以下是: 導(dǎo)流板安裝確保施工質(zhì)量的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 導(dǎo)流板安裝確保施工質(zhì)量,神騰防腐工程有限公司(長(zhǎng)春分公司)為您提供 導(dǎo)流板安裝確保施工質(zhì)量,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話:13863572092、13963542828,QQ:405193138,請(qǐng)聯(lián)系神騰防腐工程有限公司(長(zhǎng)春分公司),發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)。 吉林省,長(zhǎng)春市 長(zhǎng)春市地處中國(guó)東北地區(qū)，位于東北的地理中心，分別與松原市、四平市、吉林市和哈爾濱市接壤，是東北亞經(jīng)濟(jì)圈中心城市、的中國(guó)老工業(yè)基地和新中國(guó)早的汽車工業(yè)基地和電影制作基地，同時(shí)還是新中國(guó)軌道客車、光電技術(shù)、應(yīng)用化學(xué)、生物制品等產(chǎn)業(yè)發(fā)展的搖籃，誕生了中國(guó)汽車集團(tuán)有限公司、中車長(zhǎng)春軌道客車股份有限公司、長(zhǎng)春電影制片廠、中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春光學(xué)精密機(jī)械與物理研究所、中國(guó)科學(xué)院長(zhǎng)春應(yīng)用化學(xué)研究所、長(zhǎng)春生物制品研究所。
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以下是: 導(dǎo)流板安裝確保施工質(zhì)量的圖文介紹電廠循環(huán)流化床鍋爐噴涂防磨層工藝流程 噴涂工藝如下：
1 、 噴砂打磨 噴涂前的基體表面必須清潔、 無(wú)油污、 且須達(dá)到清潔和毛化要求。 噴砂打磨的目的是使鍋爐 ” 四管 ” 表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。 A 、凈化處理要求 使表面清潔度達(dá)到 GB8923 — 88 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的 Sa3 級(jí)，且干燥、無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)氧化皮、無(wú)銹跡。噴砂處理結(jié)束后再進(jìn)行管壁表面的檢查，如有缺陷及 時(shí)修補(bǔ)。 B 、粗化處理要求 使其表面粗糙度達(dá)到 GP11373 — 89 《熱噴涂金屬表面預(yù)處理通則》規(guī)定的 RZ60 — 80μ m 。噴砂磨粒選用清潔干燥有銳棱角的，抗碎能力強(qiáng)。磨料粒度： 1.2 — 2.0mm 。可以達(dá)到對(duì)表 面進(jìn)行仔細(xì)的清理及有效的表面毛化，提高噴涂結(jié)合強(qiáng)度的目的。 2 、防腐蝕噴涂 使用超音速電弧噴 涂技術(shù)對(duì)鍋爐 “ 四管 ” 進(jìn)行噴涂，噴涂材料為鎳鉻鉬合金及 L× 88A 合金，設(shè)計(jì)噴涂厚度 0.8~1.0mm 。噴涂表 面達(dá)到均勻、致密。 A 、噴涂底層〈自粘結(jié)涂層〉為了進(jìn)一步提高涂層與基體的界面結(jié)合強(qiáng)度，又為后續(xù) 涂層提供一個(gè)較為粗糙的噴涂表面，選用熱噴涂專用打底材料，采用高速電弧噴涂工藝粘結(jié)涂層厚度控制 在 0.03mm 左右。 B 、噴涂工作層噴涂完粘結(jié)底層后必須在一小時(shí)內(nèi)噴涂工作層，工作層要求深層致密 . 顆 粒細(xì)小應(yīng)盡量避免合金元素?zé)龘p，在保證正常噴涂的情況下，電弧電壓，電弧電流則越低越好。 噴砂 后的鍋爐 “ 四管 ” ，應(yīng)盡快進(jìn)行噴涂，其間隔時(shí)間越短越好，在晴天或不潮濕的天氣，間隔時(shí)間不可超過(guò) 12 小時(shí)，在雨天、潮濕或含鹽霧氣氛下，間隔時(shí)間不超過(guò) 2 小時(shí)。噴涂必須在如下條件下實(shí)施：環(huán)境大氣高 于 5 ℃或基體金屬的溫度至少比大氣露點(diǎn)高 3 ℃，在雨天、潮濕或含霧的氣氛中，噴涂操作必須在室內(nèi)或 工棚棚中進(jìn)行。 3 、 噴涂層的封孔處理 對(duì)于防腐噴涂，必須加封孔劑，以避免腐蝕物質(zhì)通過(guò)涂層的孔隙往里面滲入，直接腐蝕母材，或間接減少 防腐涂層的有效厚度。 采用 810 耐高溫專用封孔劑進(jìn)行封孔處理， 噴涂后采用噴涂方法覆蓋在涂層上面。 4. 、 現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè) 噴涂完成后，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，涂層表面致密、均勻、顆粒細(xì)小，不允許有起皮、鼓泡、大溶滴、裂紋、 掉塊及其他影響涂層使用的缺陷。使用日本原裝進(jìn)口的磁性涂層測(cè)厚儀進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)，厚度達(dá)到要求，可 以保證工程質(zhì)量
山東神騰防腐工程有限公司
水冷壁管的磨損和腐蝕
1)由于火電廠鍋爐水冷壁管的磨損和腐蝕，容易發(fā)生突發(fā)性爆管事故，勢(shì)必要立刻停爐搶修，防止事態(tài)進(jìn)一步惡化，這樣做肯定會(huì)影響火電廠的正常工作進(jìn)度，降低發(fā)電產(chǎn)值，增加火電廠的額外檢修費(fèi)用和員工的勞動(dòng)強(qiáng)度，給火電廠帶來(lái)經(jīng)濟(jì)損失。 (2)火電廠鍋爐水冷壁管發(fā)生磨損和腐蝕，使管壁變薄，研究結(jié)果表明：水冷壁管由于磨損和腐蝕，管壁厚度平均每年減少1 Into左右;磨損和腐蝕嚴(yán)重的部位，管壁厚度甚至減少6mill左右，這將給鍋爐運(yùn)行造成嚴(yán)重的隱患，威脅著工作人員的人身和火電廠工作的正常進(jìn)行，增加了電廠日常檢修和維護(hù)的工作量。 煤炭中含有硫、硫化物及其他有害雜質(zhì)，鍋爐又是在高溫條件下運(yùn)行，極易造成水冷壁管腐蝕。鍋爐內(nèi)部燃燒是一個(gè)復(fù)雜的動(dòng)態(tài)過(guò)程，煤炭在燃燒過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生大量灰分，這些灰分會(huì)猛烈撞擊水冷壁管，造成水冷壁管表面被嚴(yán)重切削，減少了水冷壁管的實(shí)際管厚，降低了水冷壁管的強(qiáng)度，使之在高溫作用下容易發(fā)生爆管，危害十分嚴(yán)重所以，一定要研究一種科學(xué)有效的方法，強(qiáng)化火電廠鍋爐水冷壁管的防腐耐磨能力，延長(zhǎng)其使用壽命.
吉林長(zhǎng)春神騰防腐工程有限公司深耕 鍋爐噴涂行業(yè)，采用z u i新生產(chǎn)工藝，科學(xué)配比材料，全新生產(chǎn)技術(shù)工藝，如果您對(duì)我們的產(chǎn)品、技術(shù)或服務(wù)有興趣，隨時(shí)歡迎您的來(lái)電或上門咨詢。我們將以良好的質(zhì)量，合理的價(jià)格，快捷的工期服務(wù)客戶!
鍋爐燃燒器附近耐磨涂層
1、對(duì)于容易受磨損蒸發(fā)管部位，所有直管迎風(fēng)面增裝防磨護(hù)瓦，所有彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦。 2、高溫過(guò)熱器下部彎管表面全增裝防磨護(hù)瓦，原來(lái)的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無(wú)孔防磨導(dǎo)流板。 3、鍋爐原設(shè)計(jì)高、低過(guò)熱器之間是沒(méi)有空間的，沒(méi)有辦法檢查磨損情況和采取的有效防磨措施。為了解決上述問(wèn)題，在不影響鍋爐出率的情況下，進(jìn)行了高低過(guò)熱器之間增加檢修檢查空間改造，低溫過(guò)熱器每排去掉下部?jī)筛艿溃嚎s列管排列空間整體上移380mm，高溫過(guò)熱器壓縮列管排列空間整體下移120mm，爐體單面增加三個(gè)人孔門。改造后高、低過(guò)熱器增加700 mm高度的檢修檢查空間。 4、高溫省煤器下部彎管表面全增裝護(hù)瓦，原來(lái)的有孔防磨導(dǎo)流板改為耐熱鋼無(wú)孔防磨導(dǎo)流板。 5、爐膛出口水冷壁管也是容易受磨損的部位，下部彎管部位采用注料耐火澆注料保護(hù)，直管部分采用加裝防磨護(hù)瓦保護(hù)。 6、低溫省煤器彎頭部位存在磨損現(xiàn)象，采取能加到防磨護(hù)瓦加防磨護(hù)瓦，并將整個(gè)彎頭部分用鋼板遮擋防磨。
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