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環氧煤瀝青漆常用品種為厚漿型，雙組份。是環氧煤瀝青防腐涂層的底漆品種，與鋼鐵表面具有優良的附著力，具有良好的防腐防銹及耐地下環境的腐蝕作用。
環氧煤瀝青漆主要適用于埋地管道、鋼結構，油罐底部的涂裝。
以環氧樹脂，煤焦瀝青為漆基，加入有機溶劑、助劑等制成。 組份二為固化劑。產品名稱 環氧煤瀝青底漆
編號代碼 HL06-xx，Epoxy tar paint
包裝規格 主漆：25公斤/桶；固化劑2.5公斤/桶
涂層結構 底、中、面多道防腐涂層
配套面漆： 環氧煤瀝青面漆
顏色 黑色
配套中層漆： 環氧煤瀝青底漆 光澤 平光
稀釋劑： 環氧漆稀釋劑
理論耗漆量 8-10㎡/kg（干膜35μm）
產品特性 1、環氧煤瀝青底漆為高性能防腐涂料，涂層光滑、致密、堅硬，粘結力強，耐鹽堿、耐海水、耐土壤微生物腐蝕、抗植物根莖穿透性等均優異。涂料與玻璃纖維布復合使用，可增強防腐層的機械性能。
2、常溫涂敷，自然固化，施工簡便，可使用手工或機械施工，特別適合現場使用。
產品應用 主要用于水下及地下鋼結構防腐防銹，地下管道的重防腐涂裝。也適用于污水、海水環境下水線部位以下混凝土結構的防腐涂裝。
定做須知 1. 不調色。
2.不可用于食品、飲水、生活用水、養殖等有衛生要求的環境。
3. 表面處理要求：
鋼鐵表面：噴砂Sa2.5級，動力除銹St3，低要求噴砂Sa2或動力St2。
涂有舊漆的表面，不宜用于涂有醇酸漆的表面。
不合格的表面，會降低涂層的整體性能，增加施工出現弊病的可能。
配套 等級 涂布結構 干膜厚度（mm） 參考用量（kg /㎡）
底漆 面漆
普通級 底漆-面漆-面漆-面漆 ≥0.3 0.15 0.6
加強級 底-面-面、布、面-面 ≥0.4 0.15 0.8
特加強級 底-面-面、布、面-面、布、面-面 ≥0.6 0.15 1.2
一般情況選用普通級防腐，如：地溝管道、保溫管道、貯罐內外壁、異形金屬構件、混凝土表面等；對直接埋地管道，應選用加強級；對腐蝕環境惡劣或維修困難的場合，應選用特加強防腐，如：穿越管道、水下管道、貯罐底部等。
廠家優勢 1.生產廠家直接供貨，既不用擔心買到假貨，也免去的諸多中間流通環節，相比建材市場在質量和價格方面更有優勢。
2.潤美嘉漆業多年專業的工業漆生產、銷售、服務經驗，是您涂裝質量的 有力保證。潤美嘉漆以高固含、低VOC含量、易于施工、質量穩定而暢銷國內工業漆市場，是北方地區知名的工業涂料品牌。
3. 潤美嘉漆應用于國內外眾多知名工程、廠家。查看工程案例。
技術參數 項目 指標
普通型 厚膜型
底漆 面漆 底漆 面漆
在容器中狀態 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態。
組合性 能均勻組合
施工性 噴涂無障礙 對無氣噴涂施工無障礙
干燥時間， h 24
漆膜的外觀 涂膜外觀正常
適用期，h 3
耐彎曲性，mm 10
耐沖擊性，cm 30
不揮發份含量，% 60 65
環氧樹脂的檢測 存在環氧樹脂
冷熱交替實驗（接受20℃與80℃三個冷熱循環 漆膜無異常
耐堿性（浸于NaOH溶液5（w/v）%，168h
耐酸性（浸于H2SO4溶液5（w/v）%，168h
耐輝發油性（浸于潤美嘉涂料=8/2）,48h
耐油性（浸于煤油），168h
耐濕熱性，溫度47℃-96℃,168h 不起泡，不生銹，不剝落
耐鹽霧性，120h施工參考 1. 施工前，將被施涂表面清理干凈，以噴砂除銹方法將氧化皮，鐵銹及其他雜質干凈，噴砂處理之Sa2.5級。
2. 環氧煤瀝青底漆噴涂，刷涂均可，施工前攪拌均勻，如粘度過大請使用配套稀釋劑調整至涂裝不流淌為宜。
運輸物流 環氧煤瀝青底漆屬于危險品。潤美嘉漆業有自己長期合作的專屬危險品物流渠道，全國各地均可以送到。單次發貨500公斤以上大部分地區可免運費快速送達。
運費說明：油漆屬于危險品，走的是專用的危險品物流渠道，運費較普通散貨、箱貨高出很多，潤美嘉漆業產品遠銷全國各地，證明潤美嘉漆自有其獨有優勢滿足客戶的需要。
包裝存儲 必須按照 規定貯存。環氧煤瀝青底漆貯存環境應干燥、陰涼、避開火源和熱源。包裝容器必須保持密閉。
貯存時應保持原包裝，存放于防火措施合格的倉庫內，高碼放4層，自生產日期起保質期一年，過期產品如技術性能符合企標仍可使用。
鑒于環氧煤瀝青底漆使用條件非我方所能控制，此種信息不含擔保，即僅在選取產品上對買方負責。由于我公司產品及生產工藝的不斷發展，此中所有信息如有更新，均以我方確認為準.
環氧瀝青防腐漆
產品簡介 雙組份包裝，甲組份由環氧樹脂、煤焦瀝青、顏填料、溶劑等組成，乙組份為特種環氧固化劑。
主要特性 該產品涂層具有優良的防銹性和耐化學腐蝕性，良好的物理機械性能，附著力強，漆膜堅韌、耐磨，在埋地管道外壁的防腐施工中纏繞了玻璃布固化后形成類似玻璃鋼結構的涂襯層，具有優異的抗水滲透性。
主要用途 適用于船底、壓載水倉、碼頭鋼樁、礦井鋼鐵支架、自來水管道，以及工礦企業冷卻水管道的外壁、污水管道內外壁等的防腐蝕涂裝用。
包裝規格 20千克/桶
配套用漆 (面漆)HL52-31環氧瀝青防腐面漆
表面處理 鋼材噴砂除銹質量要達到Sa2.5級或砂輪片打磨除銹至St3級;涂有車間底漆的鋼材，應二次除銹、除油，使被涂物表面要達到牢固潔凈、無灰塵等污物，無酸、堿或水分凝結。對固化已久的底漆，應用砂紙打毛后，方能涂裝后道漆。
涂裝參考
理論用量： 200g/㎡ (膜厚50μm，不計損耗)
配 比：甲：HL52環氧瀝青固化劑=5：1(重量)
復涂間隔： (25℃)24h
適用期： (25℃)6h
涂裝方法： 無氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂
無氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-5%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約0.4-0.5mm
噴出壓力 15-20Mpa(約150-200kg/cm2)
空氣噴涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 5-20%(以油漆重量計)
噴嘴口徑 約1.5-2.5mm
空氣壓力 0.3-0.5Mpa(約3—5 kg/cm2)
輥涂、刷涂 稀釋劑 X-31環氧瀝青稀釋劑
稀釋率 0-10%(以油漆重量計)
儲存運輸 存放于陰涼、干燥、通風處。應遠離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開啟情況下，有效儲存期一年。超過儲存期，如按標準檢測符合要求仍可使用。
注意事項
1.施工前應把漆攪拌均勻，按比例配好漆攪勻，，用多少配多少，加稀至噴涂粘度。
2.雨、霧、雪天、5℃以下或相對濕度大于80%不宜施工。底材溫度高于高于3℃以上，10℃以上施工 為適宜，溫度低固化慢。施工環境溫度應在5—40℃之間。
3.配套固化劑及稀釋劑請使用本公司產品，使用其它廠家的產品出現質量問題本公司不負任何責任。
吉林長春潤美嘉防腐涂料有限公司始終以質量求生存、以質量求信譽、以質量求發展、以質量求效益，我們深知 氟碳漆產品質量的優劣對于一個企業的重要性，為此我們嚴格按照標準組織生產，從原材料進廠開始，對生產環節中各工序進行了質量跟蹤把關，保證出廠的每件 氟碳漆產品合格，通過管理評審、內部質量審核，過程控制以及采取糾正與措施的自我完善機制，促進企業質量管理體系不斷完善，使企業質量保證能力不斷加強， 氟碳漆產品質量水平逐步提高，一年一個新臺階。
環氧瀝青漆
產品說明：由樹脂、煤焦油瀝青、體質顏料、助劑等、經分散研磨制作而成漆基，使用時按漆基：固化劑9:1（重量比）調配均勻后施工。
產品特性：
漆膜附著力強、結構致密、耐水防潮性能優良，具有良好的防腐性、防微生物侵蝕，有效抵抗海水、污水、土壤中的酸、堿、鹽介質對管道表面的腐蝕。
適用范圍：
本涂料適于水下、地下及不被曝曬的鋼鐵管道、混凝土基礎作長效防腐蝕漆。不宜于露天或曝曬環境下的設施作防腐涂層使用。涂裝好的防腐涂層也不宜被曝曬。
質量指標
項目 指標
原漆狀態 漆基為可流動的漿狀物，固化劑為液狀。
漆膜顏色及外觀 黑色、漆膜平整
干燥時間表干h≤
實干h≤ 2
24
理論固體含量（混合后）≥ 65％
附著力，級 ≤ 2
柔韌性，mm ≤ 1
沖擊強度，kg.cm 50
底面漆各涂二道配套干燥后進行防腐蝕性能測試：
硫酸（20％.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
堿（10％NaOH.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
鹽（10％.25℃）168小時 不起泡，不脫落，不生銹
鹽水（3％NaCI.25℃）240小時 不起泡，不脫落，不生銹
施工參數
調配重量比例 漆基：固化劑=9:1（有變化時以包裝重量為準）
混合后使用期 4小時
混合后密度 1.25～1.35公斤/升
閃點 27℃
每道漆漆膜厚 干膜50微米、濕膜120微米
理論油漆用量（即：不含任何損耗量）
0.13公斤/㎡（干膜50微米計）
建議涂裝道數 2道
復涂間隔時間 16小時后，超過3天應作打磨處理
配套用漆 環氧瀝青防銹底漆
表面處理 前道漆必須干燥、無油污、灰塵。
施工環境 底材溫度應高于露點3℃以上，相對濕度85％以下，雨雪天不宜施工
涂裝方法 噴涂，輥涂，刷涂。
稀釋劑（注：加入稀釋劑將降低干膜厚度） X-10 5-10％
運輸及儲存方式：
產品使用金屬包裝罐密封裝盛。按照危險化學易燃品的 運輸規定進行運輸。儲存在通風陰涼、并遠離火源、熱源的倉庫中。有效期漆料12個月、固化劑6個月。
及注意事項：
使用現場保持通風良好，嚴禁煙火、焊接，使用防爆設備。溶劑或漆霧對身體具危害性，請佩戴合格有效的勞動保護用品。輕微不適者可稍事休息，嚴重者及時送醫診斷。
環氧煤瀝青漆 環氧煤瀝青面漆
產品簡介&用途：廣泛用于水下鋼結構和水泥構件的防腐滲漏，地下管道及貯氣柜下部水槽的防護；高溫地區沿海、鹽場的各種機械防腐；化工及其它管道的內外壁防腐。
產品特性：它兼有煤焦瀝青耐水防腐性能優異及環氧樹脂漆附著力好、漆膜堅韌、機械強度高、耐化學腐蝕性好的優點，磁漆中加入大量片狀顏料，固化后漆膜形成致密堅實不透水層。
基本數據 顏色 黑色
混合比率 主劑/固化劑=100 / 7.2（重量比）
固體含量 70％
比重 1.35
涂裝膜厚 干膜： 50～80μm/道 濕膜： 80～150μm/道
涂覆率 理論值：6.0平方米/升/ 70μm
實際值：與表面處理，外界環境，施工方法等多種因素有關。
儲存 儲存溫度 －10℃～40℃
儲存期限 1年
閃點 10℃以上施工數據 混合使用期 溫度（℃） 5 10 20 30
混合使用期（h） － 10 8 6
施工方法 噴涂、刷涂及輥涂
噴涂壓力 0.3～0.6 MPa
稀釋比率 0～10％（體積比）
稀釋劑 專用稀釋劑
施工溫度 10℃～40℃
干燥時間& 溫度（℃） 10 20 30
涂裝間隔 指觸干燥(h) 8 4 3.5
小涂裝間隔(h) 48 24 16
大涂裝間隔(day) 7 7 7涂裝配套 適用底材 鋼材 水泥
適用下涂 乙種環氧煤瀝青底漆（分裝）
TH-77穩定型環氧帶銹底漆
如有任何疑問，請向青島百威涂料有限公司進行咨詢。
表面處理 用清水沖去鹽份及其它水溶性污物。
依照SSPC-SP1溶劑清洗標準除去油脂。
用噴砂方式除去鐵銹、氧化皮等達到ISOSa2.5(SSPC-SP10)或更高。
施工前用高壓空氣吹掃除去灰塵等污物。
施工前確認表面清潔干燥。
措施 任何油漆施工中均應保證提供以下措施：
避免接觸皮膚和眼睛。
如果油漆接觸到皮膚，應用溫水以及（或者）適當的清洗劑清洗。如果油漆接觸到眼睛，應用大量水沖洗并立即就醫。
保證良好的通風。
涂料中含有可燃物質。請遠離火花并禁止在臨近地區吸煙。
現場遵守一切規定。
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