以下是:發貨及時的環氧富鋅底漆批發商的產品參數發貨及時的環氧富鋅底漆批發商,潤美嘉防腐涂料有限公司(綏化分公司)為您提供發貨及時的環氧富鋅底漆批發商,聯系人:劉長江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,請聯系潤美嘉防腐涂料有限公司(綏化分公司),發貨地:皂戶工業園。 黑龍江省,綏化市 綏化市，別稱北團林子，黑龍江省轄地級市，滿語安順吉祥之意，綏化市位于黑龍江省中部，松嫩平原的呼蘭河流域，東接林都伊春，南臨省會哈爾濱，西靠油城大慶，北依口岸黑河，西北連鶴城齊齊哈爾。綏化市1885年建制，1999年12月撤地設市，幅員面積3.5萬平方公里，轄三市、六縣、一區，地貌特征“二山一水七分田”截至2022年末，綏化市常住人口363.0萬人。
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介紹：環氧富鋅底漆是一種含大量鋅的涂料，鋅粉含量在85—95%之間，涂膜僅厚100微米，成本低，性能優異。
種類：環氧富鋅底漆常用環氧樹脂、氯化橡膠、乙烯基樹脂和聚氨酯樹脂為成膜基料。為常用的是環氧富鋅涂料，其中聚酰胺固化環氧富鋅底漆是有機富鋅底漆中應用 的品種。有機富鋅涂料的有機成膜物的導電性能差，必須增加鋅粉含量以保證導電性。美國鋼結構涂裝協會 SSPC Paint—20 中規定有機富鋅涂料鋅粉占干膜質量不少于 77%，無機富鋅涂料鋅粉占干膜質量不少于 74%，此規定就是為了增加涂膜導電性的。此外，有機樹脂的粘結性優于無機樹脂，這樣也為高含量鋅粉附著提供了更好的保證。
有機型防銹性能比無機稍差，導電性、耐熱性、耐溶劑性不如無機型的，但施工性能好，對鋼材表面的處理質量容忍度較大。同時環氧富鋅底漆與大多數涂料可以兼容，且配套涂層之間有著協同作用，使配套涂層的壽命較單獨使用時提高 1.5—2.4 倍。冷涂鋅涂料是近年來新出現的一個涂料品種，主要是代替熱鍍鋅或者說是在熱鍍鋅施工較困難的情況下，可以使用。是由鋅粉、有機樹脂和溶劑組成。因此應該劃分為有機富鋅涂料中。此涂料的特點是鋅粉含量高，來達到良好的防腐蝕效果。
（二）無機富鋅涂料：無機富鋅涂料有溶劑型和水性兩類。溶劑型無機富鋅涂料是以正硅酸乙酯為基料，因為正硅酸乙酯可以溶于有機溶劑，噴涂后，在溶劑揮發的同時正硅酸乙酯中的烷氧基吸收空氣中水分并發生水解反應，交聯固化成高分子硅氧烷聚合物。也就是硅酸乙酯水解縮聚，形成網狀高聚物涂膜的過程。
水性無機富鋅涂料是由水性無機硅酸鹽（納、鉀、鋰）樹脂、鋅粉、助劑組成的雙組分涂料。現在也開發出磷酸鹽類的富鋅涂料，水性無機富鋅涂料的發展已經有 50 多年的歷史了，該產品早是由美國航空航天總署（NASA）研發出來的，作為太平洋小島的衛星接收站的防銹用。水性無機富鋅涂料分為后固化型和自固化型兩種，后固化型無機富鋅涂料漆膜干燥后，需要加熱或者涂上酸性固化劑（稀磷酸或者 MgCl2 水溶液），施工較為復雜，漆膜較脆。目前市場上廣泛應用的是水性自固化無機富鋅涂料。
環氧富鋅底漆
一、環氧富鋅底漆組成：該漆由環氧樹脂、固化劑等組成。環氧富鋅底漆為雙組份分裝配套產品。
二、環氧富鋅底漆特性及用途：防腐蝕性能優異，機械性能好，附著力強，具有導電性和陰極保護作用。環氧富鋅漆可用作車間預涂底漆。其膜厚在15～25μm時進行焊接，不影響焊接性能。該環氧富鋅漆產品亦可作為防銹底漆使用。環氧富鋅底漆用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺、港灣設施等。
四、環氧富鋅底漆施工參考：
1、底材要經除塵、除油處理。可噴涂也可刷涂。
2、用環氧漆稀釋劑稀釋。
3、使用時按環氧樹脂漆:固化劑10:1配比配制，攪拌均勻，放置10分鐘后施工。配好之漆當日用完。
4、施工溫度在10度以上。
5、有效期為一年。
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環氧富鋅底漆主要組成：
該漆是以環氧樹脂、特種樹脂、鋅粉、助劑和溶劑等組成的漆料為乙組份，另一組份為胺固化劑的雙組份自干涂料。
環氧富鋅底漆主要特性：
富含鋅粉，鋅粉的電化學保護作用使涂膜具有十分突出的防銹性能；漆膜硬度高；耐高溫，不影響焊接性能；干燥性能超群；高附著力，良好的機械性能。
環氧富鋅底漆主要用途
廣泛用于冶金、集裝箱、各類交通車輛、工程機械鋼板預處理拋丸，特別適合于鋼結構防銹使用，是理想的金屬預處理拋丸和防銹保養底漆。
技術指標
漆膜外觀：漆膜平整光滑，顏色符合標準樣板
干燥時間：標準厚度單涂層，25℃，
表干≤2h，實干≤12h
鉛筆硬度：≥HB
附 著 力：≤2（劃圈法，級）
沖擊強度：50kg?cm
彎曲實驗：≤1mm
焊接燒傷寬度：≤15mm
耐鹽水性（3%，168小時） 不起泡，不脫落，不生銹
包裝規格
漆：24千克/廳，固化劑：2.4千克/廳。
基本參數
配 比：漆料：固化劑 = 10：1（重量比）
漆料密度：2.38
施工時限：8h，（25℃）
理論用量：200～250g/m
閃點：24℃（漆料），27℃（固化劑）
建議涂裝道數
作預涂底漆，涂裝一道，25±5μm
作防銹-89 底漆，干膜厚度 55±5μm
本產品與H53云鐵環氧防銹中間漆配套使用
配 套 用 漆
H53-33 環氧三聚磷酸鋁防銹漆
H53-89 云鐵環氧防銹中間漆
S04-16 各色聚氨酯漆，
H04-2 各色環氧面漆，
JX04-28 各色氯丁橡膠防面漆，
BN04-1各色丙烯酸聚氨酯面漆。
表 面 處 理
涂漆基要達到潔凈、無油污、灰塵等所有污物，并噴砂或拋
丸處理，達到瑞典Sa2.5級，手工機械除銹達到St2-3級。
涂 裝 方 法
無氣噴涂 ：稀 釋 劑：X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：0～25%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約0.4～0.5mm
噴出壓力：15～20Mpa
空氣噴涂 ：稀 釋 劑： X-17 專用稀釋劑
稀 釋 率：30～50%（以漆料重量計）
噴嘴口徑：約1.8～2.5mm
噴出壓力：0.3～0.5Mpa
滾涂/刷涂： 稀 釋 劑：X-17專用稀釋劑
稀 釋 率：0～20%（以漆料重量計）
儲 存 期限
存放于陰涼、干燥、通風處，漆料一年，固化劑六個月。
注 意 事 項
1.施工前先閱讀使用說明；
2.用前將漆料與固化劑按要求配比調好，用多少配多少，攪拌均勻后使用，8小時內用完；
3.施工過程保持干燥清潔，配漆后固化劑包裝桶必須蓋嚴，以免膠凝；
4.施工及干燥期間，相對濕度不得大于85%，本產品涂裝后須1天后才能交付使用；
5.環氧富鋅車間底漆表面易形成鋅鹽，在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如較長間隔涂裝，建議采用H53-89云鐵環氧中間漆封閉。
防護
1.此涂料為易燃物,并含有揮發性易燃溶劑，故必須遠離火星和明火。
2.嚴禁在作業場所吸煙，并應該采取有效措施，防止火星產生(如采用防爆電器設備，杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等)。
3.施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量以維持氣體/空氣比例不超過相當爆炸極限的10 %,通常每千克溶劑需要200立方米通風量,(與溶劑種類相關)就能維持相當爆炸極限10 %的工作環境。
4.采取有效措施，防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與產品相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗；若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫。
5.在施工時，建議佩戴面罩以免吸入漆霧和有害氣體，尤其在通風不良的環境下，更要注意。 請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。
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