以下是:耐高溫漆質(zhì)量可靠的產(chǎn)品參數(shù) 

耐高溫漆質(zhì)量可靠,潤美嘉防腐涂料(興安市分公司)為您提供耐高溫漆質(zhì)量可靠的資訊,聯(lián)系人:劉長江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發(fā)貨地:皂戶工業(yè)園。  內(nèi)蒙古自治區(qū),興安盟  2022年，興安盟實現(xiàn)地區(qū)生產(chǎn)總值681.53億元，其中：產(chǎn)業(yè)增加值253.24億元，第二產(chǎn)業(yè)增加值183.12億元，第三產(chǎn)業(yè)增加值245.17億元。三次產(chǎn)業(yè)比例為37.1：26.9：36.0。人均地區(qū)生產(chǎn)總值達到48507元。


  
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以下是:耐高溫漆質(zhì)量可靠的圖文介紹 


有機硅耐高溫漆資訊：2015年-2018年,四年時間中,世界耐高溫漆產(chǎn)能和產(chǎn)量出現(xiàn)了穩(wěn)步增長的局面,產(chǎn)能方面，2015年為2850萬噸，2016年達到3087萬噸，2017年3163萬噸，2018年為3413萬噸，其中增速快的年份為2018年，較2017年增長250萬噸，增幅達到7.9%，2018年產(chǎn)能快速增長主要得益于中國煤制耐高溫漆的快速增長，在這一年中，中國煤制耐高溫漆有162萬噸新增產(chǎn)能投產(chǎn)，另外還有一套石油級耐高溫漆裝置投產(chǎn)，2018年中國新增產(chǎn)能達到了202萬噸，在年底都達到了平穩(wěn)運行的狀態(tài)，中國新增產(chǎn)能占到了世界新增產(chǎn)年的80%以上。產(chǎn)量方面,隨著產(chǎn)能的快速增長,產(chǎn)量也出現(xiàn)了相應(yīng)的增長,2015年全球產(chǎn)量為2450萬噸,2016年2582萬噸2017年為2750萬噸,2018年達到2950萬噸,四年期間，全球產(chǎn)量增加500萬噸,增幅為20.4%,年均增幅5%,其中2018年增幅大,達到了7%。需求方面,受主要下游聚酯近幾年產(chǎn)業(yè)復(fù)蘇,高速發(fā)展的狀態(tài)，表觀需求的增速基本保持了與產(chǎn)量增加的同步,2015年世界耐高溫漆需求量2475萬噸,2016年為2582萬噸,2017年為2754萬噸,2018年達到了2900萬噸,四年內(nèi)表觀需求量增加了425萬噸,增長17.7%,其中前年供需基本為平衡狀態(tài),而到了2018年,隨著產(chǎn)能產(chǎn)量的快速增加,供大于求狀態(tài)已經(jīng)初露端倪。

有機硅耐高溫漆（200℃、300℃、400℃、500℃、600℃）

五、技術(shù)指標(biāo)：

項  目 技術(shù)指標(biāo)

漆膜顏色 黑色/銀白

施工性 施涂無障礙

細度um≤ 60（鋁粉漆除外）

干燥時間（25℃） 表干h≤ 2

 實干h≤ 24

附著力（劃圈法）≤ 2

柔韌性mm≤ 1

耐熱性（500℃） 沖擊強度通過20kg?cm

六、配套用漆：

無

七、施工步驟：

步：底材處理

1、底材必須干凈、干燥、無油污、無鐵銹、無其他任何不抵抗高溫的涂料。

2、良好的底材處理會促進漆膜良好的附著力，并增加耐久性、耐熱性等保護效果。

3、建議對鋼鐵表面進行噴砂處理，符合Sa2.5級除銹標(biāo)準(zhǔn)。

第二步：耐高溫漆噴涂：

1、涂裝前，將漆漿攪拌均勻，按比例配兌好后充分攪拌均勻。

2、施工：噴涂，建議薄涂兩遍，采用“濕碰濕”的施工工藝，即遍指觸干后，立即噴涂第二遍。刷涂，如刷涂費力可酌情加入有機硅耐高溫漆專用稀釋劑。

3、烘干工藝：如需烘烤，將被涂物于180℃烘干1小時可表現(xiàn)出優(yōu)良的機械性能。

4、對好的漆應(yīng)盡快用完。

八、注意事項：

1、使用前應(yīng)充分攪拌均勻。

2、施工時避免將水、酸、堿等雜質(zhì)混入漆中，以免影響油漆性能。

3、底材溫度高于露點溫度3℃以上再涂裝。

4、兌稀后的油漆不要倒回原漆桶內(nèi)。

5、剩余油漆必須及時封蓋，放置陰涼、干燥的環(huán)境中。

6、在雨、霧、雪、陽光直射或濕度超過80%的環(huán)境下不宜施工。

九、貯存、運輸及保質(zhì)期：

1、產(chǎn)品在貯存時應(yīng)保持通風(fēng)、干燥、防止日光直接照射。夏季溫度過高時應(yīng)采取適當(dāng)?shù)慕禍卮胧?br />
2、產(chǎn)品運輸時，應(yīng)防止雨淋、日光暴曬。

3、產(chǎn)品保質(zhì)期為12個月。貯存期中產(chǎn)品包裝不得啟封，并符合貯存條件，超過貯存保質(zhì)期，可按產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定項目進項檢驗，如結(jié)果符合質(zhì)量要求仍可使用。

十、、環(huán)保說明：

1、本品為易燃品，施工時請保持通風(fēng)良好，采取必要防護措施。

2、如皮膚為油漆所沾染，應(yīng)及時用肥皂或其他清洗劑及大量清水沖洗。

3、棄置廢漆及包裝物時必須符合當(dāng)?shù)氐沫h(huán)保條例。





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有機硅耐熱漆 耐高溫漆                              

1  前言

這是我公司在引進技術(shù)的基礎(chǔ)上研制生產(chǎn)的高科技產(chǎn)品。它是改性有機硅樹脂、鋁粉、耐熱材料、加入耐熱顏填料、溶劑等，經(jīng)先進工藝制備而成的單組分耐高溫有機硅耐熱漆。

2  適用范圍

適用于石油、冶金、化工、造船、機械、鋼鐵等行業(yè)的高溫生產(chǎn)、煙囪、煙道排氣管、消音口、烘箱、熱風(fēng)爐、石油裂解等高溫設(shè)備的腐蝕防護。

3  主要特點

3.1  耐熱性能好。主要成膜物質(zhì)改性有機硅聚合物是既有無機硅結(jié)構(gòu)又具有有機基團的物質(zhì)，加之精選的優(yōu)質(zhì)耐熱顏填料，使涂層的耐高溫性能優(yōu)異，可耐350℃以內(nèi)的高溫。

3.2  防腐性能優(yōu)。底漆具有陰極保護作用，中涂漆具有良好的防銹性能，面漆具有良好的耐熱性與耐候性，使涂層在高溫條件下具有良好的抗氧化、耐腐蝕、抗熱性能。

3.3 自然干燥或烘干固化，也可在140℃烘烤1.5～2小時涂膜性能佳。

4  技術(shù)指標(biāo)

項    目 指    標(biāo) 檢測標(biāo)準(zhǔn)

 底漆 面漆 

在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài)  

施工性 刷涂無障礙  

粘度（涂-4杯，23℃），s ≥ 30 50 GB/T 1723-1993

細度，μm       ≤ 60 50 GB/T 1724-1979

固體含量，%  ≥ 60 55 GB/T 1725-1989

表面干燥時間（23℃），h ≤ 3 GB/T 1728-1989

實際干燥時間（23℃），h ≤ 24 GB/T 1728-1989

漆膜外觀 鐵紅色，平整 各色，平整  

附著力（劃格間距1mm），級≤ 2 GB/T 9286-1998

耐高溫性，℃ 350  

5  施工方法

5.1  攪拌與稀釋：將漆料徹底攪拌至桶底無沉積物，攪拌均勻，若確實太稠可加百威丹頓涂料專用稀釋劑。其用量一般≤10%。

5.2  表面處理要求：除銹達到國標(biāo)Sa2.5級或St3級，也可用刷涂磷化液，去除表面的油污、浮銹等異物。待表面干燥后用砂紙或干布擦磨一遍。

5.3  涂裝厚度：噴涂、刷涂一道的干膜厚度約為40μm，涂層薄的耐溫性能與導(dǎo)熱性能好，涂層厚的防腐性能好，干膜厚度一般在50～80μm，超過100μm易龜裂。

5.4  理論涂布消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗涂料量為0.20g/㎡。

5.5  工具清洗：用專用稀釋劑清洗。

6  包裝儲存

6.1  包裝：涂料鐵桶密封包裝，每桶凈重20kg，銀白色每桶凈重18kg。

6.2  貯存和運輸：屬易燃品，貯存于遠離火源的通風(fēng)陰涼干燥處，存放溫度不高于40℃。切忌碰撞。

6.3  有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗合格后仍可使用。

如果你對有機硅耐熱漆價格、有機硅耐熱漆性能、有機硅耐熱漆附著力、有機硅耐熱漆施工工藝流程、有機硅耐熱漆包裝規(guī)格等需要咨詢的，請致電我公司銷售部。





耐高溫漆又稱：有機硅耐高溫漆、耐高溫油漆、耐高溫涂料、有機硅耐熱漆、有機硅耐高溫防腐漆、耐高溫防腐漆、銀粉有機硅耐高溫漆、耐高溫防腐涂料、耐高溫銀粉漆、鐵紅有機硅防銹漆、有機硅耐高溫底漆。

耐高溫漆資訊：上周，耐高溫漆市場行情大幅波動，國內(nèi)化工市場受天嘉宜事件影響，在江蘇乃至全國范圍內(nèi)均展開?；芳姓涡袆?，其中江蘇地區(qū)耐高溫漆也處于整頓行列當(dāng)中，目前處于停產(chǎn)或降負整頓階段，江蘇地區(qū)耐高溫漆生產(chǎn)企業(yè)合計產(chǎn)能在32.5萬噸，占總產(chǎn)能的24.87%。此次停車是在山東海力停車后的一次集中停車，對貿(mào)易商及下游用戶造成一定的恐慌。黃山地區(qū)徽州園區(qū)樹脂裝置大多開工負荷，江蘇地區(qū)部分液體環(huán)氧樹脂工廠停車或降低開工負荷，市場現(xiàn)貨供應(yīng)正常，后續(xù)江蘇地區(qū)大廠開工有繼續(xù)受限可能。

組    成：由烷基硅酸酯、有機硅樹脂、耐溫抗蝕顏填料、助劑、固化劑組成。

特    性：

●具有優(yōu)異的耐熱、耐溫差驟變性。

●具有優(yōu)良的防腐性，機械強度高，耐沖擊性、耐磨性。

●具有優(yōu)異的附著力，耐老化、耐水防潮、耐化工大氣。

●可長期耐受300℃高溫。

用    途：

●用于高爐、熱風(fēng)爐外壁高溫防腐。

●用于煙囪、煙道排氣管道、加熱爐、熱交換器。

●其它金屬表面需高溫保護防腐工件。

顏    色：底漆灰色，面漆按用戶色卡配制

理論用量：底漆170g/ m2 面漆120 g / m2（以30微米干膜計，不含損耗）

比    重：底漆約1.80,面漆約1.30

干燥時間：25℃ 表干底漆≤10min,面漆≤1h，實干底漆≤24h，面漆≤24h

閃    點：26℃

貯存期  ：甲組份12個月

漆膜厚度：底漆:濕膜90μm 干膜30μm 面漆:濕膜70μm 干膜25μm

涂裝方法：高壓無氣噴涂、刷涂、輥涂

涂裝間隔：25℃，短24h，長不限制

表面處理：

●新鋼材表面必須進行拋丸或噴砂處理達到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)Sa2.5,粗糙級40μm,維修工程表面采用機械除銹,達到瑞典除銹標(biāo)準(zhǔn)St3級,粗糙度40μm以上.

注意事項：

●底、面漆之間涂裝間隔較長時，復(fù)涂前應(yīng)鋅鹽。

●底漆在高溫季節(jié)施工應(yīng)防止干噴現(xiàn)象產(chǎn)生，可加入適量稀釋劑調(diào)整至不干噴為止。

●使用前須將油漆攪拌均勻。

●涂裝完畢，使用前應(yīng)將被涂設(shè)備、工件逐步加熱至工作溫度，以免突然高溫造成漆膜鼓泡、脫落。

安    全：

●避免長期吸入溶劑蒸汽或漆霧，皮膚、眼睛不得接觸本品，在狹窄空氣不流通處施工，必須提供強力通風(fēng)，施工時應(yīng)配戴防護用具。

●如果要在本品的金屬材料上進行焊接或切割，將散發(fā)出塵埃和煙霧，需要使用個人防護設(shè)施，采取充分的局部通風(fēng)或抽氣措施。
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