以下是:浙江省杭州市耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu)的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價(jià)格 11/斤 發(fā)貨期限 3天 供貨總量 10噸 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 物流 小起訂 25KG 質(zhì)量等級(jí) A 產(chǎn)品品牌 進(jìn)口 產(chǎn)品規(guī)格 25KG包裝 發(fā)貨城市 東莞上海 可售賣地 全國(guó) 范圍 耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu)供應(yīng)范圍覆蓋浙江省 杭州市 寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 上城區(qū)、下城區(qū)、江干區(qū)、拱墅區(qū)、西湖區(qū)、濱江區(qū)、蕭山區(qū)、余杭區(qū)、桐廬縣、淳安縣、建德市、富陽(yáng)區(qū)、臨安區(qū)等區(qū)域。 【越泰】為客戶提供多樣化產(chǎn)品，包括寧波塑膠米大量現(xiàn)貨供應(yīng)、溫州塑膠米廠家大量現(xiàn)貨、湖州塑膠米檢驗(yàn)發(fā)貨、舟山塑膠米甄選好物、嘉興塑膠米信譽(yù)至上、麗水塑膠米質(zhì)檢合格發(fā)貨、下城塑膠米多年行業(yè)積累、臨安塑膠米行業(yè)優(yōu)選等，適配多元場(chǎng)景需求。耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu),越泰新材料(杭州市分公司)yuetai34781-76專業(yè)從事耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu),聯(lián)系人:龍經(jīng)理,電話:【13450060513】、【13450060513】,供應(yīng)服務(wù)范圍覆蓋:浙江省、杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市 杭州市、寧波市、溫州市、臺(tái)州市、金華市、湖州市、紹興市、舟山市、嘉興市、衢州市、麗水市,以下是耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu)的詳細(xì)頁(yè)面。 浙江省,杭州市 杭州市地處中國(guó)華東地區(qū)、浙江省北部、錢塘江下游，介于北緯29°11′~30°34′，東經(jīng)118°20′~120°37′之間，屬亞熱帶季風(fēng)氣候，四季分明，雨量充沛，市境西部屬浙西丘陵區(qū)，東部屬浙北平原，水網(wǎng)密布，物產(chǎn)豐富。杭州市是G60科創(chuàng)走廊中心城市，浙江省政府批復(fù)的環(huán)杭州灣大灣區(qū)核心城市。
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以下是:浙江杭州耐高溫材料大品牌品質(zhì)優(yōu)的圖文介紹
PC/PBT合金材料配方使用了PC,PBT及抗氧劑1010和1000號(hào)甲基硅油，各組分配比PC(SC1220R);65,PBT(GX121):35,抗氧劑1010：0.31000號(hào)甲基硅油：0.3。樹(shù)脂原材料：首先驗(yàn)證配方中PC,PBT原材料對(duì)異常變色的影響。PC,將PC,PBT烘干后進(jìn)行注塑，調(diào)整注塑壓力和速度高于正常注塑時(shí)，注塑壓力90MPa、速度80mm/s,同時(shí)熔體背壓調(diào)到 ，模擬材料在世界注塑過(guò)程中的極端情況，以此考察工藝是否導(dǎo)致材料變色。在注塑壓力90MPa、速度80mm/s條件下，對(duì)升溫度率為10℃/min的程序升溫注塑樣板實(shí)驗(yàn)，結(jié)果證明，未出現(xiàn)樣板外觀變黃的情況，在300℃時(shí)注塑的樣板外觀在250℃到300℃工藝條件下，同樣對(duì)PBT進(jìn)行升溫速率為10℃/min的程序升溫注塑形樣板實(shí)驗(yàn)，結(jié)果同樣證明，樣板外觀也未出現(xiàn)變黃現(xiàn)象。可見(jiàn)，PC及PBT均有較好的成型耐溫性。助劑：對(duì)配方中使用的抗氧劑1010進(jìn)行TG分析，升溫度率10℃/min，升溫范圍40-600℃，驗(yàn)證抗氧劑1010的高溫下的分解情況。實(shí)驗(yàn)測(cè)得抗氧劑1010的TG曲線。從TG曲線可以看出，抗氧劑1010在362℃以下不會(huì)分解，到398℃時(shí)的失重率僅為5%。由此可見(jiàn)，在PC/PBT合金材料加工溫度范圍（230-270℃）內(nèi)，抗氧劑不會(huì)發(fā)生降解變色的情況。對(duì)配方中使用的1000號(hào)甲基硅油在不同溫度下進(jìn)行TG分析，得出各溫度下的數(shù)據(jù)：溫度℃項(xiàng)目：220260280300340失重率為：000.640.912.18。由于上述TG分析可以看出，兩種助劑在260℃以下都不會(huì)分解，到360時(shí)的失重不到1%，而通常PC/PBT合金材料的加工溫度范圍在230-270℃之間，由此可見(jiàn)，在材料注塑加工溫度范圍內(nèi)，助劑不會(huì)發(fā)生分解變色的情況。
何為聚氨酯？所謂的聚氨酯是聚氨基甲酸酯的簡(jiǎn)稱，它是由多異氰酸酯與多元醇反應(yīng)而成，在分子鏈上含有許多重復(fù)的氨基甲酸酯基團(tuán)（NHCOO）。在實(shí)際合成的聚氨酯樹(shù)脂中，除了氨基甲酸酯基團(tuán)外，還有脲、縮二脲等基團(tuán)。多元醇屬長(zhǎng)鏈分子，末端為羥基，稱為軟鏈段，多異氰酸酯稱為硬鏈段。軟硬鏈段生成的聚氨酯樹(shù)脂中，氨基甲酸酯只占少數(shù)，所以稱為聚氨酯未必恰當(dāng)，從廣義上講，聚氨酯乃是異氰酸的加聚物。不同類型的異氰酸酯與多羥基化合物反應(yīng)后，生成各種結(jié)構(gòu)的聚氨酯，從而獲得不同性質(zhì)的高分子材料，如塑料、橡膠、涂料、纖維、粘合劑等。聚氨酯橡膠聚氨酯橡膠于1940年首先在德國(guó)研制成功，1952后開(kāi)始投入工業(yè)生產(chǎn)，而我國(guó)是從60年代中期開(kāi)始研制并投入生產(chǎn)的。聚氨酯橡膠屬于一種特種橡膠，由聚醚或聚酯與異氰酸酯反應(yīng)而制得，因原料種類、反應(yīng)條件及交聯(lián)方法的不同而有許多品種。從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看，有聚酯型與聚醚型，從加工方法上看，有混煉型、澆注型和熱塑型三種。合成聚氨酯橡膠，一般先由線型聚酯或聚醚與二異氰酸酯反應(yīng)，制成低分子量的預(yù)聚體，經(jīng)擴(kuò)鏈反應(yīng)，生成高分子聚合物，然后添加適當(dāng)?shù)慕宦?lián)劑，加熱使其固化，成為硫化橡膠，這種方法稱為預(yù)聚法或二步法。也可以用一步法將線型聚酯或聚醚直接與二異氰酸酯、擴(kuò)鏈劑、交聯(lián)劑混合，使反應(yīng)發(fā)生，生成聚氨酯橡膠。熱塑性聚氨酯橡膠（TPU）熱塑性聚氨酯橡膠是一種（AB）n型嵌段線性聚合物，A代表高分子量的聚酯或聚醚（分子量為1000～6000），稱為長(zhǎng)鏈，B代表含2～12個(gè)直鏈碳原子二醇為短鏈，AB鏈段間化學(xué)結(jié)合是用二異氰酸酯。TPU的結(jié)構(gòu)與物理性質(zhì)之間的關(guān)系1、鏈段結(jié)構(gòu)TPU分子中A鏈段使得大分子鏈易于旋轉(zhuǎn)，賦予聚氨酯橡膠良好的彈性，使聚合物的軟化點(diǎn)與二級(jí)轉(zhuǎn)變點(diǎn)下降，硬度與機(jī)械強(qiáng)度降低。B鏈段會(huì)束縛大分子鏈的旋轉(zhuǎn)，使聚合物的軟化點(diǎn)與二級(jí)轉(zhuǎn)變點(diǎn)上升，硬度與機(jī)械強(qiáng)度提高，彈性降低。調(diào)節(jié)A與B之間的摩爾比，即可制得不同機(jī)械性能的TPU。2、交聯(lián)結(jié)構(gòu)TPU的交聯(lián)結(jié)構(gòu)除一級(jí)交聯(lián)外，還必須考慮由分子間的氫鍵形成的二級(jí)交聯(lián)。聚氨酯的一級(jí)交聯(lián)鍵與羥類橡膠的硫化結(jié)構(gòu)不同，它的氨基甲酸酯基、縮二脲、脲基甲酸酯基等基團(tuán)規(guī)則而間隔地排列成剛性鏈段，故制得的橡膠具有規(guī)則的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，所以具有卓越的耐磨性能及其它的優(yōu)異性能。其次，由于聚氨酯橡膠中含有很多諸如脲基或氨基甲酸酯基這類內(nèi)聚能較大的基團(tuán)，所以分子鏈間形成的氫鍵具有很高的強(qiáng)度，氫鍵形成的二級(jí)交聯(lián)健對(duì)聚氨酯橡膠的性能也有重要影響。二級(jí)交聯(lián)使得聚氨酯橡膠一方面具有熱固性彈性體的特性，另一方面這種交聯(lián)又沒(méi)有真正地交聯(lián)起來(lái)，是一種虛交聯(lián)，交聯(lián)的狀況取決于溫度。隨著溫度的升高，這種交聯(lián)逐漸減弱以至于消失，聚合物具有一定的流動(dòng)性，可以進(jìn)行熱塑性加工。當(dāng)溫度降低時(shí)，這種交聯(lián)又逐漸恢復(fù)并再次形成。少量的填料的加入，使分子間的距離增大，分子間形成氫鍵的能力減弱，強(qiáng)度便會(huì)急劇下降。3、基團(tuán)的穩(wěn)定性研究表明，聚氨酯橡膠中各基團(tuán)穩(wěn)定性由高到低的順序是：酯、醚、脲、氨基甲酸酯、縮二脲，在聚氨酯橡膠的老化過(guò)程中，首先是縮二脲和脲基甲酸酯的交聯(lián)鍵斷裂，接著是氨基甲酸酯和脲鍵斷裂，即主鏈斷裂。聚氨酯橡膠的性能TPU的彈性模量介于橡膠與塑料之間，它的 特點(diǎn)是，既具有硬度，又有彈性，這種性能是其它的橡膠與塑料所沒(méi)有的。TPU分聚酯型與聚醚型兩類，從物理性質(zhì)進(jìn)行比較，低硬度的橡膠以聚酯型的性能較好，而高硬度的橡膠以聚醚型的為優(yōu)。聚酯型的橡膠耐油、耐熱及與金屬的粘合性較好，而耐水解、耐寒及抗菌性以聚醚型的為好。1、環(huán)境特性TPU一般都具有較好的耐溫性，連續(xù)長(zhǎng)期使用的溫度為80～90℃，短時(shí)間可達(dá)到120℃左右。聚氨酯的耐低溫性能也較好，聚酯型的聚氨酯的脆性溫度為-40℃，而聚醚型的聚氨酯則達(dá)-70～-80℃，但在低溫下會(huì)變硬。TPU的耐油性都比較好，但耐水性卻因結(jié)構(gòu)的不同而異。酯形成反應(yīng)可逆性所引起的TPU降解為嚴(yán)重。當(dāng)酯與水接觸時(shí)，酸的再形成是引致分子解體的自身催化反應(yīng)的原因。聚酯型的聚氨酯在空氣中和濕氣接觸時(shí)解體的程度比完全浸在水中時(shí)更甚。這是因?yàn)榻谒校纬傻乃釙?huì)不斷地被沖走。而聚醚型的聚氨酯耐水解性則是聚酯型聚氨酯的3～5倍，因醚基不會(huì)與水發(fā)生反應(yīng)。水的侵入導(dǎo)致聚氨酯性能下降的原因有兩個(gè)方面：一是侵入的水與聚氨酯中的極性基團(tuán)形成氫鍵，使聚合物分子之間的氫鍵減弱，這個(gè)過(guò)程是可逆的，當(dāng)干燥后物理性質(zhì)又得到恢復(fù)。二是侵入的水使聚氨酯發(fā)生水解，此過(guò)程為不可逆。聚氨酯在長(zhǎng)時(shí)間的日光照射下會(huì)變色發(fā)暗，物理性能逐漸降低。酶菌也會(huì)導(dǎo)致聚氨酯的降解，因此工業(yè)生產(chǎn)中使用的聚氨酯橡膠中都添加了防老劑、紫外線吸收劑、防酶劑等。2、機(jī)械特性拉伸強(qiáng)度：聚氨酯橡膠的拉伸強(qiáng)度較高，一般可達(dá)28～42兆帕，TPU居中，約為35兆帕。伸長(zhǎng)率：一般可達(dá)400～600， 為1000%。彈性：聚氨酯的彈性比較高，但它的滯后損失也比較大，因此生熱高。在多次彎曲及高速滾動(dòng)的負(fù)荷條件下容易損壞。硬度：聚氨酯的硬度范圍較其它的橡膠都寬， 為邵氏硬度10，其中大多數(shù)制品具有45～95的硬度。硬度高于70度時(shí)，拉伸強(qiáng)度和定伸強(qiáng)度都高于天然橡膠，中80～90度時(shí)，拉伸強(qiáng)度、定伸強(qiáng)度、抗撕裂強(qiáng)度都相當(dāng)高。撕裂強(qiáng)度：聚氨酯的撕裂強(qiáng)度較高，當(dāng)試驗(yàn)溫度升高到100～110℃時(shí)，抗撕裂強(qiáng)度就與丁苯橡膠相當(dāng)。耐磨性：聚氨酯的耐磨性十分優(yōu)良，比天然橡膠高9倍，比丁苯橡膠高1～3倍加工要求TPU具有塑料與橡膠的雙重特性，正是這種獨(dú)特的物理與化學(xué)特性，要求我們?cè)谀＞咴O(shè)計(jì)、注塑成型時(shí)應(yīng)特別對(duì)待。模具設(shè)計(jì)：1、流道的設(shè)計(jì)：因主流道是壓力 的地方，當(dāng)注塑壓力解除后，主流道冷凝物因彈性膨脹而增大阻力，導(dǎo)致水口粘前模，因此模具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡可能地加大主流道的脫模斜度。而主流道的小端尺寸不能小于注塑機(jī)的射咀孔徑，大端尺寸的增加需額外增加冷卻時(shí)間，延長(zhǎng)注塑周期，因此脫模斜度的增大主要靠縮短主流道的長(zhǎng)度來(lái)實(shí)現(xiàn)。一般情況下，主流道小端直徑約為2.5～3.0mm，大端直徑為6.0mm以下，長(zhǎng)度以不超過(guò)40mm為宜。主流道末端應(yīng)設(shè)置與大端直徑相等或稍大的冷井，收集冷膠與扣出水口。分流道的直徑應(yīng)視產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)及流道的長(zhǎng)度而定，一般來(lái)講，應(yīng)不小于4.0mm。分流道采用圓形能獲得較好的冷卻效果。2、澆口的設(shè)計(jì)：由于TPU的流動(dòng)性不好，為了避免膠體通過(guò)閘口時(shí)出現(xiàn)的噴射及分子定向?qū)е碌臋M向與縱向的收縮不一致，閘口的深度與寬度尺寸應(yīng)比其它的熱塑性材料的閘口尺寸大些，而長(zhǎng)度尺寸則要比普通的小，以利于膠體的通過(guò)。過(guò)長(zhǎng)的閘口會(huì)導(dǎo)致充膠時(shí)膠體的噴射，影響產(chǎn)品的外觀。能引起材料過(guò)分剪切生熱的針點(diǎn)澆口應(yīng)盡量避免使用。3、排氣槽的設(shè)計(jì)：模具的排氣必須充分，防止產(chǎn)品燒焦，特別是在膠料充填方向發(fā)生急劇變化和產(chǎn)品 充填的部位尤其要注意排氣的設(shè)置。排氣槽的深度要根據(jù)TPU的型號(hào)加以區(qū)分，有時(shí)排氣槽的深度只有0.01mm，也會(huì)在排氣槽處產(chǎn)生披鋒，這與TPU特殊的材料性質(zhì)有著重要的關(guān)系。4、冷卻系統(tǒng)的設(shè)計(jì)：模具的冷卻效果要好。對(duì)于其它的熱塑性材料來(lái)說(shuō)，在注塑時(shí)只要產(chǎn)品表面的凍結(jié)層有足夠的強(qiáng)度，產(chǎn)品在較高的溫度下就可進(jìn)行頂出脫模。而對(duì)于TPU來(lái)講，溫度較高時(shí)，分子間的氫鍵沒(méi)有恢復(fù)形成，產(chǎn)品的拉伸強(qiáng)度較低，強(qiáng)行頂出脫模只會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品變形，只有當(dāng)產(chǎn)品在較低的溫度下，氫鍵恢復(fù)充分，TPU具有足夠的強(qiáng)度下才能脫模，這就要求模具的冷卻效果要好。5、收縮率的確定：TPU的收縮率隨所使用的TPU牌號(hào)、制品的厚度和結(jié)構(gòu)、注塑時(shí)的溫度與壓力的不同而存在著較大的變化，其范圍在0.1%～2.0%之間。在進(jìn)行模具設(shè)計(jì)時(shí)，不但要參考原料的收縮率的數(shù)據(jù)，還要根據(jù)制品的結(jié)構(gòu)、厚度估計(jì)注塑時(shí)需要用到的注塑溫度、壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)男拚?duì)于局部膠位較厚的制品，注塑時(shí)需要的壓力較大，成型后的制品的收縮率較小，需要減小TPU的收縮率。而對(duì)于膠位比較均勻的、厚的制品，則要適當(dāng)?shù)卦黾邮湛s率的值。注塑加工1、原料的干燥因?yàn)樗值那秩肽苁筎PU發(fā)生降解，當(dāng)TPU的含水率超過(guò)0.2%時(shí)，不但影響產(chǎn)品外觀，而且機(jī)械性能明顯變壞，注塑出的產(chǎn)品彈性差，強(qiáng)度低。因此在注塑前應(yīng)在80℃～110℃的溫度下干燥2～3小時(shí)。2、料筒的清洗注塑機(jī)料筒的清理要干凈，極少的其它原料的混入都會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品的機(jī)械強(qiáng)度的降低。用ABS、PMMA、PE清洗過(guò)的料筒 在注塑前用TPU水口料再清洗一次，用TPU水口料料筒中的殘余物料。3、加工溫度的控制TPU的加工溫度對(duì)產(chǎn)品的終尺寸、外觀及變形具有至關(guān)重要的影響。溫度要視所使用的TPU的牌號(hào)、模具設(shè)計(jì)的具體情況而定，總的趨勢(shì)是，要想獲得小的縮水率，需要提高加工溫度；而要獲得大的縮水率需要降低加工溫度。即使是在TPU的正常加工溫度范圍內(nèi)，原料在料筒中停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)導(dǎo)致TPU的熱降解，在注塑前應(yīng)射空料筒中的殘余物料。射咀溫度的控制也相當(dāng)重要，正常情況下應(yīng)比料筒的前端溫度高5℃左右。4、注塑速度與壓力的控制較低的注塑速度與較長(zhǎng)時(shí)間的保壓會(huì)增強(qiáng)分子定向，雖然可能獲得較小的產(chǎn)品尺寸，但產(chǎn)品變形較大，并且橫向與縱向收縮差異大。大的保壓壓力還會(huì)導(dǎo)致膠體在模內(nèi)過(guò)壓縮，當(dāng)產(chǎn)品脫模后尺寸比模腔的尺寸還要大的現(xiàn)象。5、熔膠速度和背壓的控制TPU材料對(duì)剪切比較敏感，熔膠速度與背壓過(guò)高產(chǎn)生的剪切熱過(guò)大時(shí)，會(huì)導(dǎo)致TPU的熱降解，因此TPU的熔膠一般采用低或中速。如果注塑周期較長(zhǎng)，應(yīng)采用延遲熔膠功能，完成熔膠即開(kāi)始進(jìn)行開(kāi)模，防止原料在料筒中的停留的時(shí)間過(guò)長(zhǎng)而降解。
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產(chǎn)品中心當(dāng)前位置：>>>PA66(尼龍66)E101L/陶氏杜邦/物性表參數(shù)責(zé)任編輯：文和林發(fā)表時(shí)間：2020-03-27 原材料生產(chǎn)商：DuPont（陶氏杜邦） PA66(尼龍66)E101L/陶氏杜邦/物性表參數(shù) PhysicalProperties物理性質(zhì)Metric公制數(shù)據(jù)English英制數(shù)據(jù)Comments測(cè)試方法SpecificGravity密度g/ccg/ccASTMD792MaximumMoistureContent 水分含量InjectionMoldingLinearMoldShrinkage,Flow線性收縮率/流動(dòng)cm/cm @Thickness3.20mmin/in @Thickness0.126inASTMD955MeltFlow熔體流動(dòng)速率g/10min @Load2.16kg, Temperature250Cg/10min @Load4.76lb, Temperature482FASTMD1238MechanicalProperties力學(xué)性能Metric公制數(shù)據(jù)English英制數(shù)據(jù)Comments測(cè)試方法TensileStrength,Yield屈服拉伸強(qiáng)度MPa @Thickness3.20mmpsi @Thickness0.126in50mm/min;ASTMD638FlexuralYieldStrength彎曲屈服強(qiáng)度MPa @Thickness3.20mmpsi @Thickness0.126in10mm/min;ASTMD790FlexuralModulus彎曲彈性模量GPa @Thickness3.20mmksi @Thickness0.126in10mm/min;ASTMD790IzodImpact,Notched懸臂梁缺口沖擊強(qiáng)度J/cm @Thickness3.20mm, TemperatureCft-lb/in @Thickness0.126in, Temperature73.4FASTMD256ThermalProperties熱性能Metric公制數(shù)據(jù)English英制數(shù)據(jù)Comments測(cè)試方法DeflectionTemperatureat熱變形溫度0.46MPa(66psi)C @Thickness6.40mmF @Thickness0.252inUnannealed;ASTMD648ULRTI,Electrical相對(duì)溫度指數(shù)CFULRTI,MechanicalwithImpact機(jī)械沖擊熱指數(shù)CFULRTI,MechanicalwithoutImpact無(wú)機(jī)械沖擊熱指數(shù)CFFlammability,UL94阻燃等級(jí) @Thickness=1.20mm @Thickness=0.0472inProcessingProperties加工性能Metric公制數(shù)據(jù)English英制數(shù)據(jù)Comments測(cè)試方法RearBarrelTemperature料筒后段溫度CFInjectionMoldingMiddleBarrelTemperature料筒中段溫度CFInjectionMoldingFrontBarrelTemperature料筒前段溫度CFInjectionMoldingNozzleTemperature噴嘴溫度CFInjectionMoldingMeltTemperature熔體溫度CFInjectionMoldingMoldTemperature模具溫度CFInjectionMoldingDryingTemperature干燥溫度CFInjectionMoldingDryTime干燥時(shí)間hourhourInjectionMoldingBackPressure背壓MPapsiInjectionMoldingScrewSpeed螺桿轉(zhuǎn)速rpmrpmInjectionMolding 溫馨提示： 本物性表參數(shù)提供者不承擔(dān)任何法律責(zé)任，建議在選擇材料前，就數(shù)據(jù)值與塑膠材料廠商進(jìn)行驗(yàn)證。版權(quán)歸原作者所有，如有侵權(quán)請(qǐng)立即與我們聯(lián)系. 友情提示: 您還可以進(jìn)入塑料型號(hào)欄目，查詢PA66E101L的塑料規(guī)格 您還可以進(jìn)入工程塑料欄目，查詢PA66E101L的塑料供應(yīng)商 您還可以進(jìn)入塑料價(jià)格欄目，查詢PA66E101L的價(jià)格 您還可以進(jìn)入常見(jiàn)問(wèn)題欄目，查詢PA66E101L的物性表參數(shù)。上一篇：上一篇：下一篇：
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