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文字的描繪可能無法完全捕捉氟碳漆重口碑廠家產品的精髓,觀看視頻,讓產品自己向您訴說它的故事。以下是:湖北鄂州氟碳漆重口碑廠家的圖文介紹目前,市面上的氟碳漆生物基產品主要包含醇酸樹脂技術和丙烯酸技術。水性醇酸樹脂乳液雖然可以達到較高的生物基含量,但氣味不佳,在耐候性、耐擦洗性與凍融穩定性之間很難達到平衡,難以進一步實現涂料的低釋放和抗甲醛功能,無法滿足高性能涂料的使用要求。
陶氏百歷摩?生物基丙烯酸乳液采用特殊的乳液聚合技術、優化的共聚單體組分以及乳膠粒形貌設計,實現低成膜助劑用量與涂料凍融穩定性以及漆膜耐擦洗性能的完美平衡。同常見的醇酸樹脂和其他丙烯酸生物基乳液相比,陶氏基于丙烯酸技術的生物基乳液氣味更低。此外,通過陶氏 技術,涂料配方可實現凈化甲醛的功能,凈化甲醛效率可達到80%以上(JC/T1074-2008),能有效改善室內空氣質量,構建的居住環境。
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氟碳漆是什么材質?氟碳漆和乳膠漆有什么區別?氟碳漆每公斤價格是多少?氟碳漆施工工藝以及注意事項有哪些?據合肥裝修網了解,氟碳漆是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料,以其優越的耐沾污性、防水性以及抗腐蝕性等特征收到很多裝修業主的青睞,本文中小編將根據大家的問題進行總結整理,想要了解的朋友一起來學習吧!
今天合肥裝修往小編重點為大家分享的是有關墻面漆——氟碳漆的相關知識。根據主要成膜物質分類,目前國內乳膠漆的主要品種有氟碳涂料、硅丙涂料、丙烯酸酯及其它共聚物類、聚醋酸乙烯類、VAE(醋酸乙烯-乙烯共聚物)類、和(氯乙烯-氯乙烯共聚物)類。
一、氟碳漆是什么材質?
氟碳漆是指以氟樹脂為主要成膜物質的涂料。
氟碳涂料是一種非常的涂料,氟原子具有極高的電負性和很小的原子半徑,氟樹脂結構中的C-F鍵在幾種碳化合物中的鍵能 ,使之具有 的耐候性,氟樹脂的涂膜硬度高,表面能低,因而耐沾污性極好,氟樹脂涂料被稱為超耐久性涂料。
二、氟碳漆和乳膠漆的區別
乳膠漆是傳統的外墻涂料,氟碳漆是新興的外墻涂料,兩者的區別主要體現在以下方面:
1、戶外耐久性
乳膠漆一般加速老化實驗只有250個小時左右, 不超過800小時,戶外使用的期限一般在5年以內。
氟碳漆是公認的耐戶外老化 的材料 ,可保持20年顏色光澤如新。加速老化實驗5000小時不粉化不開裂。
2、抗腐蝕性
乳膠漆的抗腐蝕性較差,在紫外光照射和水汽等腐蝕介質作用下涂層結構易遭破壞,失去保護作用。
氟碳漆結構中的F-C鍵能和化學惰性,使氟碳涂料能在任何腐蝕性環境中長期使用。
3、附著力
乳膠漆主要靠滲透作用,僅有極薄的黏結層。老化后極易起泡、龜裂、脫落。
氟碳漆可與基材進行深入的物理(滲透、降低表面能等)和化學結合(極性基團交聯)而牢固附著。
4、防水性
氟碳層結構致密,表面能極低,斥水性極強。( 吸水率≤0.05%)。
乳膠漆結構沒有氟碳涂層致密,滲透率大,有時只有靠增加涂層厚度來延長壽命。涂層吸水率為0.5-3%。
5、耐堿性
氟碳漆基料結構和選用顏料均耐堿性皂化。
乳膠漆極易受墻面堿性皂化而導致粉化脫落。
6、耐沾污性
氟碳漆結構致密,表面能極低(-23dyne/cm),塵污不易沾附,容易清潔。
乳膠漆表面能很高,易臟并且沾染的塵污會與疏松的表面結構合為一體,成為 的斑點、斑紋,影響美觀。
7、保養性
氟碳漆可長期免維修保養。如需要,用水槍沖洗即可。
乳膠漆有些 性污染,無法清洗,有些須用高去污力清潔劑祛除。
三、氟碳漆優點分析
(1)優良的防腐蝕性能——得益于極好的化學惰性、漆膜耐酸、堿、鹽等化學物質和多種化學溶劑,為基材提供保護屏障;該漆膜堅韌——表面硬度高、耐沖擊、抗屈曲、耐磨性好,顯示出 的物理機械性能。
(2)免維護、自清潔——氟碳涂層有極低的表面能、表面灰塵可通過雨水自潔,極好的疏水性( 吸水率小于5% )且斥油、極小的摩擦系數(0.15 — 0.17 ),不會粘塵結垢,防污性好。
(3)強附著性——在銅、不銹鋼等金屬、聚氨脂、氯乙烯等塑料、水泥、復合材料等表面都具有其優良的附著力,基本顯示出宜附于任何材料的特性。高裝飾性——在60 度光澤計中,能達到80% 以上的高光澤。
(4)超長耐候性——涂層中含有大量的F--C鍵,決定了其的穩定性,不粉化、不褪色,使用壽命長達20年,具有比任何其他類涂料更為優異的使用性能。優異的施工性—雙組分包裝、貯存期長、施工方便。
鋼結構采用金屬氟碳漆涂裝是目前戶外鋼構設施的主流趨勢,潤美嘉漆業為您簡單介紹施工前的準備工作以及具體的施工工藝。
一、金屬氟碳漆施工前的準備工作:
1、確定鋼結構氟碳漆的配套涂層、干膜厚度、顏色效果。
2、預算鋼結構氟碳漆施工的用量,包括底漆、中間漆、面漆以及相應稀釋劑、固化劑的用量。
3、根據預算以及氟碳漆生產廠家的建議,按需采購配套油漆。
4、鋼結構表面處理。
表面處理非常重要,表面處理的程度很大一部分決定了油漆涂層的使用壽命。
表面處理要求:
l鋼鐵表面:噴砂Sa2.5級,動力除銹St3。 要求噴砂處理至Sa2級,動力除銹St2。
l較低的表面等級,會降低涂層的整體性能,增加施工出現弊病的可能。
表面處理完成后,應在4個小時內開始涂漆,長不應超過24小時。
二、鋼結構金屬氟碳漆現場施工
2.1底漆及中間漆的施工及檢驗;
分為配漆,涂刷、干燥及檢驗四個階段。
配漆:
1.環氧富鋅底漆,漆:固化劑=10:1,重量比。
2.環氧淺灰底漆,漆:固化劑=5:1,重量比。
3.環氧云鐵中間漆,漆:固化劑=26:3.6,重量比。
4.環氧中涂漆,漆:固化劑=5:1,重量比。
嚴格按照比例把固化劑加入主漆當中,攪拌均勻,并且靜置20-30分鐘,充分熟化。
涂刷:
熟化好的油漆,添加適量稀釋劑,調整至適宜施工,根據環境、施工方式等調節比例。
施工方法噴嘴口徑噴出壓力稀釋劑用量
無氣噴涂(大面積施工采用)0.4-0.5mm 15-20MPa 0-15%
有氣噴涂(表面效果好,采用。)1.5-2.0 0.3-0.5MPa 5-20%
刷涂或滾涂(須使用短毛滾筒以減少起泡的產生)0-20%
干燥:
環境溫度℃10 20 30
表干時間,h 2
實干時間,h 24
小涂裝間隔(h)12 6 4
涂裝間隔(天)7天
建議涂裝間隔(h)16-24
檢驗:
1.濕膜及干膜厚度的檢驗,采用90/10的檢驗標準。即90%以上的面積不小于要求膜厚,10%以內的面積膜厚不小于標準膜厚的90%。
2.漆膜附著力檢驗。
2.2、氟碳金屬漆面漆施工及檢驗;
配漆:
按照漆:固化劑=10:1(重量比)的比例,將固化劑緩緩加入主漆當中,并且攪拌均勻。靜置10-20分鐘。配置好的油漆應在6個小時以內用完。超過適用期的油漆,應予以廢物處理,不宜再用。
噴涂
金屬效果的氟碳漆僅限有氣噴涂。
1.添加適量稀釋劑,以10-20%左右為宜,有氣噴涂法施工粘度為T-4杯18S左右。每次調漆的粘度應盡可能接近。
2.裝入噴壺,采用空氣噴涂方式施工。
3.空氣壓力:空氣壓力:0.3-0.4Mpa左右;有氣噴涂噴嘴:1.5-2.0mm
4.噴涂時要形成很好的霧化扇面,垂直距離被涂物表面30cm左右,均勻在左右上下移動,后一槍要壓住前一槍漆膜的一半。
5.待表干之后,檢驗漆膜外觀、厚度等。
干燥
23℃下,表面1個小時,實干24小時。完全固化7天。
檢驗:
1.漆膜與基材,漆膜之間附著力牢固,不能剝離或脫落。
2.各道漆干膜厚達到設計要求,硬度適中。
3.基面平整,無明顯凹凸不平現象;對于高級裝飾涂裝不允許有凹凸不平的現象。
4.無漏底、流掛、桔皮、針孔等弊病,漆膜光潔、顏色光澤均勻一致。
5.分色協調、整體效果協調、美觀。
2.3氟碳罩光清漆的施工:
氟碳罩光清漆可以有效延長氟碳涂層的使用壽命及外觀保持時間。施工工藝可參考金屬氟碳漆的施工。
三、烘烤干燥的鋼結構氟碳金屬漆工藝:
有條件采用烘烤工藝,可以在每道油漆表干之后(約2個小時)涂裝下一道油漆。全部涂完之后,靜置流平15分鐘。進入烤箱90℃烘干半個小時即可實干。涂裝工藝參考現場施工。
四、金屬氟碳漆施工注意事項:
1、油漆的適用期為6個小時,因隨配隨用,不宜一次配置過多。未用完的油漆及固化劑,要立即封閉,不可敞口存放。
2、底材溫度不低于5℃,且至少高于空氣適合溫度3℃(溫度和相對濕度應在底材附近測量)。通常需要良好的通風,以確保油漆正常干燥。
3、空氣濕度不超過80%,不宜在低溫、大風、雨雪天氣戶外施工。
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