環氧煤瀝青漆報價,君達節能科技有限公司(隴南分公司)專業從事環氧煤瀝青漆報價,聯系人:張建濤經理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,發貨地:廊坊市大城縣,以下是環氧煤瀝青漆報價的詳細頁面。" />
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品牌 君達 規格型號 國標 供貨量 9999 價格 12 發貨地 河北廊坊 付款方式 電議 參數 國標 在甘肅省隴南市采購環氧煤瀝青漆報價請認準君達節能科技有限公司(隴南分公司),品質保證讓您買得放心,用得安心,廠家直銷,減少中間環節,讓您購買到更加實惠、更加可靠的產品。(聯系人:張建濤經理-13653268892,QQ:1132061688,地址:廊坊市大城縣)。 甘肅省,隴南市 隴南,簡稱“隴”,古稱“武都”,別名“隴上江南”,甘肅省轄地級市,省域南部重要的交通樞紐和商貿物流中心,具有鮮明地域文化特色的隴蜀之城、橄欖之城。截至2021年末,全市轄1個區、8個縣,總面積2.78萬平方公里。截至2022年末,隴南市常住人口238.91萬人。
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甘肅隴南君達節能科技有限公司是一家高度專業化的公司,專業營銷管理能力和財務管控能力,緊緊圍繞核心形成的優勢。以質量求生存,公司擁有龐大的銷售服務體系、先進的技術、專業的設計團隊。我們注重產品質量的同時更注重售前、售中和售后的服務。公司主張長期合作、持續經營、跨步發展。
面對經濟全球化的要求,公司將繼續秉承“打造精品,做強企業,奉獻社會”的企業宗旨,發揚“團結協作,勤奮敬業,務實創新,的企業精神,努力踐行“不在守業中求生,要在擴業中圖強”的發展理念,科學整合資源,加強企業管理,增強企業核心競爭能力。
公司堅持優良服務,誠信為本,與時俱進,科技為先的企業理念,堅持科技先導、用戶至上的宗旨,竭誠為廣大用戶服務。
應用范圍 適用范圍 ★、耐高溫,適用于混凝土構筑物表面的蜂窩、漏洞和露筋等的缺陷處理。 ★混凝土構筑物、樓梯踏步等壞損修補。 ★粘鋼加固和粘碳纖維加固時做底層找平。 ★可用作海水、鹽堿地區及化工廠等腐蝕環境中的耐腐蝕材料。 產品特點: ※具有抗滲、抗凍、耐鹽、耐堿、耐弱酸腐蝕的性能,并與多種材料的粘結力很強。 ※熱膨脹系數與混凝土接近,故不易從這些被粘結的基材上脫開,耐久性好。 ※可在潮濕基材表面施工,不需干燥,可在潮濕環境或水下硬化。 ※不燃、不爆、不污染環境,對人體無害。 ※成本低,僅為環氧樹脂砂漿30-50%。 ※操作施工方便,與普通水泥砂漿施工相仿,容易清洗,用水就可以清洗。物理性能指標:檢測項目性能指標檢測結果抗折強度(Mpa)28d6.06.49抗壓強度(Mpa)7d----≥2528d>20≥35中性化抵抗性(mm)28d<5.01.8粘結強度(Mpa)常溫常態28d>1.02.8冷熱反復28d>1.02.4透水量(g)<201524h吸水量(g/m3)<1000525吸水系數(kg/cm2·h0.5)<0.50.32 使用方法: ☆檢查本品包裝完好,標簽核對無誤。 ☆打開桶蓋,將桶中3袋標有A、B、C的預配料取出。 ☆將A料、B料搖勻后,分別倒入桶中,并充分攪拌均勻后,再將標有"C"的粉料邊攪拌邊慢慢 地倒入桶內,攪拌成均勻的砂漿狀即可。如果混合后較粘稠或不易攪拌均勻,本包裝可 加入1-2kg的潔凈水攪拌,不影響本品的終性能。 注意事項:本品為水泥基材料,其完全硬化時間需要7天。使用本品24小時可以進行下一道工序。拌好的環氧膠泥宜在2小時內用完,在此時間內如出現變干變稠的狀況可以加適當的水攪拌均勻后再用。包裝貯存: ★本品包裝規格為25kg/桶。 ★未開封保質期為4個月,超出保質期須經檢驗合格后方可繼續使用。 ★本品、無味、不易燃、不易爆,符合綠色環保要求,可按一般貨物貯存運輸。 技術參數 ★玻璃鱗片膠泥的性能: 按照常規厚度2mm 項目指標項目指標 拉伸強度 280kg/cm2 伸長率 0.5% 彎曲強度 650kg/cm2 彎曲率 6×104kgf/mm2 粘接強度 130-155kg/cm2 氣體滲透率 0.0010g/24hrs.m2 mmHg/cm ★玻璃鱗片膠泥施工用量: 刷、鏝刀法 規格型號 HW-606底涂 ZFA或GFA膠泥(2mm厚) HW-808面涂 施工平均用量 0.2kg/m2 3kg/m2 0.3kg/m2 ★專業防腐防腐保溫安裝施工隊:本公司致力于防腐保溫工程的技術研究和工程施工,擁有一支技術精湛的專業化防腐工程隊伍,施工設備齊全、技術工藝先進、在多次施工過程中積累了豐富的施工經驗、竭誠為廣大客戶服務。 產品特點 VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道是冶煉廠、電廠及硫酸車間的一段主工藝管道,位于凈化工序的電除霧器和干燥工序的干燥塔之間。其作用是將經過凈化工序凈化的熔煉車間的冶煉煙氣輸送到干燥工序經濃硫酸脫水干燥,再送往轉化器反應轉化為SO3。 鱗片煙道是隨冶煉、電廠成套設備分段,煙道及主體部分需制作內襯,乙烯基玻璃鱗片樹脂鱗片膠泥內襯,是在冶煉脫硫現場施工的重要部分。 一、VEGF鱗片煙道及施工慨況: VEGF乙烯基樹脂鱗片煙道組成 鱗片煙道主要由位于電除霧器出口的集合煙道和其后的連接煙道及干燥塔入口段三部分組成,均為普通混凝土及碳素電焊鋼管結構內襯耐蝕樹脂玻璃鱗片膠料。 二、VEGF乙烯基樹脂鱗片膠泥組成: (1)底漆 樹脂涂料:改性VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂涂料 添加劑:包括固化速度調節試劑、耐溫耐火成分、增韌劑、無機顏料等。 (2)鱗片膠泥 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片 增強材料:耐溫耐火成分、玻璃鱗片—C玻璃,3μm厚 填料:二氧化硅類、各種無機顏料等 添加劑:包括固化速度調節劑、玻璃表面處理劑、粘度調節劑等 (3)面漆 樹脂:VEGF乙烯基樹脂鱗片樹脂 添加劑:包括固化速度調節劑、耐溫耐火成分、粘度調節劑、無機顏料、表面硬化促進劑等 三、鱗片煙道內襯構造: 由底漆層、鱗片膠泥層、面漆層三部分組成。其中: (1)底漆層:用以防止基底生銹及增強基底與鱗片膠泥層的粘結力。一般涂一遍,底漆平均厚度:0.15mm (2)鱗片膠泥層:一般涂兩遍,平均厚度為2.0mm(不得小于1.6mm) (3)面層:用以使VEGF乙烯基樹脂鱗片內襯樹脂表面硬化,提高耐腐蝕、耐磨耗性能,使表面光滑。一般涂二遍,平均厚度:0.25mm 為便于觀察各涂層厚度,避免混涂,常將鱗片膠泥及面漆等制成不同顏色,鱗片膠泥一般制成蘭色及白色(或紅色),涂布二層鱗片膠泥時,分別采用不同顏色的品種。 (4)粘度:乙烯基玻璃鱗片膠泥粘度約0.35PaS(25℃),乙烯基樹脂鱗片膠泥,在煙道中直接施工,結構如下: VEGF 底漆一道 0.15~0.20mm厚 VEGF 玻璃鱗片咬泥批刮二道 2.0mm厚 VEGF 面漆二道 0.20~0.30mm厚
煙囪內壁防腐
1、貼襯合金薄板。采用抗滲密閉性好,整體性強,自重輕,耐酸腐蝕的金屬合金薄板材作內襯,如鈦板(TiCr2)、鎳基合金板(C-276、C22)或鐵-鎳基耐蝕合金板(AL-6XN)等。貼襯鈦鋼復合板材料在煙氣濕法脫硫,且不設GGH的條件下是較為理想的煙囪內壁防腐處理方案。
2、用耐腐蝕的輕質隔熱制品粘貼。如發泡耐酸玻璃磚內襯。發泡耐酸玻璃磚由的粘合材料直接粘貼于鋼煙筒內表面,并且由粘合材料對玻璃磚間的縫隙勾縫,阻斷了煙氣對煙囪內筒結構的腐蝕。在化學環境與溫度大幅變化的情況下均具有防腐能力。在煙氣濕法脫硫,且不設GGH的條件下,特別是對已運行電廠進行老煙囪內壁防腐是較為理想的方案。
3、采用玻璃鱗片等防腐涂層。在FGD吸收塔、煙道等脫硫設備上應用較多。
高溫玻璃鱗片膠泥
高溫玻璃鱗片膠泥的特性:
(1)優良的耐磨損性;
(2)固化時收縮率小,熱膨脹系數小;
(3)襯里與基體的粘結性好,耐溫度劇變性好;
(4)良好的施工工藝性,可采用噴、輥、刷等工藝,修補容易。
(5)硬化時收縮率小。由于玻璃鱗片分散了應力,各接觸面的殘余應力小,熱膨脹系數也小、故粘接強度不會因熱脹而衰減,熱穩定性好。
(6)耐磨性和對擦抵抗性較強,遇機械損只限于局部,擴散趨勢小。
(7)修復性好。使用幾年后,破壞處只需簡單處理,即可修補。
(8)對防護面適應性強,尤其適合于復雜表面的防腐。
(9)施工性好。乙烯基酯玻璃鱗片可用噴涂、滾涂、刮涂等多種方法施工。整體性好,且現場配料方便、可室溫固化及熱固化。
終檢測項目主要有:
1外觀缺陷檢查:采用目測法(必要時可采用放大鏡),涂層應均勻,無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷,也不允許存在泛白或固化不完全。
2硬度:采用巴柯爾硬度指標,表面硬度至少大于35,一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。
3針孔測試:采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點,以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為:5000V;第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為:9000V,12000V,15000V和18000V。
5回粘測試:用溶劑浸濕干凈的布,反復擦拭涂層的表面,看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘,此方法可以有效地了解涂層的固化程度。
6厚度的測試:利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較,在整個涂層的表面測定,每平方米不少于1個點,總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點,平均厚度達到設計要求。
*錘擊檢查:用木錘輕擊涂層表面,任意取點測試,不應有不正常聲音。
金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級,無焊渣毛刺等,表面焊縫應光滑平整,凸出高度不超過0.5mm,如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。
17)金屬表面處理完后,用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈,在8小時內刷一道底漆,防止金屬重新生銹。
18)乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制:玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命,因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。
3、底漆涂刷:
3.1根據環境條件,確定固化體系加入量,以利施工。
3.2取一定量底漆料液,加入現場確定量的固化劑量,充分攪拌均勻。
3.3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍,待溶液充分揮發后方可涂刷。
3.4將調配好的底層膠液,用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上,嚴防漏涂。
3.5一次配制膠液使用時間為30~40min。混料時,應設專人掌握配料量。
4、鱗片涂料施工:
鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大,且為片狀粒料,又加了懸浮劑,故粘度較一般涂料大得多,涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比,其主要技術問題如下。
4.1、起毛的防止
鑒于鱗片涂料粘度較大,且為片狀填料,在涂刷中,如刷子來回無規律的涂刷,將會因刷子毛的回帶作用,使已涂刷表面起毛,導致表層疏松,產生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時,這些孔隙就會因難以填滿而產生層下氣泡。此外,用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。因此,在涂刷時,刷子應定向有序涂刷,不得來回隨意或無規則刷涂。當需對涂層重復涂刷壓實抹光時,刷子應蘸少量易揮發溶劑。
4.2、相交涂刷原則
在施工中,要求每道鱗片涂料相交涂刷,以使涂刷層厚度相互補償,同時,也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。
(1)因為在涂刷中,一刷子下去初始刷涂區總是比 終涂刷區料層厚。
(2)若總是沿同一個方面刷,一般情況下,難以保證涂層均勻。
(3)刷子斷面亦有厚薄不均勻處,特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為,從而改善了厚度不均程序。
5、面漆:
5.1取足夠量已配制的面漆,加入適量溶劑,充分攪拌均勻。
5.2取已加入顏料的面漆適量,加入現場確定量的固化劑,充分攪拌均勻。
5.3用刷子或毛磙均勻涂刷,直至被防護面完全涂刷為止。
5.4應連續涂刷第二道面漆,時間間隔為4小時以上。
5.5 終檢查應由三方,即使用方,施工方,質檢方聯合進行。
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