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舟曲鋼筋籠成型機施工現場視頻速度快

  • 公司: 樂建機械設備(合作市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:桂子佯
  • 更新時間:2025-06-30 15:49:15 ip歸屬地:甘南,天氣:小雨轉晴,溫度:3-23 瀏覽次數:1
  • 所在地:甘南
  • 標題:舟曲鋼筋籠成型機施工現場視頻速度快
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生產的GSLW-25型數控冷彎機,采用液壓驅動,工作,性能可靠。主要應用于:工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場的檢驗下,以高性價比贏得了用戶的贊譽。突出優勢液壓驅動性能該機采用液壓驅動,工作,性能可靠。
  在現在的施工工程中,主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機的使用范圍正在大大,那么我們在使用鋼筋籠滾焊機的過程中經常會遇到的一些故障該如何排除解決呢。現在就鋼筋籠滾焊機的一些故障現象和排解方案做了以下歸類:故障現象1:固定盤移動盤誤差過大停車。
  排除方法:查看固定盤、移動盤外接編碼器的彈性聯軸器是否松動,小鏈條傳動是否正常,編碼器連線是否松脫。故障現象2:自動時,按“生產開始”按鈕后無反應。排除方法:查看“生產開始”按鈕接線是否松脫,返回原點開關是否壓下。
  故障現象3:返回時,無返回到位。排除方法:查看“返回”按鈕接線是否松脫。故障現象4:急停。排除方法:查看3個急停按鈕是否壓下沒有旋開,查看急停線路。故障現象5:上電后臺車一動,臺車變頻器。排除方法:檢查臺車電機電源線有無斷線、銅線對地短路現象。
  故障現象6:上電后變頻器報故障。排除方法:把正常的電機線拆下后放在的變頻器上,手動控制,如無效,則證明變頻器或電機故障;如有效,則證明原電機線有斷線。互換變頻器,如無效,則證明電機壞;如故障隨變頻器走,則證明變頻器壞。
  故障現象7:屏與PLC通訊不上,出現紅色框。排除方法:檢查PLC電源燈與運行燈是否正常,如故障燈(紅色)閃,則外界有短路或PLC損壞.線是否正常,插頭有無松動,插頭內焊接線是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無燒壞。以上就是對鋼筋籠滾焊機在使用過程中常見故障的歸類和總結,希望可以幫助到您。




產品介紹GL50超前小導管尖頭機是工程掘進施工防護的重要設備,主要用于施工的預支護。小導管尖頭機用于加工超前小導管尖頭的自動化加工。高頻加熱系統,循環潤滑系統,加工尖頭速度快,工作效率高,且模具更換簡單。
  突出優勢高頻加熱-尖頭快速成型工件成形時間短,效率高,加工表面光滑,工件無傷痕,符合國標。尺寸精度高,傳動靈活可靠,生產效率高結構精密、噪音小、易操作、產量高、性能、故障率低。可代替5~8名工人作業。閉路循環系統,保證設備運行持久性設有閉路循環潤滑系統,確保機器長時間正常運行,機器模具更換簡單。
  生產的GSLW-25型數控冷彎機,采用液壓驅動,工作,性能可靠。主要應用于:工字鋼、H型鋼等頂彎成型。在市場的檢驗下,以高性價比贏得了用戶的贊譽。突出優勢液壓驅動性能該機采用液壓驅動,工作,性能可靠。
  在現在的施工工程中,主要包含橋梁工程、高速工程、高鐵工程等鋼筋籠滾焊機的使用范圍正在大大,那么我們在使用鋼筋籠滾焊機的過程中經常會遇到的一些故障該如何排除解決呢。現在就鋼筋籠滾焊機的一些故障現象和排解方案做了以下歸類:故障現象1:固定盤移動盤誤差過大停車。
  排除方法:查看固定盤、移動盤外接編碼器的彈性聯軸器是否松動,小鏈條傳動是否正常,編碼器連線是否松脫。故障現象2:自動時,按“生產開始”按鈕后無反應。排除方法:查看“生產開始”按鈕接線是否松脫,返回原點開關是否壓下。
  故障現象3:返回時,無返回到位。排除方法:查看“返回”按鈕接線是否松脫。故障現象4:急停。排除方法:查看3個急停按鈕是否壓下沒有旋開,查看急停線路。故障現象5:上電后臺車一動,臺車變頻器。排除方法:檢查臺車電機電源線有無斷線、銅線對地短路現象。
  故障現象6:上電后變頻器報故障。排除方法:把正常的電機線拆下后放在的變頻器上,手動控制,如無效,則證明變頻器或電機故障;如有效,則證明原電機線有斷線。互換變頻器,如無效,則證明電機壞;如故障隨變頻器走,則證明變頻器壞。
  故障現象7:屏與PLC通訊不上,出現紅色框。排除方法:檢查PLC電源燈與運行燈是否正常,如故障燈(紅色)閃,則外界有短路或PLC損壞.線是否正常,插頭有無松動,插頭內焊接線是否有斷.查看PLC端口和屏端口有無燒壞。以上就是對鋼筋籠滾焊機在使用過程中常見故障的歸類和總結,希望可以幫助到您。
  



甘肅甘南樂建機械設備有限公司 鋼筋籠繞筋機生產上始終堅持將科技創新及市場實際需求放在首位。吸取國內外先進技術,致力 鋼筋籠繞筋機技術攻關,公司引進了先進的 鋼筋籠繞筋機自動化生產線,使公司產品可以滿足各用戶的要求。 公司擁有技術的科技人員,專業的設備制作人員,工程安裝施工人員,我公司運用現代化的高科技手段,不斷創新,不斷發展,致力于 鋼筋籠繞筋機新技術的研發和生產。




2、加工質量可靠:由于采用的是數控機械化作業,主筋、纏繞筋的間距均勻,鋼筋籠直徑一致,產品質量達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查,而使用機械加工后,監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。
  3、箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業節省材料1.5%,降低了施工成本。4、由于主筋在其圓周上分布均勻,多個鋼筋籠搭接時很方便,節省了吊裝時間。5、機械化加工鋼筋籠,在質量控制方面得到了保障。鋼筋籠滾焊機的優點:一、采用PLC自動控制,觸摸屏調節,自動化程度高。
  二、機械化制作鋼筋籠,主筋、纏繞筋間距均勻,精度高,加工質量。三、設備自動化程度高,加工成型速度快,在同等條件下,機械制作是人工制作產量的3-4倍。加工成本大大降低,采用機械制作,2/3以上加工人員。
  我們都知道數控鋼筋彎箍機在一段時間的使用之后其內部的零件就會出現一定程度的磨損,如果不及時的就會設備的使用壽命,而且在工作的過程中也會影響工作的進程。但是如果平常能夠得到很好地保護的話就會這種現象的發生。
  造成磨損的原因:、在我們的實際應用中,有很多操作數控彎箍機的相關人員并不懂得機器的操作程序和機械的性能,所在使用中很可能會誤操作,結果造成數控彎箍機的損壞。第二、我們一定要清楚地知道我們機械設備的負荷是多少,從而防止在使用中機械因負荷過大而損壞。
  第三、數控彎箍機的負荷一定要均勻的加速,使機械處于一個相對較平穩的負荷下進行變動。第四、鋼筋彎箍機磨損起因就是因為防護工作沒有做到位造成,讓彎箍零件運行油污溢出,對原本運行環境形成沖擊影響,造成運轉中磨損情況加劇,在加上零件運行不斷升高,多方面因素影響下造就運行故障發生。
  彎箍機的日常:1、開機前認真巡檢機器個部位是否正常,連接螺栓是否緊固可靠。氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動。2、有需要潤滑的部位必須定時加注潤滑油。3、更換切刀或者檢修機械,請切斷電源,掛好檢修牌。
  機械設備的日常與保養問題,一直是消費者容易忽視的問題,是數控彎箍機的日常與保養,一旦日常的為及保養沒有到位,就會加速機械設備的老化,久而久之,將會給經濟帶來不少的損失,所以這類問題不。
  氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切刀或者檢修機械時,請務必切斷電源,掛好檢修牌,以免發生事故。3.有需要潤滑的部位或零件必須定時加注潤滑油,保證設備的正常運作。4.及時清理機械衛生,保持設備的干凈。
  鋼筋機械設備很常見,包括鋼筋彎曲設備,鋼筋調直機,鋼筋彎箍機,鋼筋籠滾焊機等等,它的應用大大了工作效率和產值,是建筑行業不可或缺的產品。那么鋼筋機械設備具體有哪些優點呢。下面就給大家介紹下:1、鋼筋機械設備可一次加工成型,幾乎無鋼筋料頭損失,有、節能、節材、結構合理等優點。
  2、鋼筋機械操作簡單,一人可操作,更大的節省了工人的工資。3、機械作業噪音低、震蕩小,可累日不歇機的工作,大大了效率和產值。4、鋼筋設備的部件牢固,不易磨損,確保無故障運轉,節省很修成本。5、用鋼筋機械設備加工出的鋼筋產品,規格合理,比人工操作更正規,產品合格率高,可直接出廠,了質檢過程。




  鋼筋籠在灌注樁中起著重要的作用,鋼筋籠作時間影響著整體工程的進度、成品鋼筋籠的質量也影響著灌注樁和后工程的質量。由河生產的GL1500-2500數控鋼筋籠滾焊機在加工效率上較其他設備增幅很大,正常情況下備料及滾焊部分3-4一班,分兩班作業,只需6-8個人一天就可以加工出20多個12米廠的成品籠子。
  同時GL1500-2500數控鋼筋籠滾焊機的加工范圍也非常廣泛,可以加工直徑0.3米的鋼筋籠,的加工直徑可以達到2.5米,長度從9米到27米都可以加工。GL1500-2500數控鋼筋籠滾焊機由PLC控制加工,制作出的鋼筋籠主筋、繞筋間距均勻,整體一致性強,成品質量達到工程要求。
  而且該設備具有很高的數控機械化程度,箍筋拉緊不需要搭接,比手工作業節省材料1.5%,降低了施工成本。該設備是由模塊多個組成,可以拆開裝車,解決了由于設備過大造成的運輸困難,現場組裝調試,用戶可以全程更放心。
  機械設備的日常與保養問題,一直是消費者容易忽視的問題,是數控彎箍機的日常與保養,一旦日常的為及保養沒有到位,就會加速機械設備的老化,久而久之,將會給經濟帶來不少的損失,所以這類問題不。
  氣管是否有泄漏。各部位緊固螺栓應定期用扳手檢查是否松動等。2.更換切刀或者檢修機械時,請務必切斷電源,掛好檢修牌,以免發生事故。3.有需要潤滑的部位或零件必須定時加注潤滑油,保證設備的正常運作。4.及時清理機械衛生,保持設備的干凈。
  鋼筋彎箍機代替了以前靠人工加工鋼筋套的工作,工作效率了很多,加工出來的鋼筋套規格統一質量好,采用微機編程控制,自動完成鋼筋定尺-調直-切斷-彎箍,快速-省人-省料-省地,動作準確、噪音小,生產率高。自動進行箍筋的成形,簡便而快速無浪費,可在狹窄區域作業,可生產成口1800個箍筋/小時。




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