以下是:小型鋼筋帶鋸床可靠的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品單價 20000/臺 產(chǎn)品型號 GB4240 品牌 河南寶潤 產(chǎn)地 河南許昌 主機(jī)功率 4.0kw 液壓功率 0.75kw 鋸切 400-400mm*400mm 整機(jī)尺寸 2200*1150*1550mm 整機(jī)重量 1500kg 小型鋼筋帶鋸床可靠,寶潤機(jī)械有限公司(西寧分公司)專業(yè)從事小型鋼筋帶鋸床可靠,聯(lián)系人:趙陽陽,電話:13619889922、15136849535,QQ:252524671,發(fā)貨地:二七區(qū)長葛市鐘繇大道南段東辛莊社區(qū),以下是小型鋼筋帶鋸床可靠的詳細(xì)頁面。 青海省,西寧市 西寧歷史文化源遠(yuǎn)流長,有著獨(dú)特的自然資源,絢麗多彩的民俗風(fēng)情,是青藏高原一顆璀璨的明珠,取“西陲安寧”之意。先后獲得全國衛(wèi)生城市、中國特色魅力城市200強(qiáng)、中國旅游城市、中國園林綠化先進(jìn)城市、森林城市、全國文明城市等榮譽(yù)稱號,是“無廢城市”建設(shè)試點(diǎn)城市。
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以下是:小型鋼筋帶鋸床可靠的圖文介紹
磨合程序。
新的未使用過的鋸條,鋸齒極其鋒利,而且通常帶有一定數(shù)量的毛刺。通過這種"細(xì)磨"鋸齒的過程,延長鋸條的使用時間。一般正常磨合是將帶鋸的速度降低到正常速度的1/2。
進(jìn)給速度。
進(jìn)給速度太低,容易將齒擦鈍。太高則使齒提前疲勞,齒尖磨損過快,容易斷齒。
帶鋸的質(zhì)量及類型。
不同類型的鋸條的紅硬性和耐沖擊性不同。
機(jī)器型號。
鋸床設(shè)計(jì)、馬力、機(jī)床質(zhì)量、進(jìn)給系統(tǒng)都將影響鋸切能力和帶鋸壽命。選用高質(zhì)量的鋸床,結(jié)合正確的操作和調(diào)整,是保障鋸條壽命的重要因素。
輪子。
正確的調(diào)整輪子將產(chǎn)生意想不道的效果,應(yīng)檢查的項(xiàng)目有: 正確的校正,軸承狀態(tài),發(fā)蘭狀態(tài)等等.通常輪子越大越好!
機(jī)器狀態(tài)。
機(jī)器的新舊、機(jī)器是否得到很好的維護(hù)都會影響鋸切的效果。
虎鉗的夾持方式。
正確的調(diào)整好虎鉗將使鋸切垂直,反之,鋸切的路徑將彎曲。
導(dǎo)向。
導(dǎo)向輪應(yīng)該支撐和調(diào)直鋼帶,當(dāng)調(diào)整正常時, 將減少鋸切的軌跡彎曲和減少鋸帶的擺動進(jìn)而減少沖擊。
導(dǎo)向臂。
導(dǎo)向臂應(yīng)盡量靠近工件并緊固,這樣可以保證鋸切的直線軌跡以及延長鋸帶壽命。導(dǎo)向臂分的越開,就越有可能遇到鋸切軌跡彎曲的問題。
刷子。
刷子用于鐵屑,保持鋸切的光滑.
冷卻液。
冷卻液起到潤滑、冷卻和清洗鐵屑的作用,細(xì)小的鐵屑會因摩擦導(dǎo)致發(fā)熱,而縮短鋸條壽命。正常的鐵屑的顏色應(yīng)該發(fā)亮,負(fù)荷過重的鐵屑厚,發(fā)藍(lán),發(fā)灰或發(fā)黑。
材料機(jī)械切削性能。
鋼材的鋼性影響工具的壽命,材料也是一樣,不過它反映在其機(jī)械切削性能上。
GT轉(zhuǎn)角臥式帶鋸床可根據(jù)用戶要求自行設(shè)定任意旋轉(zhuǎn)角度,,旋轉(zhuǎn)角度順時針方向0~45°。為了節(jié)約場地的空間,均采用工件不動,鋸架整體旋轉(zhuǎn)角度,確保鋸床的穩(wěn)定性和精度,旋轉(zhuǎn)角度采用精度高旋轉(zhuǎn)盤。適用于各種角度鋸切,鋸架斜式下降,采用小規(guī)格鋸條鋸切各種型材,降低帶鋸條成本。
機(jī)床通過機(jī)械、電氣、液壓組合一體化,具有夾緊、自動進(jìn)刀、切割完畢鋸架快速上升(即退刀)的功能。進(jìn)給速度,在給定的范圍內(nèi),可進(jìn)行無級調(diào)整。
由于其切削刀具,采用進(jìn)口的、薄片的雙金屬帶鋸條,因此,切口窄,耗材少,所需動力小,是大、中型企、事業(yè)單位切割中小型鋼胚、中小型模具鋼胚的一種具有顯節(jié)材又節(jié)能的切割刀具。加強(qiáng)型可調(diào)式鎢鋼夾持片,確保鋸切精度。
1.雙立柱結(jié)構(gòu),垂直升降,穩(wěn)定性高;2.可調(diào)角度0°—45°左右,操作簡單;
3.切削速度液壓控制,無級調(diào)速;
4.工件夾緊為液壓夾緊,操作方便;
5.可定制三向液壓夾緊裝置。
通過以上分析,可以得出如下結(jié)論:
(1)連鑄坯中心偏析嚴(yán)重, 使盤條在拉拔時易斷裂, 產(chǎn)生杯錐狀斷口;
(2)連鑄坯表面局部增碳,使盤條在拉拔時斷裂, 產(chǎn)生筆尖狀斷口;
(3)盤條中的非金屬夾雜物, 使盤條在拉拔和捻制變形時, 因應(yīng)力作用而造成鋼絲斷裂;
(4)鋼中O、N 含量過高, 會使鋼的強(qiáng)度和硬度升高, 塑韌性下降;
(5)較低的開軋溫度有助于細(xì)化盤條的奧氏體晶粒度;
(6)合理的吐絲溫度和冷卻速度, 能保證盤條獲得理想的細(xì)索氏體組織。
建議:
(1)中心偏析是連鑄小方坯代表性的缺陷, 解決的方法是增大連鑄坯尺寸, 大于180mm ×180mm 為宜, 以提高軋制比;
(2)嚴(yán)格控制鋼水的過冷度, 采用連鑄坯凝固末端輕壓下技術(shù)及電磁攪拌技術(shù), 減小柱狀晶及中心偏析, 以提高連鑄坯內(nèi)部質(zhì)量;
(3)優(yōu)化原料, 采用爐外精煉措施, 減少鋼水中的氣體及雜質(zhì)含量;
(4)強(qiáng)化控軋控冷技術(shù), 采用合適的開軋溫度、吐絲溫度及軋后冷卻速度, 以獲得理想的細(xì)索氏體組織
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鋸床安裝和試機(jī)前的準(zhǔn)備工作
一、鋸床上的液壓油應(yīng)加足,滑動和轉(zhuǎn)動部位抹上一層機(jī)油。
二、帶鋸床裝上鋸帶,調(diào)節(jié)漲緊裝置(轉(zhuǎn)動鋸架左側(cè)手柄)使鋸帶漲緊達(dá)到合適程度,同時調(diào)節(jié)好行程開關(guān)觸頭剛好碰到擋鐵,處于開啟狀態(tài)。
三、冷卻水箱里加足冷卻液。
四、做好以上準(zhǔn)備工作后,接上電源,接地必須標(biāo)準(zhǔn)可靠,開啟電源開關(guān)(在電氣控制箱上),開動鋸試車,按照標(biāo)牌上所注明旋向校正接線,同時聽其響是否正常。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中讓鋸弓自動下降,使鋸帶下降到低于工作臺0.5~1mm,限位開關(guān)頭碰上撞塊自動上升,當(dāng)達(dá)到極限位置高度是否自動停機(jī),連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。運(yùn)轉(zhuǎn)過程中調(diào)節(jié)漲緊裝置處于松弛狀態(tài),讓行程開關(guān)觸頭離開撞塊斷電關(guān)機(jī),連續(xù)實(shí)驗(yàn)三次。
五、檢查升、降油缸裝置,檢查鋸弓抬起和落下,是否可靠靈活。
六、檢查夾緊、放松油缸裝置,檢查夾緊時是否夾緊可靠,放松是否靈活。
七、調(diào)節(jié)調(diào)速旋鈕,調(diào)至1檔(低速)運(yùn)轉(zhuǎn),再調(diào)速至2檔(高速)運(yùn)轉(zhuǎn),反復(fù)實(shí)驗(yàn)三次。
八、在主電機(jī)電源開關(guān)開啟后,水泵相應(yīng)同時啟動,冷卻系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。調(diào)試閥門,檢查冷卻液是否流暢。
九、做好以上準(zhǔn)備工作后,裝料夾緊鎖定,進(jìn)行試鋸削。(
9、切削過程中操作者嚴(yán)禁離開崗位,嚴(yán)禁帶手套操作。
10、每班下班時,必須切斷電源,打開防護(hù)罩,被帶入鋸輪周圍的切屑,做好日常維護(hù)保養(yǎng)及周圍清掃工作。
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