以下是:環(huán)氧富鋅底漆-實(shí)力企業(yè)的產(chǎn)品參數(shù)環(huán)氧富鋅底漆-實(shí)力企業(yè),潤(rùn)美嘉防腐涂料(果洛市分公司)為您提供環(huán)氧富鋅底漆-實(shí)力企業(yè)產(chǎn)品案例,聯(lián)系人:劉長(zhǎng)江,電話:【15092269336】、【15092269336】,發(fā)貨地:皂戶工業(yè)園。 青海省,果洛藏族自治州 果洛藏族自治州是青海的8個(gè)地級(jí)行政區(qū)之一，州駐地瑪沁縣，位于中國(guó)青海省的東南部，東臨甘南州和黃南州，南接阿壩自治州和甘孜州，西與玉樹(shù)州毗連，北和海西州、海南州接壤；地處安多康巴文化的結(jié)合處，是絲綢之路河南道和唐蕃古道的重要組成部分，是中國(guó)格薩爾文化之鄉(xiāng)，是青藏高原自然、人文資源的典型縮影。根據(jù)第七次人口普查數(shù)據(jù)，截至2020年11月1日零時(shí)，果洛藏族自治州常住人口為215573人。
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環(huán)氧富鋅底漆一、環(huán)氧富鋅底漆組成：該漆為雙組份,甲組份由環(huán)氧樹(shù)脂、鋅粉、多種助劑、混合溶劑加工調(diào)制而成。乙組份為固化劑。
二、環(huán)氧富鋅底漆性能與特性：自然干燥快，附著力強(qiáng)防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異漆,膜硬度高、附著力強(qiáng)、抗沖擊、耐腐蝕性好等特點(diǎn)。加之本底漆配套性強(qiáng),不須去掉漆膜即可進(jìn)行機(jī)械加工、切割、電焊等作業(yè),因此可廣泛應(yīng)用于各種鋼板、型鋼和成型件經(jīng)拋光處理達(dá)到要求等級(jí)后涂敷本底漆作打底之用
使用說(shuō)明
一、噴底漆以前，前處理要求：
鋼鐵底材
目前汽車(chē)涂裝中鋼鐵前處理工藝主要有以下幾種：
1.工藝一：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、整車(chē)磷化、電泳底漆。
2.工藝二：除油灰、脫脂、水洗、除銹、酸洗、表調(diào)、散件磷化、電泳底漆。
3.工藝三：除油灰、脫脂、除銹、噴淋磷化、
4.工藝四：除油灰、脫脂、除銹、刷涂磷化、水洗
5.工藝五：除油灰、刷涂磷化
6.工藝六：除油灰、脫脂、除銹、除塵、
前處理工藝如果采用工藝一、二、六，可直接噴涂底漆。
前處理工藝如果采用工藝三、四、五，必須用60~150目砂紙仔細(xì)打磨后才能?chē)娡康灼帷?br /> 玻璃鋼底材必須用60~150目砂紙打磨除去脫膜劑后才能?chē)姷灼帷ｅ冧\板、鋁及其合金底材必須噴涂BH-0212A或BH-0222A型號(hào)底漆。
二、外觀檢查：
1.開(kāi)蓋后先用調(diào)漆尺攪拌均勻。應(yīng)無(wú)異物、沉底、結(jié)塊等異常現(xiàn)象。
三、調(diào)漆：
1.將漆與固化劑按比例4：1（重量比）混和。
2.加適量（約占漆量的30~50%）釋稀劑調(diào)整粘度到15~20秒（涂-4杯），攪拌均勻。
3.靜置（熟化）10~20分鐘。
4.用200目以上濾網(wǎng)過(guò)濾后即可使用。
四、噴漆：
1.在己經(jīng)處理好的底材上濕碰濕均勻噴涂二道，每道間隔時(shí)間10~15分鐘，氣壓一般0.4~0.6MPa,噴涂距離一般15~25厘米，噴涂粘度一般15~20秒（涂-4杯），控制漆膜均勻、總厚度一般40~60微米（以干膜計(jì)）。
五、干燥：
1.漆膜表干30分鐘后在恒溫80正負(fù)5攝氏度條件下烘烤30分鐘；
2.或者在常溫15攝氏度以上條件下至少自然干燥6~8小時(shí)后才進(jìn)行下一道工序。
六、注意事項(xiàng)：
1.底材噴底漆前須經(jīng)過(guò)除油、除銹、等處理，確保底材無(wú)油污、銹蝕、水汽等異物。
2.根據(jù)底材的不同類(lèi)別（如鋼鐵、鋁及其合金、鍍（浸）鋅板、玻璃鋼等）選用適宜不同類(lèi)別底材的底漆，詳細(xì)情況參見(jiàn)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)。
3.施工環(huán)境盡可能在與噴面漆一樣的環(huán)境條件下施工，與噴面漆一樣的操作施工。減少漆膜病態(tài)。
4.噴涂粘度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)施工環(huán)境條件測(cè)定為準(zhǔn)，控制在15~20秒涂-4杯）范圍內(nèi)。
5.配套使用固化劑、釋稀劑。
6.烘烤干燥時(shí)：烘干溫度以烤房?jī)?nèi)實(shí)際恒定溫度為準(zhǔn)。在低于80攝氏度條件下應(yīng)相應(yīng)延長(zhǎng)烘烤時(shí)間，例如：75正負(fù)5攝氏度條件烘烤50分鐘，或65正負(fù)5攝氏度條件下烘烤60分鐘。
7.自然干燥時(shí)：在低溫或溫度較大條件下干燥時(shí)間要相應(yīng)延長(zhǎng)，有條件時(shí) 采用烘烤干燥。
七、漆膜主要病態(tài)原因分析和改進(jìn)措施：
1.露出底材，主要是噴涂厚度不夠或噴涂不均勻。增加噴涂厚度或均勻噴涂可克服。
2.流掛，主要是粘度太小或操作時(shí)不慎。調(diào)漆時(shí)少加些稀料，或嚴(yán)格操作可克服。
3.桔紋，縮孔，針孔，氣泡。主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底，底材殘留油污等異物；施工環(huán)境溫度太高；噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)掛水珠現(xiàn)象，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
4.魚(yú)眼，主要是漆膜流平性受影響；前處理不很徹底，或施工環(huán)境中有漆霧等顆料，施工環(huán)境溫度太高，噴度粘度太大。加強(qiáng)前處理，水膜實(shí)驗(yàn)應(yīng)無(wú)掛水珠現(xiàn)象，或避免在室外環(huán)境施工，或避免在高溫環(huán)境施工，或調(diào)漆時(shí)多加點(diǎn)稀料可克服。
八、特別提醒：
鑒于目前汽車(chē)涂裝工藝過(guò)程中前處理的方式多樣、板材使用多樣的情況下：
1.在試用底漆前或者在使用過(guò)程中，定期或不定期涂裝不同板材的隨車(chē)樣板（70×150）寄回我們公司技術(shù)部，我們義務(wù)為用戶分析、評(píng)定、控制涂裝質(zhì)量。請(qǐng)及時(shí)反饋涂裝過(guò)程中產(chǎn)品的使用情況，以便我們能及時(shí)為用戶提供優(yōu)質(zhì)的技術(shù)支持和服務(wù)。
2.在試用底漆前或者在使用過(guò)程中，定期或不定期涂裝不同板材的隨車(chē)樣板（70×150），用戶也可根據(jù)隨車(chē)樣板現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，觀察整個(gè)涂各不同涂層之間的結(jié)合情況是否良好。
3.方法是慢慢彎曲或?qū)φ垭S車(chē)樣板，仔細(xì)觀察底漆與底材的結(jié)合情況。對(duì)折時(shí)涂層受外力剝離后底漆層應(yīng)該牢固地附著在底材上為 評(píng)定結(jié)果。
環(huán)氧富鋅底漆的基本參數(shù)：
比重：約2.4kg/L；
體積固體份：約66%；
（注意，是體積固含量。國(guó)內(nèi)廠家提供的固含量，無(wú)特別說(shuō)明，均為質(zhì)量固體份）
涂裝膜厚：通常為兩遍，至干膜厚度70μm。
計(jì)算得出：
理論涂布率：9.43平米/升；3.93平米/公斤。
理論用量：0.254kg/平米。
僅供參考的實(shí)際用量如下：
新鋼材噴砂除銹涂裝環(huán)氧富鋅底漆的用量：
無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂
用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg）
大面積 0.36 2.78 0.38 2.63 0.34 2.94
小面積 0.39 2.56 0.41 2.44 0.32 3.13
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
舊鋼材或鋼結(jié)構(gòu)翻新，二次除銹，涂裝環(huán)氧富鋅底漆的用量：
無(wú)氣噴涂 空氣噴涂 刷涂
用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg） 用量（kg
/㎡） 涂布面積
（㎡/kg）
大面積 0.38 2.63 0.41 2.44 0.37 2.70
小面積 0.42 2.38 0.42 2.38 0.33 3.03
框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03
總結(jié)：環(huán)氧富鋅底漆每公斤可以涂布的面積約2.5～3平米，在干膜厚度70μm（空氣噴涂或刷涂?jī)杀椋瑹o(wú)氣噴涂一遍）等情況下。如果只涂刷一遍，干膜厚度在35μm左右，則每公斤可以涂布5～6平米。
青海果洛潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司以科技資訊為先導(dǎo)，以超前的設(shè)計(jì)為理念，以精工制作為實(shí)力，立異創(chuàng)新、選料考究、設(shè)計(jì)新穎、做工精細(xì)、質(zhì)優(yōu)價(jià)廉，經(jīng)久耐用，可靠等特點(diǎn)深受廣大用戶青睞。管理理念：為客戶提供好 氟碳漆產(chǎn)品與服務(wù)。始終堅(jiān)持以創(chuàng)新求發(fā)展，以質(zhì)量求生存的原則，創(chuàng)企業(yè)品牌。
環(huán)氧漆是近年來(lái)發(fā)展極為迅速，它的種類(lèi)繁多。一般而言，對(duì)組成中含有較多環(huán)氧基團(tuán)的涂料統(tǒng)稱(chēng)為環(huán)氧漆。環(huán)氧漆的主要品種是雙組分涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂和固化劑組成。其他還有一些單組分自干型的品種，不過(guò)其性能與雙組分涂料比較有一定的差距。下面我們就概況的介紹一下環(huán)氧漆的種類(lèi)及特點(diǎn)：
環(huán)氧富鋅底漆----防腐性能優(yōu)異，附著力強(qiáng)，漆膜中鋅粉含量高，具有陰極保護(hù)作用，耐水性能優(yōu)異。該產(chǎn)品防腐性能優(yōu)異、機(jī)械性能好、附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用。環(huán)氧富鋅底漆作重防腐涂層的配套底漆，有陰極保護(hù)作用，適用于儲(chǔ)罐、集裝箱、鋼結(jié)構(gòu)、鋼管、海洋平臺(tái)、船舶、海港設(shè)施以及惡劣防腐蝕環(huán)境的底涂層等。
環(huán)氧云鐵中間漆----環(huán)氧云鐵中間漆（底漆）是以灰色云母氧化鐵為顏料，以環(huán)氧樹(shù)脂為基料，聚酰胺樹(shù)脂為固化劑等組成二罐裝冷固化環(huán)氧涂料。由于云母氧化鐵及環(huán)氧樹(shù)脂的優(yōu)越性能，漆膜堅(jiān)韌，具有良好的附著力、柔韌性、耐磨性和封閉性能等。可作高性能防銹底漆的中間層，以保護(hù)底漆漆膜，增強(qiáng)整個(gè)涂層的保護(hù)性能。1）良好的力學(xué)性能，漆膜堅(jiān)韌、耐沖擊；2）涂層耐水、耐鹽水、耐介質(zhì)腐蝕；3）良好的抗?jié)B透屏蔽性能；4）對(duì)除銹等級(jí)要求較低，可手工除銹。
環(huán)氧厚漿漆---- 環(huán)氧厚漿底漆優(yōu)異的附著力和耐久性，耐磨性及耐沖擊性能。具有優(yōu)良的耐鹽水性，耐油性、耐堿性及一定程度的耐酸性。固體份含量高、可作為厚膜型涂料使用。環(huán)氧厚漿底漆用于鋼鐵表面作高性能防腐面漆，也可直接用于混凝土表面的重防腐。防腐性能突出，是室內(nèi)理想的重防銹涂料。
環(huán)氧煤瀝青漆---- 是一種雙組份環(huán)氧焦油涂料，包括底漆和面漆，具有非常好的耐腐蝕特性、耐水性、耐磨性、機(jī)械性能、厚涂施工性等。環(huán)氧煤瀝青防腐漆主要用于嚴(yán)重腐蝕環(huán)境下的鋼結(jié)構(gòu)表面，用于壓載艙、埋地管線等。具有吸水率低，耐水性好，耐微生物侵蝕能力強(qiáng)，抗?jié)B透能力高。環(huán)氧煤瀝青漆由于采用了防腐性能優(yōu)異的橡膠改性，使涂層的物理機(jī)械性能、電絕緣性能、耐磨性能、耐雜散電流性能、耐熱、耐溫性能等更佳。環(huán)氧煤瀝青漆一次成膜厚。溶劑含量低，一次成膜厚，施工道數(shù)少，施工方法與傳統(tǒng)的環(huán)氧煤瀝青涂料相同。環(huán)氧煤瀝青漆主要用于埋地管道、地下儲(chǔ)罐、水下浸沒(méi)防腐、污水池防腐涂裝。對(duì)基材具有很好的保護(hù)作用。
環(huán)氧磷酸鋅底漆----環(huán)氧磷酸鋅底漆是以環(huán)氧樹(shù)脂、磷酸鋅、防銹顏填料、助劑和溶劑等配制而成環(huán)氧類(lèi)油漆產(chǎn)品，是一種雙組份、高性能、化學(xué)固化環(huán)氧防銹底漆，適用于室內(nèi)外鋼結(jié)構(gòu)和潮濕處的防銹保護(hù)。環(huán)氧磷酸鋅底漆具有極好的耐海水性和耐滲透腐蝕性，優(yōu)異的老化重涂性能，漆膜堅(jiān)固、耐磨損，具有優(yōu)異的附著力，抗化學(xué)腐蝕（化學(xué)品的潑濺和煙霧腐蝕）、耐油等性能。環(huán)氧磷酸鋅底漆適用于大氣環(huán)境、潮濕環(huán)境以及浪濺區(qū)。
環(huán)氧玻璃鱗片漆-----環(huán)氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片漆用于鋼鐵物件和水泥、混凝土作面漆或中間層，具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透，高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性，又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐，環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。
環(huán)氧酚醛漆-----環(huán)氧酚醛漆是一種高性能、高交聯(lián)度的、雙組份環(huán)氧酚醛儲(chǔ)罐漆，具有杰出的耐熱性和耐溶劑性. 環(huán)氧酚醛樹(shù)脂漆適于作為石化廠的貯存容器和加工容器的內(nèi)壁襯里，用于抵御溫度高達(dá)95℃(203°F)的酸性原油和來(lái)自氣體分離器的水的侵蝕。 對(duì)于芳香族和脂防族溶劑具有良好的抵抗性。
環(huán)氧封閉底漆----- 環(huán)氧封閉漆由環(huán)氧樹(shù)脂、聚酰胺樹(shù)脂、顏料、助劑和稀釋劑等組成。環(huán)氧封閉漆能在金屬鋁噴涂層和金屬鋅噴涂層上作封閉涂層，具有良好的滲透性和封閉性能。
與無(wú)機(jī)硅酸鋅底漆等富鋅底漆結(jié)合力良好，封閉性能良好。與后道漆膜具有良好的層間附著力，能與多種防腐面漆配套。該漆系針對(duì)鋅涂冷噴鋅涂料、冷鍍鋅高鋅涂料的特點(diǎn)研制而成，宜作它們的封閉涂層，在鋁合金和適當(dāng)表面處理的鍍鋅層上有良好的附著力。對(duì)水泥表面也有很好的滲透性和封閉性。
環(huán)氧飲水艙漆-----是雙組份環(huán)氧防腐涂料，由環(huán)氧樹(shù)脂、鈦白粉、體制顏料、助劑和溶劑以及環(huán)氧固化劑聚酰胺樹(shù)脂組成雙組份涂料。本產(chǎn)品具有優(yōu)異的理化特性，尤其是在飲用水級(jí)別涂料標(biāo)準(zhǔn)的檢測(cè)更為嚴(yán)格，環(huán)氧飲水艙涂料對(duì)人體害，采用優(yōu)質(zhì)的高環(huán)保級(jí)別的原材料生產(chǎn)，固體分高，涂膜厚度大，對(duì)環(huán)境污染極小。環(huán)氧飲水艙漆主要用于飲用水管道、輸水管道、飲水容器、淡水艙、壓載艙、燃油艙，以及飲料、制 、食品、自來(lái)水等行業(yè)的儲(chǔ)罐、管道、容器內(nèi)壁使用。
環(huán)氧地坪漆-----常溫干燥，干后漆膜硬度高，附著力好，涂料與水泥、木材、金屬表面的粘結(jié)力強(qiáng)，涂層具有良好的耐磨、抗沖擊性。
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