以下是:江蘇省鋁材染色氧化電源2025查看詳情的產(chǎn)品參數(shù)
公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機(jī)、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 范圍 鋁材染色氧化電源2025查看詳情不銹鋼電解拋光供應(yīng)范圍覆蓋江蘇省 南京市、蘇州市、連云港市、無錫市、常州市、淮安市、徐州市、鹽城市、鎮(zhèn)江市、南通市、泰州市、宿遷市、揚州市等區(qū)域。 【】業(yè)務(wù)覆蓋多領(lǐng)域場景，主營南京不銹鋼電解拋光訂制批發(fā)、蘇州不銹鋼電解拋光供貨及時、鹽城不銹鋼電解拋光專業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、宿遷不銹鋼電解拋光客戶好評等產(chǎn)品服務(wù)。鋁材染色氧化電源2025查看詳情,電解拋光設(shè)備廠(江蘇省分公司)szddjs29161-76專業(yè)從事鋁材染色氧化電源2025查看詳情,聯(lián)系人:姚師傅,發(fā)貨地:丹徒區(qū)谷陽千里新村1棟一樓,以下是鋁材染色氧化電源2025查看詳情的詳細(xì)頁面。 江蘇省 江蘇省建省始于清代初年，取江寧府、蘇州府兩府之首字而得名。江蘇是中華民族和中華文明的重要發(fā)祥地，擁有“吳文化”“金陵文化”“淮揚文化”“楚漢文化”等多元文化及地域特征，共擁有13座歷史文化名城。江蘇跨江濱海，湖泊眾多，地勢平坦，地貌由平原、水域、低山丘陵構(gòu)成；東臨黃海，地跨長江、淮河兩大水系。江蘇地理上跨越南北，氣候、植被同時具有南方和北方的特征。
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以下是:江蘇鋁材染色氧化電源2025查看詳情的圖文介紹
可控硅整流器系列
電解電源技術(shù)參數(shù)
電源規(guī)格：電流：0-100000A，電壓規(guī)格：0-2000V
輸出方式：穩(wěn)流限壓、穩(wěn)壓限流可切換
穩(wěn)流精度：≤1%
穩(wěn)壓精度：≤1%
輸出電流：0-100000A （0-額定電流值連續(xù)可調(diào)100000A）
輸出電壓：0-2000V （0-額定電壓值連續(xù)可調(diào)2000V）
調(diào)節(jié)范圍：連續(xù)0-
啟動方式：帶載啟動、停止
保護(hù)方式：輸入過壓、欠壓、過流，輸出短路保護(hù)、過熱保護(hù)
工作限度：可滿負(fù)荷操作
顯示方式：電壓、電流表顯示，工作、過熱、故障顯示
冷卻方式：風(fēng)冷，大功率電解電源，水冷，油冷
電解電源規(guī)格選擇
輸出電壓：0~2000V 連續(xù)可調(diào)
（標(biāo)準(zhǔn)有：8V、12V、18V、2V4、36V、48V、50V、75V、100V、150V、200V、300V……）
輸出電流：0~100000A 連續(xù)可調(diào)
（標(biāo)準(zhǔn)有：500A、1000A、1500A、2000A、2500A、3000A、4000A、5000A、6000A、8000A、10000A、15000A、20000A、30000A、50000A……）
江蘇電解拋光設(shè)備廠技術(shù)力量雄厚，擁有工程技術(shù)人員、技師等多方面專業(yè)人才，具有設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修及技術(shù)咨詢的能力，是一家專業(yè)的生產(chǎn)銷售 不銹鋼電解拋光實體企業(yè)。 創(chuàng)業(yè)之初，我們的決策層就本著“誠信為本”、“用戶至上”為原則，公司每位員工努力貫徹“以質(zhì)量求生存，以信譽求發(fā)展”的經(jīng)營理念為己任。
氧化電源（氧化整流器）針對鋁、鈦、鎂及其合金材料表面氧化處理工藝的不同要求，設(shè)計了適應(yīng)不同需求的氧化電源
適用于鎂氧化、鎂合金氧化、鋁氧化、鋁合金氧化、陽極氧化、硬質(zhì)氧化、瓷質(zhì)氧化、微弧氧化、電化學(xué)拋光、氧化著色等等氧化表面處理領(lǐng)域。
普通陽極氧化電源特點
1.高穩(wěn)定性： 先進(jìn)的技術(shù)、進(jìn)口核心器件、嚴(yán)格的質(zhì)量管控，完善的保護(hù)功能，產(chǎn)品穩(wěn)定性。
2.高精度控制： 高頻開關(guān)控制、響應(yīng)速度快、輸出控制精度全程可達(dá)1%。
3.保護(hù)功能完備：具有缺相、過壓、欠壓、短路、過流、過熱、（缺水）等保護(hù)，保護(hù)設(shè)備。
硬質(zhì)氧化電源特點
1.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內(nèi)。
2.支持本機(jī)和遠(yuǎn)控兩種工作模式。具有氧化過程的計時和定時功能。
3.可配備疊加脈沖輸出，脈沖頻率、占空比可調(diào)。
4.可選配階梯電壓、電流、時間控制輸出，全數(shù)字化控制。
5.完善的設(shè)備保護(hù)功能，具有缺相、短路、過流、過壓等。
脈沖型氧化電源特點
1脈沖型氧化電源用于生產(chǎn)膜厚為20μ以上鋁制品，可以快速上膜，節(jié)省電能。
2.輸出脈沖頻率、占空比可調(diào)，并可靈活配置正、負(fù)脈沖數(shù)。
3.的恒流與恒壓輸出特性，控制精度分別在±0.5V和±0.5A以內(nèi)。
支持程控和手動兩種工作模式。在程控模式下，用戶可進(jìn)行多達(dá)4個工作階段的恒流/恒壓輸出特性、運行時間、脈沖頻率、占空比、正/負(fù)脈沖數(shù)、正/負(fù)脈沖電流、正/負(fù)脈沖電壓分別進(jìn)行編程設(shè)置，工作過程完全自動化。該模式特別適應(yīng)于定型產(chǎn)品的批量工業(yè)化生產(chǎn)場合。
4.具有微弧氧化過程的計時和定時功能。
5.全數(shù)字化的顯示和操作界面，方便易用。
6.完善的故障自檢、報警和保護(hù)功能，防止誤操作引起設(shè)備損壞。
機(jī)電電源（整流器）可選配置
規(guī)格類型：高頻開關(guān)電源、可控硅整流器
冷卻方式：強迫風(fēng)冷、整機(jī)水冷、油浸水冷、風(fēng)冷水冷結(jié)合
控制面板：防腐遠(yuǎn)控盒（數(shù)字式表頭）、可程式控制盒、帶安時計控制盒、帶定時控制盒、帶定時和安時計控制盒。
智能控制：RS485總線支持、CAN總線支持、均流冗余控制系統(tǒng)、PLC集中控制系統(tǒng)。
輸出模式：單向脈沖可調(diào)、雙向脈沖可調(diào)、周期換向可調(diào)、正負(fù)脈沖分別可調(diào)、交直流疊加可調(diào)輸出、輸出低紋波等模式可供選擇定制。
1.通用工藝流程：鋁工件→上掛具→脫脂→水洗→堿蝕→水洗→出光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→下掛具
2.高光亮度的鋁制品工藝流程：鋁工件→機(jī)械拋光→脫脂→水洗→中和→水洗→化學(xué)或電化學(xué)拋光→水洗→陽極氧化→水洗→去離子水洗→染色或電解著色→水洗→去離子水洗→封閉→水洗→機(jī)械光亮
向左轉(zhuǎn)|向右轉(zhuǎn)擴(kuò)展資料;鋁的陽極氧化是一種電解氧化過程，在該過程中，鋁和鋁合金的表面通常轉(zhuǎn)化為一層氧化膜，這層氧化膜具有保護(hù)性、裝飾性以及一些其他的功能特性。從這個定義出發(fā)的鋁的陽極氧化，只包括生成陽極氧化膜這一部分工藝過程。將金屬或合金的制件作為陽極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。
陽極的鋁或其合金氧化 ，表面上形成氧化鋁薄層 ，其厚度為5～30微米 ，硬質(zhì)陽極氧化膜可達(dá)25～150微米 。
陽極氧化后的鋁或其合金，提高了其硬度和耐磨性，可達(dá)250～500千克/平方毫米，良好的耐熱性 ，硬質(zhì)陽極氧化膜熔點高達(dá)2320K ，優(yōu)良的絕緣性 ，耐擊穿電壓高達(dá)2000V ，增強了抗腐蝕性能 ，在ω=0.03NaCl鹽霧中經(jīng)幾千小時不腐蝕。
基本機(jī)理;陽極氧化生產(chǎn)線鋁陽極氧化的實質(zhì)就是水的電解，即電解液通電后在電流的作用下發(fā)生水解。
陽極：4OH--4e—→2H2O+O2↑陰極：2H++2e—→H2↑2Al3++3O2-—→Al2O3+熱量Al2O3+3H2SO4—→Al2(SO4)3+3H2O在上述反應(yīng)中，由于溶解和成膜同時發(fā)生，因而在鋁型材表面形成針孔。針孔數(shù)目為：76×109/cm3。
工藝參數(shù)
電鍍整流器概述
本產(chǎn)品以優(yōu)質(zhì)進(jìn)口IGBT作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯,主控制系統(tǒng)采用了多環(huán)控制技術(shù),結(jié)構(gòu)上采取了防鹽霧酸化措施。電源產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、率、高可靠的優(yōu)越性能成為可控硅電源的更新?lián)Q代產(chǎn)品。適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產(chǎn)品老化、電加熱、電化學(xué)等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業(yè)領(lǐng)域,成為眾多客戶的電源產(chǎn)品。
電鍍整流器分類
電鍍屬于電解加工過程。不言而喻，電源的性能、類型、特征等因素必將對電鍍工藝過程產(chǎn)生重要影響。特別是在現(xiàn)代電鍍技術(shù)飛速發(fā)展的今天，電鍍電源更具有重要地位。因此，了解電鍍電源對電鍍工藝過程的影響很有必要1 整流器的基本原理及類型
1.1 傳統(tǒng)硅整流器
硅整流器使用歷史長，技術(shù)成熟，是整流器主流產(chǎn)品。
1.1.1 整流電路。工業(yè)生產(chǎn)中一般采用三相調(diào)壓器調(diào)壓，50Hz三相工頻變壓器降壓的普通硅整流器。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流，或多或少地含有交流成分。為了比較脈動成份的多少，可用紋波系數(shù)來表示，其含義為交流成份在直流成分中占的百分比，其數(shù)值越小，交流成份越少，越接近純直流。
各種整流電路的波動系數(shù)不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。其中后者工作時整流元件并聯(lián)導(dǎo)通，波形為平滑，整流效率較高，工作也較為可靠，時為常用的一種。
為了獲得低紋波輸出，則必須采用濾波或其它特殊措施。利用電容、電感貯能元件進(jìn)行濾波，是將脈動直流轉(zhuǎn)變?yōu)檩^為平滑的直流的常用措施。但實際生產(chǎn)中，除試驗用的小型整流器之外，工業(yè)生產(chǎn)基本上不進(jìn)行濾波。特殊情況可使用大電感。電容在低電壓、大電流情況下不適用于濾波。電容濾波，對工頻整流只適合于非常小功率的整流電源。例如輸出10A的單相全波整流器，要達(dá)到低紋波輸出，其濾波電容要達(dá)0.1F以上。隨著頻率的提高，所需電容量減小。
可控硅利用改變可控硅管導(dǎo)通角來調(diào)整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數(shù)的受導(dǎo)通角控制，輸出紋波系數(shù)大于普通硅整流電路。特別是在使用電流低于額定電流較大的情況下，輸出波形脈動系數(shù)更大。
它采用工頻變壓器將交流輸入電壓轉(zhuǎn)變?yōu)檩^低(IOV～20V)交流電壓，再通過可控硅進(jìn)行整流和調(diào)壓。控制機(jī)理是通過控制電路對可控硅的導(dǎo)通角進(jìn)行控制來實現(xiàn)輸出電壓和電流的調(diào)節(jié)。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產(chǎn)工藝對鍍層質(zhì)量及自動控制的要求越來越高，以及人們對節(jié)能及環(huán)保意識的增強，在PCB電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業(yè)電鍍上。
1.1.2．整流元件類型
整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經(jīng)過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術(shù)已有了長足的發(fā)展，且在電鍍上應(yīng)用也日趨增多，但筆者還是使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是采用控制整流元件導(dǎo)通時間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負(fù)荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。
1.2 高頻開關(guān)整流器，也叫開關(guān)電源
一種新型電鍍電源設(shè)備-高頻開關(guān)電源。它兼有硅整流器的波形平滑性優(yōu)點及可控硅整流器的調(diào)壓方便的優(yōu)點，電流效率（可達(dá)90%以上），體積小，是大有前途的整流器。制造技術(shù)已解決了功率問題，數(shù)千安培至上萬安培的大功率開關(guān)電源已進(jìn)入生產(chǎn)實用階段。
它將交流電網(wǎng)經(jīng)EMI防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經(jīng)變換器將直流電壓變換成數(shù)十或數(shù)百kHz的高頻方波，經(jīng)高頻變壓器隔離、降壓，再經(jīng)高頻濾波輸出直流電壓。經(jīng)取樣、比較、放大及控制、驅(qū)動電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩(wěn)定的輸出電壓(或輸出電流)。
高頻開關(guān)整流器的調(diào)整管工作在開關(guān)狀態(tài)，功率損耗小，效率可達(dá)到75%~90%，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數(shù)均優(yōu)于硅整流器，在全輸出范圍內(nèi)都能達(dá)到生產(chǎn)所要求的精度。它具有自我保護(hù)能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計算機(jī)進(jìn)行連接，給自動化生產(chǎn)中帶來了極大的方便，在PCB電鍍行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。
電鍍用高頻開關(guān)整流器的主變換結(jié)構(gòu)有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調(diào)制(PWM)的“硬開關(guān)”電路，又有熱門的移相控制“軟開關(guān)”電源電路。
脈寬調(diào)制(PWM)高頻開關(guān)整流器，工作頻率大都低于50 kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過中斷功率通量和調(diào)節(jié)占空比方法，改變驅(qū)動電壓脈沖寬度來調(diào)整輸出電流，使器件工作在“硬開關(guān)”狀態(tài)，即強迫導(dǎo)通(電壓不為零時)或強迫關(guān)斷(電流不為零時)，使開關(guān)功率管開關(guān)期間同時存在高壓與大電流的交叉，因此開關(guān)損耗大，尖峰干擾強。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產(chǎn)生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。
開關(guān)電源其頻率已達(dá)音頻，通過濾波實現(xiàn)低紋波輸出更為簡便易行。而且穩(wěn)流、穩(wěn)壓等功能更易實現(xiàn)。
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