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膠粉摻量對砂漿抗裂性能影響
膠粉摻量小于1.5%時，砂漿的斷裂能和抗沖擊能隨摻量的增大而緩慢增加。摻量大于1.5%時，砂漿的斷裂能的增長幅度相對變大。對比圖5和圖6，能發現膠粉對砂漿的裂縫指數的影響趨勢和對28d收縮率的影響趨勢相一致，并且摻量在1.5%時，兩者性能分別增長了84%和16%。從對比還能看出，當膠粉摻量在0.5%以內時，其對砂漿的抗裂性能和收縮性能改善比較明顯。當膠粉摻量超過0.5%時，由于對砂漿拌合用水量改善幅度明顯減少，使砂漿內部由于水分蒸發所產生的微裂縫和粗孔數量變化不再明顯，宏觀上表現為抗裂性能和收縮性能變化趨于平緩。總的來說，可再分散乳膠粉引氣作用所引入的微小氣孔均勻分布于砂漿中，減少了砂漿內部的應力集中，防止了粗大裂縫的產生。再者可再分散乳膠粉在砂子和水泥水化物表面形成的聚合物膜不僅使兩者之間的結合強度得到提高，而且由于聚合物膜相對較低的彈性模量和較高的形變能力，能有效的吸收微裂紋擴展時所需要的能量，這是砂漿的抗裂性能和收縮性能得到改善的主要原因。
此外，有學者認為水泥水化后，失水的聚合物顆粒能和水泥水化產物及骨料形成空間連續的網狀結構，穿過氣孔和裂縫進行穿梭連接增加了變形能力，而且聚合物顆粒中的某些活性基團也能與水泥水化產物之間發生化學作用，形成特殊的橋鍵，以改善砂漿的組織結構，增強了砂漿的抗裂性能。可再分散乳膠粉的滾珠效應和引氣作用能改善干混砂漿的和易性。水泥砂漿的流動性在一定范圍內時，隨著膠粉摻量的增加，水灰比和濕密度明顯降低，保水性明顯增加。保水性的提高將增加水泥砂漿的內部粘聚性，改善砂漿的粘接性，而濕密度的降低意味著在實際工程中單位面積上的水泥砂漿用量將減少，降低原材料的耗量。
膠粉摻量對砂漿力學性能的影響
抗壓強度與抗折強度比值（即壓折比）、抗沖擊能和斷裂強度是表征水泥基材料脆性的主要性能指標。
摻入可再分散乳膠粉降低了砂漿的抗壓強度和抗折強度。當摻量為1%時，水泥砂漿的抗壓強度達到了 點，此時強度損失量達46%。膠粉摻量由0.5%增大到3%的過程中，抗折強度在逐漸升高，抗壓強度和軟化系數先降低而后升高，到22MPa左右趨于平衡，這種變化趨勢可能和可再分散乳膠粉在砂漿中的引氣作用和減水作用有關?？稍俜稚⑷槟z粉引入的微小氣孔使砂漿的強度降低，相反減水作用使水泥砂漿變得密實，提高砂漿強度。這種引氣作用使膠粉摻量在1%-2%時新拌砂漿表現為體積相對膨松。
膠粉雖然使砂漿抗壓、抗折強度有所損失，但是改善了砂漿的柔韌性。隨著膠粉摻量的增加，砂漿的脆性逐漸降低，柔性逐漸升高。膠粉摻量在1%時砂漿的壓折比開始低于3，達到JG/T230-2007中對多種砂漿的壓折比≤3.0的性能指標要求。可再分散乳膠粉摻量也能改善砂漿的拉伸粘結強度，可再分散乳膠粉摻量達到1.5%和3%時，水泥砂的拉伸粘結強度分別提高了49%和80%。可再分散乳膠粉
可再分散乳膠粉是由一種醋酸乙烯酯與叔碳酸乙烯酯 Veova或乙烯或丙烯酸酯等二元或三元的共聚物，經過噴霧干燥得到的改性乳液粉末，它具有良好的可再分散性，與水接觸時重新分散成乳液，并且其化學性能與初始乳液完全相同。
可再分散乳膠粉的發展歷史
可再分散乳膠粉的研究始于1934年德國的 LG. Farbenindus ac公司的聚醋酸乙烯類可再分散乳膠粉和日本的粉末乳膠。二戰后勞動力和建筑資源嚴重缺乏，迫使歐洲尤其是德國采用各種粉體建材來提高建設效率，上世紀50年代后期，德國的赫斯特公司和瓦克化學公司開始可再分散乳膠粉
的工業化生產。當時，可再分散乳膠粉也主要為聚醋酸乙烯類型，主要用于木工膠、墻面底漆和水泥系壁材等。但是由于PVAc膠粉的 成膜溫度高、耐水性差、耐堿性差等性能的局限，其使用受到較大的限制。
隨著VAE乳液和 VA/Veova乳液的工業化成功，上個世紀60年代， 成膜溫度為0℃、具有較好耐水性和耐堿性的可再分散乳膠粉被開發出來，之后，其應用在歐洲得到廣泛的推廣，使用的范圍也逐漸擴展到各種結構和非結構建筑粘合劑、干混砂漿改性、墻體保溫及飾面系統、墻體抹平膠和密封灰膏、粉末涂料、建筑膩子的領域。
國內可再分散乳膠粉生產情況
近幾年，歐洲和北美地區可再分散乳膠粉的需求增長較為緩慢，與之相反，隨著我國建筑節能政策逐步實施及建筑干混砂漿的大力推廣，可再分散乳膠粉在中國大陸的使用迅猛增長，國外的跨國公司和國內的一些企業也紛紛在全國各地上馬可再分散乳膠粉項目。
據有關專家統計，2003年，可再分散乳膠粉全球產量19萬噸，主要在歐洲和北美地區使用，中國市場的消費量不足5000噸，而2007年，中國可再分散乳膠粉市場消費量已達4-5萬噸，主要供應廠家是臺灣大連化學、德國瓦克、美國國民淀粉，預測2010年，國內可再分散乳膠粉的需求量將達到10萬噸。可再分散乳膠粉廠家,可再分散乳膠粉在水泥砂漿中添加量,VAE膠粉型號,羥丙基甲基纖維素保水,HPMC添加量
2009年哥本哈根會議中對我國未來20的能減排提出了非常高的要求，到2020年我國單位國內生產總值二氧化碳排放比2005年下降40%-45%，外墻保溫體系對于這個目標的完成有重大意義。
建筑砂漿廣泛應用于砌筑、粉刷和地面找平等建設工程中。傳統的混合砂漿般都在現場拌合，由于不能準確的按照設計配合比拌合以及是操作人員的技術問題，使得傳統砂漿在性能上普遍存在強度低、收縮大、質量不穩定導致收縮開裂、空鼓甚至滲漏等建筑質量通病，在施工現場采購、堆放原材料等也不可避免地造成材料浪費以及施工作業環境的污染，相比之下，商品砂漿作為一種在出廠前就將所有原料按照一定配合比混合好的預混砂漿，其性能上具有合格的壓折強度和粘結性能、優異保水性以及施工性，從而能大幅度提高施工效率，并且避免了環境污染，這對我國建筑業的發展起到了積極的作用。目前，預拌干混砂漿性能的改善主要靠添加不同性能的外加劑來保證的，干混砂漿外加劑不僅能改善砂漿的施工和易性、保水性、壓折強度、抗垂流性等性能，而且通過外加劑的改善還能豐富干混砂漿的品種，以適應不同的施工作業環境對產品性能的要求。
外墻外保溫復合體系還能明顯改善建筑物的舒適程度、提供更經濟、更的室內居住環境。由于外墻覆蓋有這種耐久的保溫飾面系統，使得外墻結枃的溫度變化較小，明顯降低了環境溫差變化對建筑物的破壞的程度，從而建筑物的使用壽命得以提高。因此可以說外保溫系統不僅對于新建筑來講是一個合理的明智的投資，對于在舊的外墻需要翻新時，這也不失為一個特別好的選擇。
外墻外保溫系統的基本構造
外墻外保溫系統（EIFS），即在堅直的外墻外表面上做保溫層，將輕質熱絕緣材料固定在基礎墻層上，然后在其表面覆蓋以嵌有以玻纖增強網布增強的聚合物砂漿，形成保護層， 在砂漿表面做裝飾面層。
系統從外部對墻體進行保溫，其結構具有水密性、抗風壓的作用，同時，要滿足調整溫度、濕度的均衡性，對外界可能產生的碰撞也有相當的抵抗作用。
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可再分散乳膠粉性能特點
建筑砂漿廣泛應用于砌筑、粉刷和地面找平等建設工程中。傳統的混合砂漿般都在現場拌合，由于不能準確的按照設計配合比拌合以及是操作人員的技術問題，使得傳統砂漿在性能上普遍存在強度低、收縮大、質量不穩定導致收縮開裂、空鼓甚至滲漏等建筑質量通病，在施工現場采購、堆放原材料等也不可避免地造成材料浪費以及施工作業環境的污染，相比之下，商品砂漿作為一種在出廠前就將所有原料按照一定配合比混合好的預混砂漿，其性能上具有合格的壓折強度和粘結性能、優異保水性以及施工性，從而能大幅度提高施工效率，并且避免了環境污染，這對我國建筑業的發展起到了積極的作用。目前，預拌干混砂漿性能的改善主要靠添加不同性能的外加劑來保證的，干混砂漿外加劑不僅能改善砂漿的施工和易性、保水性、壓折強度、抗垂流性等性能，而且通過外加劑的改善還能豐富干混砂漿的品種，以適應不同的施工作業環境對產品性能的要求。
作為可再分散乳胺粉，首先必須易于在水中和（或）堿性水泥砂漿中重新分散，其性能與母體聚合物乳液性能基本相同，這是它能得以應用的前提條件，在目前的一些報道中已經提到，只需添加水即可進行分散利用的乳膠粉已在實際生產逐步應用；其次是可再分散聚合物乳膠粉應具有較好的貯存穩定性，在常規貯存條件下，聚合物乳膠粉不粘連，保持良好的流動性。據報道，經噴霧干燥制備的乳膠粉物理穩定性至少可以保持6個月?？梢姡c乳液相比，可再分散乳膠粉具有貯存穩定性好、貯存期長、運輸成本低、使用方便等突出的優點。
作用機理
一般所使用的建筑基材在未添加任何可再分散聚合物乳膠粉時，存在韌性有限、易開裂、粘結性差、耐久性差等缺陷。一般基材中采用的可再分散聚合物乳膠粉是水溶性的，在混合料與水拌和后，乳膠粉遇水后變為乳液，在基材凝結硬化過程中，乳液可再一次脫水，聚合物顆粒在其中形成聚合物體結構，從而，與聚合物乳液的作用過程相似，對基材起改性作用。
例如，可再分散乳膠粉應用于改性聚合物砂漿時，在其中形成了空心管、空心球等，終改善了砂漿的諸多性質。另外，砂漿在水泥水化后形成剛性骨架，而聚合物形成的膜可以提高剛性骨架的彈性和韌性。
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