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君達節能科技有限公司
香港君達節能科技有限公司堅持以“質量求生存，誠信求發展”。不斷豐富“科技為先，品質為本，追求卓越，誠信天下”的企業文化內涵，積j i參與市場競爭，靠“誠信廣交朋友，靠服務增進感情，真誠為客戶創造價值”，為廣大客戶提供更完善的服務。
鱗片防腐之所以具備很高的抗滲透性能, 是由于鱗片的防腐層中扁平的鱗片在樹脂中平行疊壓排列, 介質滲透為繞鱗片曲折狹縫擴散過程。玻璃鱗片具有這種很好的迷宮效果,使滲透介質在不同鱗片層內滲透動力逐漸衰減, 介質向縱深滲透趨緩。
乙烯基玻璃鱗片膠泥主要由乙烯基酯樹脂和玻璃鱗片組成，乙烯基酯樹脂是一種熱固性聚合物，結合了環氧樹脂的優良耐蝕性能和力學性能，同時又具備了不飽和聚酯樹脂快速固化的工藝性能。乙烯基酯樹脂是分子兩端含有乙烯基酯基團，中間骨架為環氧樹脂的一類不飽和樹脂，目前已廣泛應用于化工、冶金、建筑等國民經濟各部門的防腐領域。
乙烯基脂樹脂內含苯乙烯單體，操作時需戴活性碳口罩，且通風設 備要足夠，但是不會造成環境污染，乙烯基酯玻璃鱗片膠泥屬于產品。
儲罐，儲罐用以存放酸堿、醇、氣體、液態等提煉的化學物質。其種類有很多，大體上有：滾塑儲罐，玻璃鋼儲罐，陶瓷儲罐、橡膠儲罐、焊接塑料儲罐等。就儲罐的性價比來講，現在以玻璃鋼儲罐 為優越，其具有優異的耐腐蝕性能，強度高，壽命長等，外觀可以制造成立式，臥式，運輸，攪拌等多個品種。
儲罐玻璃鱗片防腐施工方法
為保證涂裝質量，請仔細閱讀使用說明和產品對應的涂裝規范。
1、基體處理
涂裝作業前，應去除基體表面的油污、殘銹、氧化皮等。
使用具有中度堿性的水性清洗劑油污，然后用清水沖凈。
所有待涂鋼材表面必須達到Sa2.5級要求。局部修補涂層時，鋼材表面必須打磨到St3級。表面粗糙度要求控制在25～40μm范圍內。
2、混合
配比：主劑∶固化劑＝9∶1（重量比）
混合時，應在不斷攪拌液體組分的情況下，緩緩倒入固體組分。否則，容易結塊，我們強烈使混合后，將混合好的涂料用40目篩網過濾，并倒入另一只容器中。要求持續不斷地緩緩地攪拌，以使涂料始終處于懸浮狀態中。
混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用。
3、環境條件
噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時?；w表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85％。
4、涂裝
本涂料可以使用刷涂、無氣噴涂和空氣輔助噴涂方法施工。
遍涂層要薄涂，起過渡作用，目的使涂層與基體附著力更好。
建議涂2-3遍。待每遍涂層表干后，進行下一道涂裝，表干時間2-4小時，實干24小時以上。
5、稀釋
宜采用，二甲苯：正丁醇：乙酸乙酯=5:3:2；或二甲苯：正丁醇=7:3作為本涂料的稀釋劑。
6、有效期
本產品自包裝之日起，有效期4個月。
的附著力：涂層與基體結合力 強，因為涂料組成物中含有的羥基（－OH），與金屬基體提供的正離子能形成化學鍵結合，在涂料中的偶聯劑幫助下，甚至實現共價鏈的結合。在空間網狀結構維系下，涂料組合物中含有的金屬、金屬氧化物納米材料和稀土氧化物超微粉體，幫助涂層形成一個致密的界面過渡層，使其綜合熱力學性質與基體相匹配。
乙烯基樹脂玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）是針對煙氣脫硫（FGD）裝置研發的專用鱗片耐腐蝕材料，它是由耐高溫乙烯基樹脂與C-玻璃鱗片、引發劑、促進劑及耐腐蝕填料等調配而成的復合物，可以刮抹施工的混合材料。
對于煙氣脫硫來說, 玻璃鱗片按照其使用部位與特點, 可分為中溫玻璃鱗片、高溫玻璃鱗片和中溫耐磨玻璃鱗片、高溫耐磨玻璃鱗片等。
中溫玻璃鱗片膠泥具有優良的耐水汽的滲透性、耐化學性、耐腐蝕性等特點, 使用溫度一般低于120℃, 是脫硫裝置的主要襯里材料, 主要應用于吸收塔的低溫部分、事故漿罐、凈煙氣煙道等部分。
高溫玻璃鱗片一般具有優良的耐高溫性能,其長期使用溫度可以達到160℃。主要應用于煙氣換熱器與吸收塔之間的原煙氣煙道、吸收塔入口處、煙氣換熱器原煙氣區域以及煙氣出口擋板門后的煙道部分。
耐磨玻璃鱗片是特殊配方的鱗片樹脂, 一般添加陶瓷耐磨材料或碳化硅增加耐磨特性。耐磨玻璃鱗片主要應用于吸收塔噴淋部位或漿液磨損嚴重的區域(安裝攪拌器的部位)下面我們簡單做一下預算（此算法只是一個步驟，具體價格請詳細咨詢0318-8260299）：
以凈煙氣煙道標準涂層為例：
選用LQFL-1中溫涂鱗結構：中溫鱗片膠泥2mm/（一底二膠泥一面）每平米直接材料用量=底涂0.2+膠泥1.5*2+面涂0.3+促進劑（0.2+3+0.3）*0.018+
固化劑（0.2+3+0.3）*0.02
涂刷方法：刮板刮涂，抹子抹涂
配比說明：
膠泥：促進劑：固化劑=100：1.8：2（促進劑、固化劑添加量應根據品牌、施工環境等多種因素確定）
膠泥比重：1.5
用量：3kg/m2（厚度2mm）
涂層間隔時間；2h-30天指觸干燥約4小時
建議施工條件；濕度85％以下，溫度5℃以上
包裝：25kg/桶。
儲存：陰涼通風，避免陽光暴曬，雨淋，遠離火源。
為保證涂裝質量，請仔細閱讀《聯強》乙烯基玻璃鱗片膠泥使用說明和對應的涂裝規范。
中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是指將具有一定片徑和厚度的乙烯基玻璃鱗片涂料分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經專用機械配制而成的膠泥。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是采用專用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的優選材料?；鹆Πl電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，由于采用乙烯基酯型樹脂加特定輔料，用專用工具，在特定的環境中配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于乙烯基玻璃鱗片涂料的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使中溫乙烯基玻璃鱗片涂料鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
玻璃鱗片膠泥 施工條件
一、基體的表面處理
1、表面預處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行，可用機械的或化學清洗進行。
2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的，要求噴砂后達到二級以上，金屬近白色。
二、涂裝和檢測
1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。
2、涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的進行。
3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。
4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。
5、涂面層一般1~2道，50~100um。
6、檢測為保證涂層的施工，涂層施工后必須進行檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，一次檢測。檢測內容如下。
7、外觀檢查，主要用目測的，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及、剝離等異常情況。
8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑表面，以觀察涂層的固化是否完全。
9、，采用放電式檢測儀檢查漆膜，不得有。
10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。
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