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激光切割機公司發貨快

  • 公司: 易銘特光電技術有限公司(樂陵分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:武俊峰
  • 更新時間:2025-05-11 17:17:05 ip歸屬地:德州,天氣:晴,溫度:28 瀏覽次數:9
  • 所在地:樂陵
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激光雕刻機|激光切割機工作原理 激光是一種光,與自然界其電發光一樣,是由原子(分子或離子箏)躍遷產生的,而且是自發輻射引起勺。 激光雖然是光,但它與普通光明顯不同是激光僅在初極短的時間內依賴于自發輻射,此后的過程完全由激輻射決定,因此激光具有非常純正的顏色,幾乎無發散的方向性,極高的發光強度。 激光同時又具有高相干性、高強度性、高方向性,激光通過激光器產生后由反射鏡傳遞并通過聚集鏡照射到加工物品上,使加工物品(表面)受到強大的熱能而溫度急劇增加,使該點因高溫而迅速的融化或則汽化,配合激光頭的運行軌跡從而達到加工的目的。 激光加工技術在廣告行業的應用主要分為:激光切割、激光雕刻兩種工作方式,對于每一種工作方式,我們在操作流程中有一些不盡相同的地方。 激光雕刻:主要是在物體的表面進行,分為位圖雕刻和矢量雕刻兩種: 位圖雕刻: 我們先在PHOTOSHOP里將我們所需要雕刻的圖形進行掛網處理并轉化為單色BMP格式,而后在專用的激光雕刻切割軟件中打開該圖形文件。根據我們所加工的材料我們合適進行合適的參數設置就可以了,而后點擊運行,激光雕刻機就會根據圖形文件產生的點陣效果進行雕刻。 矢量雕刻:使用矢量軟件如Coreldraw,AutoCad,Iluustrator等排版設計,并將圖形導出為PLT,DXF,AI格式,然后再專用的激光切割雕刻軟件打開該圖形文件,傳送到激光雕刻機里進行加工。 在廣告行業主要適用于木板、雙色板、有機玻璃、彩色紙等材料的加工。 激光切割:我們可以理解為是邊緣的分離。對這樣的加工目的,我們應該先在CORELDRAW、AUTOCAD里將圖形做成矢量線條的形式,然后存為相應的PLT、DXF格式,用激光切割機操作軟件打開該文件,根據我們所加工的材料進行能量和速度等參數的設置再運行即可。激光切割機在接到計算機的指令后會根據軟件產生的飛行路線進行自動切割





一、激光加工技術的應用 目前已成熟的激光加工技術包括:激光快速成形技術、激光焊接技術、激光打孔技術、激光切割技術、激光打標技術、激光去重平衡技術、激光蝕刻技術、激光微調技術、激光存儲技術、激光劃線技術、激光清洗技術、激光熱處理和表面處理技術。 激光快速成形技術集成了激光技術、CAD/CAM技術和材料技術的新成果,根據零件的CAD模型,用激光束將光敏聚合材料逐層固化,堆積成樣件,不需要模具和刀具即可快速地制造形狀復雜的零件,該技術已在航空航天、電子、汽車等工業領域得到廣泛應用。 激光焊接技術具有溶池凈化效應,能純凈焊縫金屬,適用于相同和不同金屬材料間的焊接。激光焊接能量密度高,對高熔點、高反射率、高導熱率和物理特性相差很大的金屬焊接特別有利。 激光打孔技術具有精度高、通用性強、效率高、成本低和綜合技術經濟效益顯著等優點,已成為現代制造領域的關鍵技術之一。 激光切割技術可廣泛應用于金屬和非金屬材料的加工中,可大大減少加工時間,降低加工成本,提高工件質量。脈沖激光適用于金屬材料,連續激光適用于非金屬材料,后者是激光切割技術的重要應用領域。 激光打標技術是激光加工大的應用領域之一。激光打標是利用高能量密度的激光對工件進行局部照射,使表層材料汽化或發生顏色變化的化學反應,從而留下性標記的一種打標方法。激光打標可以打出各種文字、符號和圖案等,字符大小可以從毫米量到微米量級,這對產品的防偽有特殊的意義。準分子激光打標是近年來發展起來的一項新技術,特別適用于金屬打標,可實現亞微米打標,已廣泛用于微電子工業和生物工程。 激光去重平衡技術是用激光去掉高速旋轉部件上不平衡的過重部分,使慣性軸與旋轉軸重合,以達到動平衡的過程。激光去重平衡技術具有測量和去重兩大功能,可同時進行不平衡的測量和校正,效率大大提高,在陀螺制造領域有廣闊的應用前景。對于高精度轉子,激光動平衡可成倍提高平衡精度,其質量偏心值的平衡精度可達1%或千分之幾微米。 激光蝕刻技術比傳統的化學蝕刻技術工藝簡單、可大幅度降低生產成本,可加工0.125~1微米寬的線,非常適合于超大規模集成電路的制造。 激光微調技術可對指定電阻進行自動精密微調,精度可達0.01%~0.002%,比傳統加工方法的精度和效率高、成本低。激光微調包括薄膜電阻(0.01~0.6微米厚)與厚膜電阻(20~50微米厚)的微調、電容的微調和混合集成電路的微調。 激光存儲技術是利用激光來記錄視頻、音頻、文字資料及計算機信息的一種技術,是信息化時代的支撐技術之一。 激光劃線技術是生產集成電路的關鍵技術,其劃線細、精度高(線寬為15~25微米,槽深為5~200微米),加工速度快(可達200毫米/秒),成品率可達99.5%以上。 激光清洗技術的采用可大大減少加工器件的微粒污染,提高精密器件的成品率。 激光熱、表處理技術包括:激光相變硬化技術、激光包覆技術、激光表面合金化技術、激光退火技術、激光沖擊硬化技術、激光強化電鍍技術、激光上釉技術,這些技術對改變材料的機械性能、耐熱性和耐腐蝕性等有重要作用。 激光相變硬化(即激光淬火)是激光熱處理中研究早、多、進展快、應用廣的一種新工藝, 適用于大多數材料和不同形狀零件的不同部位,可提高零件的耐磨性和疲勞強度,國外一些工業部門將該技術作為保證產品質量的手段。 激光包覆技術是在工業中獲得廣泛應用的激光表面改性技術之一, 具有很好的經濟性,可大大提高產品的抗腐蝕性。 激光表面合金化技術是材料表面局部改性處理的新方法, 是未來應用潛力大的表面改性技術之一,適用于航空、航天、兵器、核工業、 汽車制造業中需要改善耐磨、耐腐蝕、耐高溫等性能的零件。 激光退火技術是半導體加工的一種新工藝,效果比常規熱退火好得多。激光退火后, 雜質的替位率可達到98%~99%, 可使多晶硅的電阻率降到普通加熱退火的1/2~1/3, 還可大大提高集成電路的集成度, 使電路元件間的間隔縮小到0.5微米。 激光沖擊硬化技術能改善金屬材料的機械性能, 可阻止裂紋的產生和擴展, 提高鋼、鋁、鈦等合金的強度和硬度, 改善其抗疲勞性能。 激光強化電鍍技術可提高金屬的沉積速度, 速度比無激光照射快1000倍, 對微型開關、精密儀器零件、微電子器件和大規模集成電路的生產和修補具有重大義意。使用改技術可使電度層的牢固度提高昂100~1000倍。 激光上釉技術對于材料改性很有發展前途, 其成本低, 容易控制和復制, 有利于發展新材料。激光上釉結合火焰噴涂、等離子噴涂、離子沉積等技術, 在控制組織、提高表面耐磨、耐腐蝕性能方面有著廣闊的應用前景。電子材料、電磁材料和其它電氣材料經激光上釉后用于測量儀表極為理想


激光雕刻機故障分析與排除 (一)報警故障   超程報警,表示機器在運行過程中已達到極限為位置,請按以下幾個步驟檢查:   1,所設計的圖形尺寸是否超出加工范圍.   2,檢查機器電機軸與絲杠連接線是否松動,若則,請上緊螺絲.   3,機器與計算機是否正確接地.   4,當前座標值是否超出軟限位數值范圍. (二)超程報警和解除   超程時,所有運動軸均被自動設置在點動狀態,只要一直按住手動方向鍵,當機器離開極限位置(即脫離超程點開關)時隨時恢復連接運動狀態.   移動工作臺時注意移動的方向,必須遠離極限位置.   軟限位報警需在坐標設置中可將XYZ清零 (三)切割速度慢,切不透 1、檢查激光管壽命。一般使用十個月以上,功率衰減的厲害就應該更換新的激光管了。 2、檢查鏡片,尤其是聚焦鏡、如果激光管沒問題,就應該檢查聚焦鏡片,看是否被污染了,上邊有灰塵覆蓋,即影響透光,也不利于鏡片的散熱,會加鏡片的老化,應用風槍吹走灰塵,嚴重的應用無水酒精浸泡,擦拭干凈后從新安裝。 3、檢查光路是否對。



激光雕刻機的選購   市場上激光雕刻機的產品林林種種,有整機原裝進口的機器,有國內自行設計生產的機器,有進口零件在國內組裝的機器,有專業雕刻機,有專業打標機,有專業切割機,也有身兼兩種以上功能的機器, 那么應如何來選購呢? 下列幾點或許可幫助你思考:   1) 要在什么材質上雕刻   依照激光產生的不同,,激光雕刻機大致可區分為 YAG 及 CO2 兩種,前者主要是針對金屬產品的應用,后者則以非金屬為主,目前市場上的激光設備以后者居多。   2) 要加工的產品內容   激光設備以不同的使用方式大致也可區分為雕刻,切割與打標三種,基本上有些是專用機,有些是多種功能, 應該依照主要需求來選擇。   3) 要加工的產品尺寸   也就是對于激光雕刻機幅面大小的選擇, 但要注意機器幅面大并不一定就是好, 因為大幅面的設備當然較貴, 而有些品質不佳的機器設備在大幅面上各點的激光輸出平均度不穩定, 致使同一臺面的雕刻產品深淺不一, 所以選擇適當的幅面才是正確的。   4) 激光管功率   依照雕刻的材質與內容的不同. 應該選擇適當的激光管瓦數, 另如壓克力與雙色板之雕刻就不需要太大的激光管功率, 但是例如木材與石材的雕刻及任何材質的切割可能都需要較大功率的激光管, 才可收到事半功倍的成效。   5) 速度   在很短的時間內用更快的速度生產更多的產品才能創造更高的利潤,所以速度的快慢往往是能否接到訂單及是否賺錢的關鍵,美國 Epilog 激光設備的速度高達 304.8cm/秒,低的速度也有 203.2cm/秒,比之市場上一般的產品只有 106cm/秒 來說實有天壤之別。   6) 精度   激光雕刻與傳統雕刻設備及手工雕刻大的不同就是精度高,目前全世界僅美國 Epilog 激光設備達到 1200 dpi,其它進口品牌及少數國內產品可達到 1000 dpi,有些國產設備的精度仍很低。   7) 售后維修服務   機器設備的售后維修服務是非常重要的,可是人們常常陷入一個錯誤的迷思,大家總是認為國產機器因為是國內生產,所以零件取得迅速便利,殊不知品質優良的進口機器設備是不易損壞的,因此也不會有常常維修的需要,反倒是品質不良的機器因為常常損壞, 才需特別在意此點.





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根據激光對人體的危險度分類,在光樹內觀察對眼睛的MPE(maximal possible effect大可能的影響)做基準,可分為一到四級。激光產品廠商應該把Class II, III 和 IV的警示標簽貼到相應的激光產品上。 Class I:低輸出激光(功率小于0.4mW),不論何種條件下對眼睛和皮膚,都不會超過MPE值,甚至通過光學系統聚焦后也不會超過MPE值。可以保證設計上的,不必特別管理。典型應用如激光教鞭,CD播放機,CD-ROM設備,地質勘探設備和實驗室分析儀器等。 Class II:低輸出的可視激光(功率0.4mW-1mW),人閉合眼睛的反應時間為0.25秒,用這段時間算出的曝光量不可以超過MPE值。通常1mW以下的激光,會導致暈眩無法思考,用閉合眼睛來保護,不能說完全,不要直接在光束內觀察,也不要用Class II激光直接照射別人的眼睛,避免用遠望設備觀察Class II激光。典型應用如課堂演示,激光教鞭,瞄準設備和測距儀等。 Class III:中輸出激光,光束若直接射入眼睛,會產生傷害,基于某些的理由,進一步分為IIIA和IIIB級。 IIIA級為可見光的連續激光,輸出為1-5mW的激光束,光束的能量密度不要超過25W/m﹣m,避免用遠望設備觀察IIIA激光,這樣可能增大危險。IIIA的典型應用和Class II級有很多相同之處,如激光教鞭,激光掃描儀等。 III B 級為5-500mW的連續激光,直接在光束內觀察有危險。但小照射距離為13cm,大照射時間十秒以下為。IIIB激光的典型應用如光譜測定和娛樂燈光表演等。 Class IV:高輸出連續激光(大于500mW),高過第三級,有火災的危險,擴散反射也有危險。典型應用如外科手術,研究,切割,焊接和顯微機械加工等。





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