以下是:質(zhì)量?jī)?yōu)的環(huán)氧富鋅底漆實(shí)體廠家的產(chǎn)品參數(shù) 

質(zhì)量?jī)?yōu)的環(huán)氧富鋅底漆實(shí)體廠家,潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司(德陽分公司)為您提供質(zhì)量?jī)?yōu)的環(huán)氧富鋅底漆實(shí)體廠家的資訊,聯(lián)系人:劉長(zhǎng)江,電話:15092269336、15092269336,QQ:1003220087,發(fā)貨地:皂戶工業(yè)園。  四川省,德陽市  德陽市，別稱“旌城”，四川省轄地級(jí)市，位于成都平原東北部，地處龍門山脈向四川盆地過渡地帶；西北部為山地垂直氣候，東南部為中亞熱帶濕潤(rùn)季風(fēng)氣候；總面積5911平方千米。截至2023年1月，全市下轄2區(qū)、1縣，代管3個(gè)縣級(jí)市。截至2022年底，全市常住人口346.1萬人。




  
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以下是:質(zhì)量?jī)?yōu)的環(huán)氧富鋅底漆實(shí)體廠家的圖文介紹 


組成：由環(huán)氧樹脂、鋅粉、固化劑、助劑及溶劑等組成。

主要特點(diǎn)：

含有金屬鋅粉比例高、具有  的陰極保護(hù)作用。

附著力強(qiáng)、耐沖擊性能好。

具有廣泛的耐油性和耐溶劑性。

具有優(yōu)良的耐鹽霧性。

涂層干燥迅速、漆膜層間結(jié)合力強(qiáng)。

用途：廣泛用于重防腐體系作底漆。是作為環(huán)氧中層漆、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆、氯化橡膠面漆等的  底漆，常用于大型橋梁、機(jī)械設(shè)備、石油、冶金、電力、化工設(shè)備、水下鋼閘門、廠房鋼結(jié)構(gòu)等作高性能防腐底漆。

技術(shù)指標(biāo)：

漆膜顏色及外觀                    灰色，平整光滑

粘度（3#轉(zhuǎn)子，6rpm，25℃），CP     ≥3000（漆料）

干燥時(shí)間

表干（25℃）                  ≤15min

實(shí)干（25℃）                  ≤12 hr

附著力（劃格法，級(jí)）              1

焊接燒傷半徑，mm                  ≤15

室內(nèi)存放6個(gè)月                     不生銹

干膜厚度                           40mm

理論用量                           200g/m

閃點(diǎn)                               27℃

干燥時(shí)間：

溫度 表干 實(shí)干 完全固化

10℃ 50min 48h 20d

15℃ 40min 32h 15d

25℃ 30min 24h 7d

30℃ 15min 12h 5d

復(fù)涂間隔

溫度 短 長(zhǎng)

10℃ 48h 20d

25℃ 24h 15d

30℃ 16h 7d

注：超過長(zhǎng)復(fù)涂、間隔時(shí)間或在工業(yè)大氣或海洋性氣候的環(huán)境中富鋅漆膜表面可能產(chǎn)生白銹（鋅鹽），則應(yīng)在涂裝后道漆之前，采用清掃級(jí)噴砂或用動(dòng)力工具、砂紙等對(duì)涂層進(jìn)行表面處理，除盡所有的鋅鹽和污物。

熟化時(shí)間（混合后）

溫度 熟化時(shí)間

10℃ 40min

25℃ 30min

30℃ 15min

可使用時(shí)間（混合后）

溫度 可使用時(shí)間

5℃ 16h

25℃ 8h

30℃ 6h

施工說明：

表面處理：鋼材表面噴砂處理達(dá)到GB8923所規(guī)定的Sa2.5級(jí)或以動(dòng)力工具及手工除銹達(dá)到St3級(jí)。亦可采用酸洗除銹、去除全部氧化皮、鐵銹。并進(jìn)行徹底的中和、水洗和鈍化。

混合比：雙組份涂料，甲組份：乙組份=9：1（重量比）

甲組份開啟包裝后充分?jǐn)嚢杈鶆颍粗亓勘燃尤胍医M份并再次充分?jǐn)噭颍ㄟ^熟化后使用。

限制：底材溫度需高于露點(diǎn)以上3℃。相對(duì)濕度不大于85%。氣溫低于5℃時(shí)，不宜室外施工。室內(nèi)施工應(yīng)采取不影響的升溫措施，或選用冬用型富鋅環(huán)氧漆涂料，施工和固化期間需要充分的通風(fēng)換氣。

涂裝方式：無氣噴涂：  噴咀口徑：0.4～0.5mm

噴出壓力：15～17MPa

稀釋劑：XC106

稀釋量：0～10%（以涂料重量計(jì)）

滾涂、刷涂：稀釋劑：XC106

稀釋量：0～5%（以涂料重量計(jì)）。

空氣噴涂不使用。

注：涂裝時(shí)應(yīng)經(jīng)常對(duì)漆料進(jìn)行攪拌，以防止鋅粉沉淀。

配套涂料

后道：云鐵環(huán)氧中間漆、鐵紅環(huán)氧底漆、磷酸鋅環(huán)氧防銹漆、環(huán)氧瀝青防腐涂料、氯化橡膠涂料、環(huán)氧面漆、聚氨酯面漆。 

保質(zhì)期：12個(gè)月。

措施

參見本手冊(cè)技術(shù)說明并嚴(yán)格執(zhí)行其他有關(guān)規(guī)定。




從環(huán)氧富鋅底漆產(chǎn)品本身來說涂刷之后返銹的可能性很小，環(huán)氧富鋅底漆與基材的附著力銜接非常好，環(huán)氧富鋅底漆的抗腐蝕性能更是良好。

返銹：是在涂裝間隔內(nèi)，出現(xiàn)點(diǎn)銹的情況。

環(huán)氧富鋅底漆的質(zhì)量

1、樹脂含量不足，造成漆膜對(duì)鋼鐵的附著力不夠。（顏填料含量過多。）

2、環(huán)氧富鋅底漆是目前重防腐領(lǐng)域應(yīng)用為廣泛的涂料，但市場(chǎng)上有很多環(huán)氧富鋅底漆中鋅含量沒有達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)（國(guó)標(biāo)干膜鋅粉含量70%）。

第二施工問題：俗話說七分施工三分漆，說明施工因素對(duì)油漆的終防護(hù)非常重要。

1、漆膜厚度太薄，小于粗糙度太多。環(huán)氧富鋅底漆作為防腐防銹底漆的漆膜厚度在50μm左右。

2、鋼鐵粗糙度和環(huán)氧富鋅底漆的鋅粉含量不匹配。在粗糙度不足的表面，施工高鋅粉含量的富鋅底漆，也會(huì)因附著力不足，遇上下雨的情況返銹。

3、環(huán)氧富鋅底漆不可以在空氣濕度大于85%以上的環(huán)境下施工；高濕度情況下，鋼鐵表面會(huì)形成一層肉眼不可見的水膜，在此情況下施工，很容易返銹。

4、不可以用海砂進(jìn)行噴砂處理；海砂中含有大量氯離子，是電化學(xué)腐蝕的主要因素。

環(huán)氧富鋅底漆的防銹，防腐效果，其中鋅粉含量，樹脂含量，固化劑等起著重要作用。決定了環(huán)氧富鋅底漆具有良好防銹防腐效果的環(huán)氧富鋅底漆價(jià)格不可能很低。

環(huán)氧富鋅底漆主要成分：環(huán)氧富鋅底漆為環(huán)氧樹脂、防沉助劑、有機(jī)溶劑、鋅粉等，經(jīng)特殊工藝制備而成的雙組份涂料，其中固化劑組份采用進(jìn)口的環(huán)保、低溫快干固化劑，固化成膜后具有更優(yōu)異的性能。2 適用范圍適用于鋼鐵表面的防銹底漆和車間底漆，也可作橋梁、船舶、海上平臺(tái)、水下涂層、港灣設(shè)施、汽車底盤金屬表面防銹、油罐內(nèi)外壁、鋼結(jié)構(gòu)廠房的防銹底漆；還可作化工防腐涂層、導(dǎo)電涂料、陰極保護(hù)、煤礦設(shè)施的防腐涂層等。3 主要特點(diǎn)3.1 互穿網(wǎng)狀防腐涂層。涂膜固化后形成互穿網(wǎng)狀高分子防腐涂層，具有優(yōu)異的附著力和防銹性能。3.2 涂層性能優(yōu)。由于鋅含量高，涂層具有十分優(yōu)異的陰極保護(hù)作用和良好的導(dǎo)電性，與面漆配套使用后，涂層的耐水性，耐久性、防腐性  。3.3 使用方便，常溫固化。施工工藝簡(jiǎn)單，不受場(chǎng)地環(huán)境限制，只需使用時(shí)隨配隨用即可，采用通用施工方法，常溫或低溫也能快速固化成膜。4 產(chǎn)品性能（執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：HG/T3668-2000)項(xiàng) 目 指 標(biāo) 在容器中的狀態(tài) 攪拌混合后，無硬塊，呈均勻狀態(tài) 施工性 對(duì)施涂無障礙 干燥時(shí)間，h 表干 ≤ 1 實(shí)干 ≤ 24 涂膜外觀 涂膜外觀正常 適用期，h ≥ 5 耐沖擊性，cm 50 耐鹽霧性 72h能耐鹽霧 不揮發(fā)分，% ≥ 70 不揮發(fā)中的金屬鋅含量，% ≥ 70 環(huán)氧樹脂的定性 含有環(huán)氧樹脂 耐候性 天然曝曬6個(gè)月，不起泡，不生銹，不開裂，不剝落 5河南鄭州安陽新鄉(xiāng)許昌信陽環(huán)氧富鋅底漆施工方法5.1 配制方法：將涂料徹底攪勻至桶底無沉積物，并按涂料:固化劑=10：1（重量比）加入專用固化劑，充分?jǐn)噭蚴旎?0-15分鐘后使用。5.2 表面處理要求為：涂裝金屬表面時(shí)，噴砂、拋丸除銹達(dá)到國(guó)標(biāo)Sa2.5級(jí)，除銹后進(jìn)行必要的清理，保持表面干燥，并在4小時(shí)內(nèi)涂裝。5.3 適用期：配制好的底漆，建議在3小時(shí)左右的時(shí)間內(nèi)用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。5.4 涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂一道，干膜厚度約60μm左右，手工涂刷一道，干膜厚度約55μm。5.5 理論消耗量：如果不考慮實(shí)際施工時(shí)的涂裝環(huán)境、涂裝方法、涂裝技術(shù)、表面狀況及結(jié)構(gòu)、形狀、表面積大小等的影響，一般消耗底漆量約為0.25kg/㎡。5.6 稀釋劑用量：若涂料確實(shí)太碉，可適當(dāng)添加配套專用稀釋劑，其用量為5～10%。5.7   一道面漆涂裝完工后，須自然固化7天后才能投入使用。如果環(huán)境溫度低于10℃，自然固化的時(shí)間可適當(dāng)延長(zhǎng)。6河南鄭州安陽新鄉(xiāng)許昌信陽環(huán)氧富鋅底漆包裝儲(chǔ)存6.1 包裝：鐵桶密封包裝，每桶凈重25kg，每桶固化劑凈重15kg，每桶稀釋劑凈重15kg。6.2 貯存和運(yùn)輸：屬易燃品，貯存于遠(yuǎn)離火源的通風(fēng)陰涼干燥處。在運(yùn)輸過程中切忌碰撞、日光曝曬、雨淋和靠近火源。6.3 有效期為一年，超過有效期，經(jīng)重新檢驗(yàn)合格后仍可使用。


環(huán)氧富鋅底漆的基本參數(shù)：

比重：約2.4kg/L；

體積固體份：約66%；

（注意，是體積固含量。國(guó)內(nèi)廠家提供的固含量，無特別說明，均為質(zhì)量固體份）

涂裝膜厚：通常為兩遍，至干膜厚度70μm。

計(jì)算得出：

理論涂布率：9.43平米/升；3.93平米/公斤。

理論用量：0.254kg/平米。

僅供參考的實(shí)際用量如下：

新鋼材噴砂除銹涂裝環(huán)氧富鋅底漆的用量：

  無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂

 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg） 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg） 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg）

大面積 0.36 2.78 0.38 2.63 0.34 2.94

小面積 0.39 2.56 0.41 2.44 0.32 3.13

框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03

舊鋼材或鋼結(jié)構(gòu)翻新，二次除銹，涂裝環(huán)氧富鋅底漆的用量：

 無氣噴涂 空氣噴涂 刷涂

 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg） 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg） 用量（kg

/㎡） 涂布面積

（㎡/kg）

大面積 0.38 2.63 0.41 2.44 0.37 2.70

小面積 0.42 2.38 0.42 2.38 0.33 3.03

框架 0.47 2.13 0.51 1.96 0.33 3.03

總結(jié)：環(huán)氧富鋅底漆每公斤可以涂布的面積約2.5～3平米，在干膜厚度70μm（空氣噴涂或刷涂?jī)杀椋瑹o氣噴涂一遍）等情況下。如果只涂刷一遍，干膜厚度在35μm左右，則每公斤可以涂布5～6平米。




四川德陽潤(rùn)美嘉防腐涂料有限公司一直保持高速的發(fā)展勢(shì)頭，已為國(guó)內(nèi)眾多客戶提供了 氟碳漆解決方案，并獲得了客戶高度認(rèn)可，成為 氟碳漆行業(yè)的風(fēng)向標(biāo)。


簡(jiǎn) 介：環(huán)氧富鋅底漆防腐性能優(yōu)異，機(jī)械性能好，附著力強(qiáng)，具有導(dǎo)電性和陰極保護(hù)作用，可用作車間預(yù)涂底漆，其厚膜在15-25μm時(shí)進(jìn)行焊接，不影響焊接性能，此產(chǎn)品亦可作為防銹底漆使用。 

用 途：適用于橋梁、船舶、海上石油鉆井平臺(tái)、港灣設(shè)施等，是環(huán)氧型中涂漆和雙組分聚氨酯型面漆的  底漆。礦山機(jī)械、海邊、海洋氣候環(huán)境下鋼結(jié)構(gòu)防腐的  底漆。

物理參數(shù)：

環(huán)氧富鋅底漆顏色:鋅灰色

環(huán)氧富鋅底漆比重：約為2.4kg/ L

包裝規(guī)格：25+2.5kg/組(即25公斤主漆配套2.5公斤固化劑）；4+0.4kg/組

環(huán)氧富鋅底漆稀釋劑：10kg/桶；2.5kg/桶。

常規(guī)配比：2組油漆配套一組稀釋劑

漆膜厚度：干膜厚度一道40微米，2道75微米

環(huán)氧富鋅底漆配套油漆

配套中涂

環(huán)氧云鐵中間漆,厚漿型環(huán)氧中涂漆。 

配套面漆

環(huán)氧防腐漆，丙烯酸聚氨酯面漆，氟碳面漆，氯化橡膠漆

組 成

該產(chǎn)品由環(huán)氧樹脂、防銹顏料、有機(jī)溶劑及鋅粉等組成。環(huán)氧富鋅底漆組份一為環(huán)氧樹脂及配套產(chǎn)品，組份二為胺類樹脂。 

環(huán)氧富鋅漆技術(shù)要求 

項(xiàng)目  技術(shù)指標(biāo)  檢驗(yàn)方法 

容器中物料狀態(tài)  攪拌混合后無硬塊，呈均勻狀態(tài)  HG/T 3668-2000.5.5

施工性  對(duì)施涂無障礙  HG/T 3668-2000.5.6

干燥時(shí)間,h不大于  表干  1 GB/T1728-1989

 實(shí)干  24 GB/T1728-1989

粘度，S  -- GB/T1723-93

涂膜顏色及外觀  涂漠外觀正常  GB/T9761

不揮發(fā)分，% 不小于  70 GB/T6751-1986

耐沖擊性，cm 50 GB/T1732-1993

耐鹽霧性  72h能耐鹽霧  HG/T3668-2000-5.11

適用期，h 不小于  5 HG/T3668-2000-5.9

施工參考：

1、環(huán)氧富鋅漆施工可采取無氣噴涂、有氣噴涂或刷涂，專用環(huán)氧配套稀釋劑，環(huán)境溫度不得低于15℃，相對(duì)濕度小于85%。

2、表面處理：

徹底物體表面的油污、銹層、泥沙，鋼鐵表面需經(jīng)噴砂除銹處理，要求達(dá)到Sa2.5級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。

3、漆膜要求： 

每道涂膜厚度30-40μm。

4、使用方法：

組份一與組份二的配比為10：1，兩組份攪拌均勻后熟化30分鐘即可施工使用，涂料隨配隨用，混合后的涂料應(yīng)在6小時(shí)內(nèi)用完。 

在冬季施工時(shí)應(yīng)該保證熟化時(shí)間足夠，并且加入少量的稀釋劑，以避免流掛。

包裝存儲(chǔ)：

1、環(huán)氧富鋅漆在25℃的溫度條件下至少可保存12個(gè)月，超過此時(shí)間應(yīng)檢查后使用。

2、小心使用本品，使用前和使用時(shí)請(qǐng)注意包裝以及罐上所有的標(biāo)簽。

3、避免吸入溶劑蒸氣，避免油漆接觸皮膚和眼睛，嚴(yán)禁吞服本產(chǎn)品。

4、采取必要的和防護(hù)措施防火、防爆及保護(hù)環(huán)境。空氣不流通處施工必須提供強(qiáng)力通風(fēng)。




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