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耐候鋼板中鋼表面渣坑控制措施是：1、加強轉爐操作，在確保深脫磷的基礎上，力爭終點鋼水不過氧化。2、維護好出鋼口，出鋼時間不得小于1"50"。采用擋渣塞控制一次下渣和自動擋渣標控制末期下渣，鋼包下渣厚度≤50mm。3、出鋼溫度控制1620～1640℃。溫度過低不僅影響渣料熔化，增加鋼包精煉爐的升溫負擔，還會使底吹透氣磚表面結冷鋼堵塞，惡化精煉效果;溫度過高不利于脫磷并增加回磷量。4、采用一步脫氧法。出鋼時根據鋼種要求差別采用不同的脫氧劑進行終脫氧。出鋼過程加入石灰、合成渣、螢石等造渣料，利用鋼流的沖擊和底吹攪拌，使成渣時間提前，增大反應界面，促進脫氧產物和渣滴碰撞聚合，能快速上浮入渣，盡可能減少鋼液污染。5、優化精煉渣系。將CaO-Al2O3-CaF2渣系優化調整為CaO-Al2O3-SiO2渣系，該渣系具有熔點低流動性好、乳化程度高及埋弧性好的優點，尤其對夾雜物的吸附能力有明顯提果。6、開澆爐次中包充氬氣對未加覆蓋劑的裸露鋼水進行保護，避免鋼水二次氧化。7、涂抹料中包烘烤時間控制在5～6h。力求恒拉速澆注，正常液面波動控制在±3mm以內。




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耐候板施工過程中規避風險的兩大措施 一、BIM技術自身發展障礙的措施，企業要以發展的眼光看待BIM技術，企業要在能力范圍內逐漸進行BIM項目的試點項目。企 業不能單純依靠員工自發地學習，要以“問題解決方式”的視角，計劃和組織員工自上而下學習BIM，可以為BIM的推廣少走很多彎路，使BIM技術的成熟應用和核心價值早日實現。員工的BIM重視度，解除員工畏懼新技術的心理，多多組織學習考察和培訓交流的活動，通過獎勵機制來激勵員工學習的熱情。并探索在施工單位各個部門的BIM價值分配，將BIM獎勵機制與BIM應用相結合，通過績效評估手段，給予各個部分不同程度的獎勵，調動員工學習BIM的積極性




耐候鋼應用火焰切割會導致變形量大后期不便于安裝。線切割只方便與切割直線，而拐角部分會因為有過度區導致棱角不分明。等離子切割和激光切割相差不多，但前者切割線條大不利于小面積加工。激光切割應用于2-20毫米厚的板材加工，棱角分明，平整度高。剪板機適用于5-12毫米厚的裁條加工，其特點是加工速度快，平整度高。超高壓水切割適用于切割20毫米以上的鋼板，其度高于其他切割，但是價格也高于其他加工方式。綜合來說激光切割和剪板機是常用的銹蝕耐候鋼板的主要加工方式。銹蝕耐候鋼板的成品加工流程：鋼廠整卷出廠、開平廠定尺開平，定尺開平可減少不必要的浪費節約成本、通過噴砂和拋丸機器出去鋼板表面氧化層、利用激光切割機根據客戶要求在鋼板表面雕刻圖案、折彎或者焊接完成后的加工工序，后在專用車間完成耐候鋼板表面銹蝕的加工，待表面完全干透在銹面之間填充保護用的氣泡膜，避免運輸過程中破壞表面銹蝕，經過陸運或者海運即可達到客戶手中。


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