以下是:儲氣罐企業-信譽保障的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 Q345R 產地 南陽 規格 800*800*2240 類型 儲氣罐 顏色 綠色 品牌 正博 型號 1立方 可定制 可定制 儲氣罐企業-信譽保障,正博機械設備有限公司(保定分公司)為您提供儲氣罐企業-信譽保障,聯系人:邵博,電話:15537779990、15537779990,QQ:281789264,請聯系正博機械設備有限公司(保定分公司),發貨地:溧河工業園區正博壓力容器。 河北省,保定市 元至元十二年（1275年），改順天路為保定路，保定之名自此始，取永保安定之意。保定自古是“北控三關，南達九省，地連四部，雄冠中州”的通衢之地，歷來為京畿重地和“首都南大門”。明洪武元年（1368年），改“保定路”為“保定府”，此為保定設府之始。清代，保定為直隸總督駐地。截至2022年10月，保定市轄4市（定州為省直管試點）、5區、12縣（不含雄安新區）和2個開發區。截至2019年12月，保定市有世界文化遺產1處（清西陵），全國重點文物保護單位69處，其中市區有直隸總督署、古蓮花池等文物古跡；有AAAAA級景區白洋淀、野三坡、白石山、清西陵。
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以下是:儲氣罐企業-信譽保障的圖文介紹河北保定正博機械設備有限公司位于溧河工業園區正博壓力容器， 我公司是生產 儲氣罐的專業廠家，擁。公司主要產品包括：[城市儲氣罐]等。 長期以來，我們以真誠、守信、勤奮的企業精神，優良的產品及合理的價格，與廣大客戶建立長期的合作關系。公司產品主要銷往全國各地，深受用戶的信賴。公司堅持“嚴謹、、協作的團體精神，恒久不變的理想，永不枯竭的激情”，努力使技術更先進，制造更精良，所有環節一絲不茍，為客戶提供精良產品。 我們真誠感謝眾多客戶多年的支持；熱忱歡迎廣大新老客戶來圖來樣，訂購生產，攜手合作，共同發展。
1立方米免檢儲氣罐廠家為你解答1立方儲氣罐需要備案和年檢嗎
1立方的儲氣罐是銷量大的一款空壓機儲罐，用戶再向我們購買時，經常會問：1立方儲氣罐屬不屬于簡單壓力容器？要不要向鍋檢所報備和備案的？需不需要安裝告知書？以后每年還需不需要年檢？
用戶能問出這么多問題，說明用戶的意識還是很強的。確實，現在 對特種設備的問題非常重視，查的也很緊。大家能重視這方面的問題也是一種社會的進步。在這里，凌吉林可能很負責任的告訴您，容積1立方以下（含1000L）的。壓力小于或等于16公斤的儲氣罐屬于簡單壓力容器，可以不備案，不年檢。法律依據是什么？
以下是《簡單壓力容器技術監察規程》的全部內容章 1立方米免檢儲氣罐廠家 總 則條 為加強簡單壓力容器的監察和管理，保障人民群眾生命和財產的，根據《特種設備監察條例》的有關規定，制定本規程。第二條 本規程所稱的簡單壓力容器是指結構簡單、危險性較小的壓力容器。第三條 本規程適用于同時滿足以下條件的簡單壓力容器：(一)容器由筒體和平封頭、凸形封頭（不包括球冠形封頭），或者由兩個凸形封頭組成；(二)筒體、封頭和接管等主要受壓組件的材料為碳素鋼、奧氏體不銹鋼；(三)設計壓力小于或者等于1.6MPa；(四)容積小于或者等于1000L；(五)工作壓力與容積的乘積大于或者等于2.5MPa?L，并且小于或者等于1000MPa?L； (六)介質為空氣、氮氣和醫用蒸餾水蒸發而成的水蒸氣；(七)設計溫度大于或者等于-20℃，高工作溫度小于或者等于150℃；(八)非直接火焰的焊接容器。第四條 1立方米免檢儲氣罐廠家本規程也適用與簡單壓力容器相連接的以下連接件：(一)與外部管道或者裝置用螺紋連接的個螺紋接頭、法蘭連接的個法蘭密封面、專用連接件或者管件連接的個密封面；(二)簡單壓力容器開孔部分的承壓蓋及其緊固件；(三)非受壓組件與簡單壓力容器本體連接的焊接接頭； (四)所用的閥、 片（帽）、壓力表、水位計、測溫儀表等附件。第五條 本規程不適用于下列壓力容器：(一)軍事裝備、核設施、航空航天器、海上設施和船舶使用的壓力容器；(二)機器上非獨立的承壓部件（如壓縮機缸體等）；(三)危險化學品包裝物；(四)滅火器；(五)快開門式壓力容器；(六)移動式壓力容器。第六條 簡單壓力容器的材料、設計、制造、檢驗檢測和使用管理應當滿足本規程的要求。第七條 申請簡單壓力容器制造許可的制造單位其產品應當先進行型式試驗，并且合格。第八條 進出口簡單壓力容器的監督管理應當滿足《鍋爐壓力容器制造監督管理辦法》的有關規定。 第九條 研制和開發簡單壓力容器產品，其技術要求與本規程規定不一致時，制造單位應當在試驗研究的基礎上，提出結論性報告，并且約請有檢驗檢測資格的第三方對其性能進行檢測，將所做試驗的依據、條件、結果和第三方的檢測報告及其他有關的技術資料報省級質量技術監督部門批準，方可進行制造和銷售。第十條 各級質量技術監督部門負責監督本規程的執行。第二章 材 料第十一條 簡單壓力容器用材料的質量及規格應當符合相應標準的規定。主要受壓組件材料生產單位應當提供材料質量證明書（原件）或者加蓋材料供應單位檢驗公章及經辦人章的有效復印件。第十二條 簡單壓力容器用碳素鋼應當滿足以下要求：(一)供貨狀態為熱軋或者正火的鎮靜鋼；(二)碳含量（熔煉分析，下同）不大于0.25％，磷和硫含量均不大于0.045％；(三)室溫下標準抗拉強度規定值的下限小于540MPa。第十三條 與主要受壓組件相焊接的所有零部件，必須采用與主要受壓組件材料性質相適應當的材料。第三章 設 計第十四條 從事簡單壓力容器設計的單位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器設計資格。第十五條 簡單壓力容器的設計文件應當包括以下內容：(一)設計圖樣；(二)設計計算書，至少包括容積計算、強度計算、使用壽命、泄放量計算、閥排量或者 片泄放面積計算等內容；(三)設計說明書，至少包括設計參數的選擇依據、材料的選用、附件的選擇、主要生產工藝要求、檢驗要求等內容； (四)使用說明書，至少包括高工作壓力、高工作溫度、容積、指定的用途、安裝要求、使用壽命、維護要點等內容；第十六條 簡單壓力容器的設計總圖上至少注明以下內容：(一)依據的規程、標準名稱；(二)壓力容器名稱；(三)主要受壓組件材料牌號及材料要求；(四)設計條件，包括設計溫度、設計壓力、高工作壓力、使用壽命、介質、腐蝕裕量等；(五)主要特性參數，包括容積、總重等；(六)焊接方法和要求；(七)防腐蝕要求（必要時）；(八)耐壓試驗要求，包括試驗壓力、介質等；(九)射線檢測或者 試驗要求；(十)附件的規格和訂購的特殊要求；(十一)銘牌樣式(見附件)和位置；(十二)運輸包裝和安裝的要求（必要時）；(十三)其他特殊要求。第十七條 簡單壓力容器對接焊接接頭應當采用全熔透焊接接頭。第十八條 簡單壓力容器主要受壓組件的壁厚應當采用試驗方法或者計算方法確定。殼體成形后的實際厚度，奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器應當不小于1mm，碳素鋼制簡單壓力容器應當不小于2mm。第十九條 用試驗方法確定主要受壓組件壁厚時，在室溫下的 壓力不應當小于5倍的設計壓力，且周向長久變形率不超過1%。第 用計算方法確定主要受壓組件壁厚時，應當滿足以下要求：(一)設計壓力不得低于高工作壓力，裝有泄放裝置的簡單壓力容器，其設計壓力不得低于閥的開啟壓力或者 片的 壓力；(二)許用的總體薄膜應力小于或者等于0.6Rp0.2(Rp0.2為材料在室溫下屈服強度規定值的下限)或者0.3Rm（Rm為材料在室溫下抗拉強度規定值的下限）；(三)如果容器的筒體帶有1條或多條非自動焊的縱向焊接接頭，計算厚度應當增加15%。第四章 制 造第二十一條 簡單壓力容器制造單位應當具備A1級、A2級、C級、D1級或者D2級中的任一項壓力容器制造資格。第二十二條 簡單壓力容器制造單位應當采取有效的措施確保生產工藝穩定，并且對制造的簡單壓力容器的性能和產質量量負責。第二十三條 從事簡單壓力容器焊接、無損檢測的人員，應當按照規定取得相應項目的特種設備作業人員證、特種設備檢驗檢測人員證，方可從事相應的工作。第二十四條 簡單壓力容器的焊接工藝評定應當滿足相應標準的要求。第二十五條 焊接接頭的抗拉強度不得低于母材抗拉強度規定值的下限，并且不得有危及簡單壓力容器的缺陷。第二十六條 同時滿足以下要求的簡單壓力容器可以為同一型號：(一)設計壓力、設計溫度相同；(二)結構相似（由筒節和封頭組成，其封頭形狀相同并且至少有1個筒節；僅由2個封頭組成，封頭形狀相同）；(三)檢查孔（觀察孔、手孔和人孔等）的類型相同；(四)焊接工藝相同。第二十七條 同型號簡單壓力容器可按批組織生產。組批的要求如下：(一)組批時間，連續生產時間不超過15天；(二)組批數量，對于內直徑Di≤400mm的，按生產順序以不超過1000臺為1批，對于內直徑Di＞400mm的，按生產順序以不超過500臺為1批。第二十八條 制造單位應當對簡單壓力容器逐臺進行外觀檢查和耐壓試驗，并且予以記錄。 第二十九條 簡單壓力容器外觀檢查至少包括以下內容：(一)焊接接頭表面質量；(二)母材表面的機械損傷情況。第三十條 簡單壓力容器的耐壓試驗按照以下要求進行：(一)耐壓試驗壓力PT=1.5P（式中P—簡單壓力容器的設計壓力，MPa）； (二)試驗介質一般為水，試驗時，應當排凈滯留在容器內的氣體；(三)在確保的前提下，也可以采用空氣、氮氣或者其他惰性氣體，其耐壓試驗應當以不超過0.1MPa/s的升壓速度緩慢升壓至試驗壓力，保壓時間不少于30秒；(四)奧氏體不銹鋼制簡單壓力容器用水進行液壓試驗時，應當嚴格控制水中氯離子含量不超過25mg/L，試驗合格后，應當立即將水去除干凈；(五)耐壓試驗時，簡單壓力容器壁溫和試驗用介質溫度不應當引起容器的脆性斷裂，試驗用介質的溫度一般應當不低于5℃；(六)簡單壓力容器制造單位應當采取技術措施，確保耐壓試驗。第三十一條 簡單壓力容器的耐壓試驗的合格要求如下：(一)無滲漏；(二)無肉眼可見變形；(三)無異常響聲。第三十二條 按試驗方法設計的簡單壓力容器，制造單位在制造過程中，應當進行 試驗；按計算方法設計的簡單壓力容器，應當進行射線檢測。第三十三條 簡單壓力容器 試驗按照以下要求進行：(一)對接焊接接頭采用自動焊的簡單壓力容器，按批抽1臺容器進行 試驗；(二)對于達不到規定批量的，或采對接焊接接頭用手工焊接的，在每個焊工每天焊接的簡單壓力容器中，至少抽1臺容器進行 試驗；(三)試驗在室溫下進行，加壓速率不應當超過0.1MPa/s；(四)試驗前應當測量筒體的實際厚度和中部的周長。試驗時先緩慢加壓至5倍設計壓力，保壓時間不小于5min，確認無泄漏后卸壓至壓力為零，測量中部周長，再緩慢加壓直至容器 ；(五)按照第三十四條的公式，計算周向長久變形率。第三十四條 簡單壓力容器周向長久變形率計算公式如下：式中：C—鋼板（鋼帶）負偏差與加工減薄量之和，mm；Rp0.2—材料在室溫下的標準屈服強度規定值的下限，MPa；Rp0.2a—材料在室溫下的屈服強度實測值，MPa；Wa—試驗后筒體中部的周長，mm；Wo—試驗前筒體中部的周長，mm；δa—試驗前筒體的實測厚度，mm；δn—筒體名義厚度，mm。第三十五條 簡單式壓力容器的 試驗的合格要求如下：(一)周向長久變形率不超過1%；(二)壓力不低于5倍的設計壓力；(三)無碎片產生；(四)破口起裂點不在焊接接頭。試驗不合格時，允許從該批容器中再抽取2臺容器進行復驗，2臺均合格后則該批合格。對于達不到規定批量或者對接焊接接頭采用手工焊接的，在該焊工當天焊接的容器中，再抽2臺容器復驗，2臺均合格后則該焊工當天焊接的簡單壓力容器合格。壓力達不到要求的，可以降級使用，否則該批或者該焊工當天焊接的簡單壓力容器應當報廢。第三十六條 簡單式壓力容器的射線檢測按照以下要求進行：(一)對接焊接接頭采用自動焊時，調整焊接工藝后，應當對首臺產品進行射線檢測；(二)制造過程中，每批產品至少抽1臺進行射線檢測，日產量不足1批時，也必須抽1臺進行射線檢測；(三)產品達不到規定批量，或者對接焊接接頭采用手工焊接，在每個焊工每天焊接的產品中，至少抽1臺產品進行射線檢測；(四)射線檢測位置包括交叉焊縫的縱焊縫，每臺產品的射線檢測長度不得小于200mm，單臺產品焊縫長度小于200mm的，射線檢測長度為全部焊縫；(五)射線檢測按JB/T4730.2-2005《承壓設備無損檢測》進行，射線底片質量等級不低于AB級，焊接接頭質量等級不低于Ⅲ級；(六)射線檢測不合格時，允許從該批中再抽取2臺進行射線檢測，2臺均合格后則該批合格；對于達不到規定批量或者對接焊接接頭采用手工焊接的，在該焊工當天焊接的容器中，再抽2臺容器射線檢測，2臺均合格后則該焊工當天焊接的簡單壓力容器合格；(七)經復驗后仍不合格的簡單壓力容器，應當對該批產品或該焊工當天焊接的產品逐臺進行射線檢測，射線檢測的位置包括交叉焊縫的縱焊縫，合格要求與本條第(五)項相同。第三十七條 直徑小于400mm的簡單壓力容器，壓力表表盤直徑應當不小于40mm。第三十八條 簡單壓力容器出廠前，制造單位應當在設計確定的明顯部位安裝簡單壓力容器銘牌（式樣見附件）。銘牌至少應當包括以下內容：(一)制造單位名稱和制造許可證編號；(二)產品名稱和編號；(三)制造日期；(四)設計壓力和設計溫度；(五)使用壽命；(六)工作介質。制造單位應當向用戶提供產品合格證、使用說明書、竣工圖（復印件）和監督檢驗機構出具的制造監督檢驗。第五章 檢驗檢測第三十九條 同型號的簡單壓力容器首批生產前，制造單位應當向取得型式試驗資格的特種設備檢驗檢測機構提出型式試驗申請，申請時應當提交齊全的設計文件。檢驗檢測機構應當到制造現場抽取簡單壓力容器樣機1臺，經數據審查和相應的檢測、試驗，證明樣機符合本規程和設計文件要求時，檢驗檢測機構應當出具型式試驗報告（包括試驗結論、限制條件，并且用圖和文字對樣機作必要的說明）和型式試驗。改變設計文件或者主要制造工藝或者停產時間超過6個月重新生產時，應當重新進行型式試驗。第四十條 簡單壓力容器型式試驗項目至少包括以下內容：(一)外觀檢查；(二)幾何尺寸測量；(三)射線檢測和耐壓試驗（適用于按計算方法設計的簡單壓力容器）；(四)試驗（適用于按試驗方法設計的簡單壓力容器）；(五)產品標準對型式試驗規定的其他檢驗項目。第四十一條 簡單壓力容器在制造過程中，應當由取得監督檢驗資格的特種設備檢驗檢測機構進行監督檢驗；未經監督檢驗合格的簡單壓力容器產品不得出廠或者交付使用。監督檢驗至少包括以下內容：(一)確認制造的簡單壓力容器與產品型式試驗報告中所描述的型號相一致；(二)審查材料質量證明書，以及材料的可追溯性； (三)現場檢查耐壓試驗裝置、儀表及準備工作，確認耐壓試驗結果；(四)現場確認產品 試驗或者射線檢測結果；(五)對受檢單位的壓力容器制造質量管理體系運轉情況進行監督。第四十二條 從事監督檢驗的特種設備檢驗檢測機構，應當根據制造單位的要求按臺或者按批出具制造監督檢驗。第六章 使用管理第四十三條 使用單位負責簡單壓力容器使用的管理。符合本規程范圍的簡單壓力容器，不需要使用登記手續。在使用壽命內的簡單壓力容器，不需要按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。第四十四條 使用單位應當建立設備管理檔案，對簡單壓力容器進行定期保養、檢查并且記錄存盤，發現異常情況時，應當及時請特種設備檢驗檢測機構進行檢驗。第四十五條 達到使用壽命的簡單壓力容器應當報廢，如需繼續使用的，使用單位應當報特種設備檢測機構按《壓力容器定期檢驗規則》進行定期檢驗。第四十六條 簡單壓力容器發生事故，事故發生單位應當迅速采取有效措施，組織搶救，防止事故擴大，并且按照《鍋爐壓力容器壓力管道特種設備事故處理規定》的要求進行報告和處理。不得隱瞞、拖延不報或者謊報。第七章 附 則第四十七條 符合本規程適用范圍的簡單壓力容器，如果數量較少，可以按《壓力容器技術監察規程》和相關標準進行設計、制造，按本規程進行使用管理。第四十八條 符合本規程的有關定義和范圍，但材料為鋁或者鋁合金的簡單壓力容器，應當按照JB/T4734-2002《鋁制焊接容器》和相關標準進行設計、制造，按本規程進行使用管理。第四十九條 本規程由 質量監督檢驗檢疫總局負責解釋。第五十條 本規程自2007年7月1日起執行。除了1立方容積，1.6Mpa以下的壓力容器（儲氣罐）屬于簡單壓力容器，不需要使用登記手續以外，其它所有的壓力容器都應該去鍋檢所備案，否則私自安裝，被查到的話，是要罰款的?，F在 查得緊，我們也許在不知不覺中就違了法，所以要引起足夠的重視
螺桿空氣壓縮機運行控制系統原理：
1、空壓機起動前，進氣卸荷閥和加載電磁閥都是關閉的。起動后，少量空氣從進氣卸荷閥的節流小孔吸入，由于小壓力閥的作用，油氣筒慢慢建立起壓力，確保潤滑油噴入機體進行潤滑。
2、負載運行星角降壓起動完成后，延時數秒時間，加載電磁閥得電開啟，油氣筒內壓力得以通過，進氣卸荷閥逐漸被打開，壓縮機進入負載運行狀態。當壓力超過0.4Mpa 后，小壓力閥也被打開，壓縮空氣由此輸出。當系統壓力達到反比例閥的設定壓力時，反比例閥開始起作用，自動調節壓縮機的供氣量，使供氣量與耗氣量保持平衡，此即無級氣量調節功能。
3、卸載運行當用氣量很小或不用時，排氣壓力會達到微電腦控制器設定的上限值。此時加載電磁閥失電而關閉，這一方面使失去控制壓力的進氣閥自動關閉，另一方面使放空閥打開，油氣罐內的壓力逐漸得到釋放（排至進氣口處），壓縮機進入卸載運行狀態。卸載運行狀態持續時間達到設定值時，機器自動停機。當系統壓力降到微電腦控制器設定的下限值時，機器重新加載運行。工作結束后，按停機按鈕，機器即進入卸載運行狀態，延時數十秒時間后自動停機。
螺桿式壓縮機氣路控制部件功能說明：
1、加載電磁閥為兩位三通常閉電磁閥。通過電磁閥的得電和失電，控制氣路的通、斷狀態，實現加載、卸載功能。
2、放空閥當卸載運行或停機時，此閥即打開，釋放油氣桶內的壓力，使壓縮機低負荷運轉，或保證在無負載的情況下重新起動。
3、反比例閥超過設定的調節壓力才起作用。此時，比例閥的輸入壓力（即系統排氣壓力）越高，輸出的控制壓力就越低。而控制壓力越低，通過氣缸伸縮控制的進氣卸荷閥碟片的開度就越小，壓縮機的進氣量也就越少，使壓縮機的供氣量與耗氣量保持平衡，實現無級氣量調節功能。設定調節壓力的方法是：向上提起反比例閥的黑色蓋帽并旋轉，順時針旋轉則壓力增大，逆時針則減小。設定好后，壓下蓋帽，防止它因振動而自行旋轉。設定值一般應小于額定排氣壓力，若高于微電腦控制器設定的卸載壓力，則只有空重車而無容調。
4、 閥是保障的部件。當氣量調節系統失靈而致使油氣桶內氣體壓力比額定排氣壓力高出約10%時，閥自動起跳泄壓，使壓力降至額定排氣壓力以下。閥于出廠前已經過調整好，請勿隨意調整。當發現閥開啟時，應停機檢查原因，及時排除故障。閥應定期檢驗。檢驗方法是在壓縮機滿載（達到或接近額定排氣壓力）工作時，輕拉閥上方的拉環，若此時閥能向外排氣，則視為正常。
5、壓力傳感器是測量油氣分離器后的排氣壓力，并顯示在儀表盤上。根據測得的排氣壓力的大小，通過微電腦控制器的壓力上限、壓力下限設定值，使加載電磁閥得電或失電，實現加載、卸載狀態的轉換。
螺桿空氣壓縮機的檢測系統故障分析及排除
1 壓力檢測系統故障原因分析及排除方法
1.1 油濾壓力檢測系統
油過濾器壓力檢測系統的檢測位置，在油過濾器兩側即高壓側(BP4)和低壓側(BP3)，氣體壓力經過壓力傳感器將壓力信號轉變為電信號輸入到中央處理器CPU中，當壓差即(△p2=BP4-BP3) 達到0.7 kg/cm2時，控制面板上的報警燈就會報警閃爍;當壓差達到1.4 kg/cm2時，控制面板上的報警燈不僅報警閃爍，同時油過濾器的內部旁通閥將會打開，潤滑油將不通過油濾直接進入
主機頭中，它不會引起機組停機，但會將潤滑油中的臟污帶入機頭中，影響機頭的使用壽命。
在十幾年的運行過程中，這部分系統沒有出現過故障，只要嚴格按照廠家的用戶指南要求進行保養。如初次新機磨合運行時， 次更換油濾芯是50 h，下次更換1000 h，以后運行時，只要控制面板上的油濾芯報警燈報警閃爍或到了更換時間，及時更換，就可使油濾系統保持正常工作。
1.2 系統管路壓力檢測系統的故障分析及排除系統管路壓力檢測系統包括干側排氣壓力(BP2)和機頭排氣壓力(BP1)，以及加、卸載壓力檢測電路。
通常我們說的排氣壓力是指干側排氣壓力，即通過油氣分離器將混合氣體中的潤滑油分離后氣體壓力，而機頭排氣壓力實際上是空氣和潤滑油混合氣體的壓力。
(1) 排氣壓力檢測系統故障分析及排除方法排氣壓力檢測系統主要是利用壓力探頭將壓力信號轉變為電的模擬信號傳輸到CPU中，通過CPU控制空氣壓縮機運行或停止，同時顯示屏上會顯示各項參數，如壓力值和壓差等。
當空氣壓縮機排氣異常時，首先應檢查壓力檢測系統，在確?？刂乒苈废到y正常情況下，應采用更換法進行測試，即換一個新壓力探頭試試，以判定是不是壓力探頭損壞。
壓力表是測量油氣筒內油氣分離器前的壓力。由于油氣分離器、小壓力閥及管路有阻力而存在壓力降，壓力表顯示的壓力比儀表盤上顯示的排氣壓力要高（卸載時可能更低）。要經常觀察比較此壓力差，當此壓力差超過0.1Mpa 時，要及時更換油氣分離器濾芯。
溫度傳感器是測量機頭排氣口處的排氣溫度，并顯示在儀表盤上。它采用PT100鉑電阻為敏感件，線性好，精度高。在失油、油量不足、冷卻不良等情況下，均有可能導致主機排氣溫度過高。當測得的排氣溫度達到微電腦控制器所設定的報警停機溫度值時，則空壓機自動停機。根據機型的不同，在出廠前已將報警停機溫度設定在105℃、110℃或115℃，請勿隨意調整。
螺桿空壓機常見故障小結
螺桿式空氣壓縮機的冷卻潤滑系統、油氣分離系統、氣量調節系統是保證機組正常運轉的關鍵系統，這幾個系統發生故障的概率是整個空氣壓縮機組總故障率的80%左右，空氣壓縮機組故障的產生多與“二器”(油器分離器、風冷卻器)、“三芯”(空氣過濾器濾芯，油器分離器濾芯、油過濾器濾芯)、“四閥”(進氣閥、小壓力閥、斷油閥、溫控閥)有關。要保證空氣壓縮機組的正常運行應當做好這些部件日常維護保養工作，定期清洗“二器”，嚴格按制定好的維護保養計劃更換“三芯”，并儲備適量的各閥備件。只要我們嚴格遵守空氣壓縮機組操作規程，按時做保養，適時更換相關配件，增加對空氣壓縮機組環境溫度及壓力等參數調節控制，熟悉掌握各種常見故障的處理方法，就能保證空氣壓縮機組在 工況下運行，為生產提供強有力的保障。
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