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沖孔機可以自動定位嗎?沖孔機分為普通沖孔機,自動沖孔機(也叫自動定位沖孔機、自動對位沖孔機),全自動沖孔機,超級自動沖孔機等。普通沖孔機無自動定位系統(tǒng),相當于一個解決了送料問題的小型沖床。自動沖孔機在普通沖孔機的基礎上增加了自動定位系統(tǒng),大大提高了沖孔的精度和速度,可以理解為是一臺自動控制的高精小型沖床。超級自動沖孔機不但可以自定定位,而且可以批量自動送料,大大節(jié)省了人力。由于沖床有以下缺點,所以諸多客戶越來越關注沖孔機。沖床不,每年在沖床上發(fā)生的工傷事故數(shù)不勝數(shù),甚至威脅生命。模具損耗大,客戶每年在一臺沖床上的損耗模具看經(jīng)營大小,幾千---幾萬等等不一,操作工工資高,成本上升。沖床加工尺寸較短,不能滿足客戶需求。程序控創(chuàng)系統(tǒng)其拍方管沖孔機人的變化規(guī)律是事先確定的,系統(tǒng)將白動地使愉出母盡可能準確地按事先給定的規(guī)律變化沖孔機的伺服系統(tǒng)鈞人且為任愈的時間A致.方管沖孔機系統(tǒng)應使幼出It以一定的精度眼隨.人般的變化而變化.若系統(tǒng)的怡是位置速度之類的機械ItI子程少常稱伺服控制系統(tǒng)。
隧道施工的方法傳統(tǒng)的礦山法是采用鉆爆法開挖和鋼木構件支撐的施工方法。隧道掘進機法它是裝置有破碎巖石的刀具,采用機械破碎巖石的方法開挖隧道,并將破碎的石碴傳送出機外的一種開挖與出碴聯(lián)合作業(yè)的掘進機械,能連續(xù)掘進。盾構法(shield)是一種鋼制的活動防護裝置或活動支撐,是通過軟弱含水層,特別是河底、海底,以及城市中心區(qū)修建隧道的一種機械。在它的掩護下,頭部可以地開挖地層,一次掘進相當于裝配式襯砌一環(huán)的寬度。尾部可以裝配預制管片或砌塊,迅速地拼裝成隧道襯砌,并將襯砌與土層之間的空隙用水泥壓漿填實,防止周圍地層的繼續(xù)變形和圍巖壓力的增長。明挖法是指挖開地面,由上向下開挖土石方至設計標高后,自基底由下向上順作施工,完成隧道主體結構, 回填基坑或恢復地面的施工方法。蓋挖法是由地面向下開挖至一定深度后,將頂部封閉,其余的下部的工程在封閉的頂蓋下進行施工,主體結構可以順作,也可逆作。
技術參數(shù)
主 要 規(guī) 格
YL80CNC
沖孔速度
1/秒
適用碳鋼管材
C型鋼 方管 圓管
送料速度
Max800mm/秒
適用材料長度
直送5300 mm
沖孔精度
±0.3mm
加工管材
80*80
資料輸入方式
工作值(YBC)
送料方式
直送或夾送
送料伺服電機功率
1.5 Kw
每管件可設沖孔數(shù)
200孔
機器重量
1500Kg
超前小導管采用φ42無縫鋼管,長度3.5m,布置于隧道拱部起拱線以上范圍內(nèi),小道管環(huán)向間距為30cm,管身按梅花形布設泄?jié){孔,孔徑6-8mm,間距20cm-30cm;小導管端部加工成尖頭,掌子面鉆孔或直接插打。小導管施工應符合以下要求:前后兩排小導管搭接長度不小于1.0m。小導管采用鉆孔布設時,鉆孔深度大于導管長度,采用錘擊或鉆機頂入時,插入長度不小于管長的90%。小導管注漿漿液配比必須經(jīng)試驗確定,注漿工藝簡單,操作方便、,對環(huán)境無污染。小導管注漿期間應定期對地下水取樣化驗檢查,如有污染應采取有效技術措施。注漿過程應有專人記錄,完成后檢驗注漿效果,不合格者進行補注。注漿達需要強度后方可進行開挖作業(yè)。
小導管沖孔機采用液壓驅(qū)動,送料、轉角均為伺服控制的數(shù)控立體沖孔機型。具有沖孔速度快、效率高,可實現(xiàn)單孔、雙孔及多孔沖孔,所有的程序編寫及輸入均直接在觸摸屏界面上進行,操作極為方便、快捷、準確。區(qū)分是雙信號還是單信號,雙信號表示信號1為停止沖床信號,信號2為送料機運行的信號。先把沖床曲軸調(diào)整到10.30分鐘位置,這時候再把同步信號一調(diào)整到剛好與鐵片亮。再把沖床曲軸調(diào)整到7點鐘位置,這時候再把同步信號二調(diào)整到剛好與鐵片亮,就是 位置。這樣就能與沖床同步運行,不會出現(xiàn)送料機還沒有走,沖床就沖下來的情況。
全新型數(shù)控自動沖孔機功能優(yōu)勢:
1、節(jié)省人力,設備自動運行送料,自動時間計算。
2、節(jié)省計算時間,可以實現(xiàn)CAD圖形自動轉換加工。
3、節(jié)省大量定位時間,氣動夾鉗,力度大,不跑偏。
4、電纜帶屏蔽,防干擾,電纜護線套保護,防油、防水、防污染;主要電器元件放置在電器箱中,防止電線外露,又便于維修和保護。
5、寬大平臺,經(jīng)先進的回火處理,內(nèi)應力不變形,保證了機床的長期穩(wěn)定性;限度的增加了機床的壽命。
6、節(jié)省換模時間,使用快速更換模具機構。
7、提高生產(chǎn)效率,數(shù)控沖床與普通沖床相比,95-100/分沖次提高了生產(chǎn)效率。
8、系數(shù)提高,生產(chǎn)人員實現(xiàn)了離機操作,限度杜絕事故。小導管縮尖機獨有的獨特優(yōu)勢:系統(tǒng)構成靈活,擴展容易,以開關量控制為其特長;也能進行連續(xù)過程的pid回路控制;并能與上位機構成復雜的控制系統(tǒng),如ddc和dcs等,實現(xiàn)生產(chǎn)過程的綜合自動化。使用方便,編程簡單,采用簡明的梯形圖、邏輯圖或語句表等編程語言,而無需計算機知識,因此現(xiàn)場調(diào)試容易。另外,可修改程序,改變控制方案而不拆動硬件。能適應各種惡劣的運行環(huán)境,抗干擾能力強,可靠性強,遠高于其他各種機型。結合tft人機s-touch界面,使操作得心應手、事半功倍。
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冷彎型鋼一般是用鋼帶或鋼板為原料,在常溫下經(jīng)輥彎或模壓成型,是帶鋼或鋼板的深加工產(chǎn)品,是一種、經(jīng)濟型材。按其生產(chǎn)成型方式分為:輥式冷彎成型,彎折成型,拉拔成型。其中輥式冷彎成型具有生產(chǎn)效率高,產(chǎn)品質(zhì)量好,對材料的性能影響小,易于實現(xiàn)生產(chǎn)自動化,可生產(chǎn)閉口、開口型鋼及各種斷面的異型材。適合大規(guī)?;a(chǎn)作業(yè),代表了生產(chǎn)冷彎型鋼先進性、合理性,是冷彎型鋼生產(chǎn)的一種發(fā)展方向。適合制作冷彎型鋼的材質(zhì)品種繁多,原料來源豐富。有普通碳素鋼,如Q215,Q235。低合金鋼如Q345,Q390等。優(yōu)質(zhì)結構鋼,如10#、20#鋼及不銹鋼等。
冷彎型鋼的用途十分廣泛,可用于建筑工程、車輛(鐵路、汽車等)制造、礦井建設、橋梁建設、電力建設等,其中建筑工程是冷彎型鋼的 大用戶,冷彎型鋼用于建筑工程的主要是結構用的方形、矩形鋼管及圓管和各種斷面的開口冷彎型鋼。被廣泛應用于承重骨架和構件,如冷彎方、矩形鋼管,圓管用于制作梁或柱;方、矩形鋼管和開口型鋼配套制作單體構件、配件,如屋架、鋼架、檀條、支撐平臺、樓梯、門窗及管道等。據(jù)資料表明,在發(fā)達 中,如日本,冷彎型鋼使用量占鋼材總量5%左右,建筑行業(yè)使用冷彎型鋼占冷彎型鋼總量達到70%。在國內(nèi),冷彎型鋼使用量僅占鋼材總量的1%左右,建筑行業(yè)使用冷彎型的數(shù)量不大。近年來,隨著建筑技術的進步和冷彎型鋼的發(fā)展,冷彎型鋼已應用到房屋結構,工程鋼結構中,冷彎型鋼在建筑業(yè)中的用量在逐漸增加。
冷彎型鋼的特點
冷彎型鋼帶鋼或鋼板的深加工產(chǎn)品,同其他型材(如熱軋型鋼)相比具有很多的優(yōu)越性。
1任意的斷面形狀
輥式冷彎成型的冷彎型鋼斷面形狀具有很大的靈活性,斷面形狀和尺寸可以按使用的需要結合生產(chǎn)加工工藝的特點進行設計和制造,可 限度地滿足用戶的要求合理的斷面形狀,可生產(chǎn)出材料分布合理的各種斷面型材。常用的斷面形狀有:圓形、方形和矩形,及其它異形閉口型鋼。開口型鋼有角鋼,槽形鋼(內(nèi)/外卷邊槽鋼),Z形鋼(卷邊Z型鋼)及一些較復雜斷面型鋼。冷彎型鋼用于建筑,主要借助于優(yōu)化截面形狀而不是單純依賴改變材質(zhì)或增加材料的用量來提高材料的性能和用途。
2任意長度
輥式冷彎型鋼生產(chǎn)是連續(xù)進行的,一般都在生產(chǎn)線上安裝了數(shù)控飛鋸機,用工業(yè)計算機全數(shù)字控制,能隨時調(diào)整產(chǎn)品定尺長度并跟蹤鋸切。定尺長度準確(定尺長度偏差可控制在0~30mm以內(nèi),可控制在0~6mm以內(nèi)),可滿足需要的多個定尺長度。
3表面質(zhì)量,尺寸精度高
輥式冷彎成型的型鋼主要是以鋼帶為原料,經(jīng)輥壓成型后其表面光潔,尺寸精度高,截面形狀均勻一致,外形美觀,截面的金屬分布均勻、合理。
4同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕
冷彎型鋼在同一截面的厚度一樣,斷面均勻一致,斷面的性能得到充分的發(fā)揮,在承載能力(抗彎模量)相同的情況下,冷彎成型同熱軋型鋼相比具有單位長度的重量輕,可減少用鋼量,節(jié)約鋼材。
使用冷彎型鋼可節(jié)約鋼材20%左右,可獲得較大的經(jīng)濟效益。冷彎型鋼是一種,經(jīng)濟斷面型材。
5冷彎型鋼具有冷作硬化現(xiàn)象
冷彎型鋼屬冷加工產(chǎn)品,帶鋼在成型過程中的變形是冷變形,變形過程也伴隨冷作硬化。一方面,材料的強度因冷作硬化而提高,可提高構件承載能力,另一方面,材料的塑性和沖擊韌性也有所降低,對材料的性能不利。
6能源消耗少、對環(huán)境的污染少
冷彎型鋼是在常溫狀態(tài)下進行加工的,其生產(chǎn)過程中的能源消耗低于熱軋型鋼生產(chǎn)中的能耗。生產(chǎn)過程中沒有熱加工等工序,對環(huán)境的污染也較少。
冷彎型鋼在建筑工程中推廣應用的幾個問題
冷彎型鋼在建筑行業(yè)的推廣,應用,有以下幾個方面問題需要共同完善,解決。
1品種、材質(zhì)方面
產(chǎn)品的品種,鋼材材質(zhì)還不夠齊全,不能完全滿足建筑工程需要。在品種,規(guī)格方面,一些大斷面,厚壁的(如邊長大于500mm,厚度大于14mm的方、矩形鋼管)目前國內(nèi)還沒有生產(chǎn),不能給建筑工程配套供應,(對于一些大斷面,厚壁方、矩形鋼管也可采用兩根冷彎槽形鋼對扣拼焊,如500×500×14mm的方形鋼管可用兩根同等長度的500×250×14mm的冷彎槽形鋼對扣拼焊形成)。在材質(zhì)方面,一些要求有高強度、高延伸率及綜合性能優(yōu)良的材料還要進一步研究,開發(fā),以滿足建筑工程特殊的需要。
2設計規(guī)范和標準不夠完善
冷彎型鋼在國內(nèi)建筑業(yè)和鋼結構中的應用處于起步階段,有關的設計規(guī)范和標準還不夠完善和。目前國內(nèi)有冷彎薄壁型鋼(厚度不超過6mm)的技術規(guī)范-《冷彎薄壁型鋼結構技術規(guī)范》,對于厚度大于6mm的冷彎型鋼在設計過程中就沒有相應的設計規(guī)范,同時工程設計手冊中還沒有完全地將冷彎型鋼歸納進來,不便于設計選型,制約了冷彎型鋼在建筑工程中的推廣的應用。
3冷彎行業(yè)宣傳力度不夠
冷彎型鋼生產(chǎn)廠和行業(yè)部門與一些設計院所,施工等建筑行業(yè)單位的宣傳、溝通力度不夠,有關設計人員在設計選用冷彎型鋼時,對冷彎型鋼的認識還不夠、深入,也不利于冷彎型鋼的推廣,應用。冷彎型鋼生產(chǎn)廠和行業(yè)部門要加大對冷彎型鋼的宣傳力度,以便有更多的人認識、了解冷彎型鋼。
結束語
冷彎型鋼作為帶鋼或鋼板的深加工產(chǎn)品,是一種經(jīng)濟,的斷面型材,材質(zhì)、品種繁多,具有諸多優(yōu)良的特點,是 大力推廣的新型材料,是建筑工程的較理想選用型材,隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展和人們逐步對冷彎型鋼的認識及相關規(guī)范的完善,冷彎型鋼在國民經(jīng)濟建設中的應用,特別是在建筑工程中的應用將會大展身手,越來越普及。
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一、介紹: WGJ系列彎拱機是山西萬澤錦達機械制造設備公司研發(fā)的新型全自動彎曲型鋼的專用設備。分為液壓型和機械型,液壓型采用液壓傳動,具有傳動平穩(wěn)、壓力大、定位準確、加工精度高、加工速度大幅度等特點,機械型把原有的液壓系統(tǒng)改為機械千斤頂系統(tǒng),為了便于在復雜工況條件下運輸和搬運,體積和重量也進行了調(diào)整,整機小巧靈活,功能卻有增無減,其推進速度可通過無極變速器調(diào)節(jié),方便可靠。主要應用于隧道、地鐵、水電站、地下洞室等工字鋼、槽鋼彎曲。注:可根據(jù)用戶要求定制不同型號的產(chǎn)品。
二、工作原理
將鋼材放在冷彎機上,與減速帶動的滾輪接觸后,將壓緊手柄進給鎖緊,啟動電機油泵組,由電動油泵輸出的高壓溢流閥(可調(diào)整所有壓力),進入集成塊到電纜閥,有電液閥和動點開關(點進,點退)控制油缸工作,工作油缸推進,將工字鋼與三個支撐游輪壓緊并為發(fā)生彎曲變形是時開始計算,油缸推進的長度進程為10mm-15mm,開主電機帶動工字鋼工作,反復操作,達到所需為止。
三、產(chǎn)品參數(shù)
小彎曲半徑:1.5m 油缸推拉速度:8-15mm/s
主動輪轉速:7-10r/min 液壓系統(tǒng)動力:25mpa
轉動電機功率:3*3KW 油泵電機:4KW
外形尺寸:2600mm*1600mm*1300mm 整機質(zhì)量:2560kg
四、產(chǎn)品特點
1、我廠生產(chǎn)的工字鋼冷彎設備,采用數(shù)控裝置,液壓操縱系統(tǒng)定位準確,冷彎型鋼一次自動成型,效率高、操作方便。
2、冷彎機主動滾輪和被動滾輪采用特殊材料高性能鋼質(zhì),經(jīng)整體熱處理,減少游輪的使用磨損,對工件無劃傷,使用壽命更長。
3、我廠的工字鋼冷彎機的液壓系統(tǒng)采用先進的液壓元件,液壓系統(tǒng)設計獨特,并增加了頂出反彈裝置,頂出能有力。
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