以下是:優選：玻璃鱗片膠泥本地廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 膠泥 111 優選：玻璃鱗片膠泥本地廠家,耀偉防腐材料有限公司(佛山分公司)為您提供優選：玻璃鱗片膠泥本地廠家的資訊,聯系人:信經理,電話:13393366648、13393366648,QQ:348747319,發貨地:河北省廊坊市大城縣金地開發區。 廣東省,佛山市 佛山市是廣府文化的核心區域，有粵劇、陶瓷、剪紙、秋色等傳統文化，佛山是歷史文化名城，歷史上是中國天下四聚、四大名鎮之一，有陶藝之鄉、武術之鄉、粵劇之鄉之稱，是中國龍舟龍獅文化名城，粵劇發源地，廣府文化發源地、興盛地、傳承地。
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高溫玻璃鱗片膠泥是我公司針對電廠吸收塔和煙道等煙氣排放設備防腐與需求，與多家機構聯合開發的一種高性能多功能玻璃鱗片防腐材料，該材料采用高性能乙烯基樹脂玻璃鱗片等原材料，在設備表面形成無機、有機組合的復合防腐層。這種防腐方案在施工時可采用機械噴涂、手工噴涂等方法，形成的防腐層具有高度阻燃、耐磨、耐腐蝕等優點。
1 采用低溶劑樹脂，防腐內襯粘結性能和防腐性能得到大幅提高；
2 采用高性能制作工藝生產玻璃鱗片，更能有效地阻止水蒸氣滲透。
3 加入特種阻燃劑，與常規玻璃鱗片相比，玻璃鱗片的力學性能和耐熱性能不便，但是氧指數明顯提高，無論施工過程中或日后維修改造都可完全杜絕火災隱患。
乙烯基酯玻璃鱗片膠泥宜作為中層漆或面層漆使用，與相應的環氧底漆配套組成復合防腐層。
乙烯基酯玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣的鋼管、各種鋼結構、儲罐、容器防腐、環保項目中的煙脫硫、脫硝、除塵設備及煙道的內襯層、也適用于各種混凝土結構的防腐、防滲漏及作為耐磨、防滑層。
乙烯基脂玻璃鱗片涂料（簡稱：VEGF）是重防腐材料中的一個重要新產品。
乙烯基酯樹脂鱗片涂料（HVEGF）由是乙烯基酯樹脂為主要成膜物，并輔以鱗片、耐腐蝕填料、顏料、專用助劑以及引發劑、促進劑等組成，它不僅保留了環氧樹脂涂優良的機械性能、電性能、粘結性，還具有不飽和聚酯樹脂固化快，施工性能好的特點。既彌補了環氧樹脂涂料難以低溫施工的缺點，且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂點，且耐溫性和耐化學品性能優于環氧樹脂。
經營理念：的材料、的技術、的服務、創造的工程【高溫、中溫乙烯基玻璃鱗片膠泥、涂料】【環氧玻璃鱗片膠泥、涂料】 企業以客戶滿意為宗旨，追求卓越。持續貫徹質量管理，率先通過了產品認證。被評為質量過硬可依賴建材產品生產企業；用戶選擇害綠色環保暢銷品牌；質量誠信消費者信得過產品。質量、信譽雙保障；
特點：
耐化學性、耐熱性、耐溶劑性優良
同其它材料粘結性優良，涂層平整光滑
氣干性良好，施工完畢表面不發粘
施工性能優良，可適合各種施工形式（刷涂、噴涂等）；
應用：
VEGF-150 鱗片材料的配套面涂
表面光亮平滑，可防止粘附物且易清洗
封閉 VEGF-130鱗片材料襯里表面，提高鱗片材料的耐腐蝕特性
包裝及貯存條件：
25KG 容器裝；保管于陰暗處，避免陽光直射，且遠離火源。乙烯基酯樹脂的歷史、背景進展等；乙烯基酯樹脂的基本化學知識，包括合成原理及原料、液態樹脂基本性能及測試方法、固化物基本性能及測試方法等；乙烯基酯樹脂的成型技術；乙烯基酯樹脂的各種防腐蝕應用表現形式；乙烯基酯樹脂在典型行業中的應用；耐腐蝕數據。
廣東佛山耀偉防腐材料有限公司以高質量的產品創行業品牌，以專業的技術和誠摯的熱情開拓市場，以優質的 玻璃鱗片膠泥產品，贏得用戶。 玻璃鱗片膠泥產品遠銷國內外 國內銷往河北、山東、河南、湖南 、湖北、江蘇省、安徽、浙江省、福建、海南、廣東、四川省、山西、陜西、寧夏、內蒙，臺灣等地。
玻璃鱗片膠泥是一種新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片狀玻璃鱗片,在涂層中片狀玻璃鱗片彼此平行或重疊排列,形成一道道鱗片保護屏障,延緩腐蝕介質透過涂層到達基材表面的時間,從而大大延長了基材的使用壽命。關于玻璃鱗片膠泥的報價情況簡單介紹如下：
海洋是一個嚴酷的腐蝕環境,以鋼鐵為主要結構材料的采油平臺、油輪和管道,時時刻刻都面臨各種海洋環境腐蝕介質的侵蝕;因此在腐蝕防護設計中,海上平臺、油輪、海底管道等應用重防腐涂料,或防腐涂層與陰 保護等協同防護,達到長期保護的目的。玻璃鱗片涂料由于其的阻隔、屏蔽效應,在海洋重防腐領域得到了廣泛的應用。
以環氧樹脂為基料,有機胺為固化劑,中堿玻璃鱗片為耐腐蝕屏蔽材料,制備一種高固含厚漿型環氧玻璃鱗片涂料。檢測涂層對鹽霧、人工海水、紫外-鹽霧-冷凍-干熱循環(NORSOK-M501)多種海洋環境腐蝕介質的防腐蝕性能,考察涂層的抗陰 剝離性能。試驗表明,制備的環氧玻璃鱗片適用于海洋環境的鋼結構保護。
煙囪防腐工程現有問題的主要原因
1、施工質量沒有滿足相關設計、施工和驗收規范，特別是對于粘貼防腐塊材類的，由于粘貼量大，且高空作業，加之監理旁站等措施不到位，這是導致脫硫煙囪防腐出現問題的主要原因。
2、部分防腐材料本身的質量不能滿足脫硫后煙氣環境的要求，目前我國應用于脫硫煙囪防腐的產品種類繁多，防腐產品的研發、應用及其成果的評審與鑒定等組織機構寬泛，難免魚目混珠，以致使防腐產品質量存在問題。
3、發電企業對脫硫煙囪防腐的認識和重視程度不夠，沒有將脫硫煙囪防腐納人到脫硫設備管理的范疇，低價中標及不合理的工期要求十分普遍，且疏于巡檢，導致部分脫硫煙囪防腐一旦發現問題即對機組運行帶來影響，甚至危及煙囪結構。
目前用于煙囪防腐的防腐材料比較好的，如鎳基合金、鈦鋼復合板、FRP玻璃鋼、耐硫酸露點腐蝕鋼板、泡沫玻璃磚（包括進口和國產）、泡沫玻化磚、煙囪專用防腐涂料、APC雜化聚合結構層、耐酸耐熱整體澆筑料等，這些材料各有其優缺點，在工程選用中應結合煙囪防腐施工方案進行選擇。水性防腐漆是時下十分流行的防腐涂裝產品，隨著涂裝工友們對環保性能的愈發看中，水性防腐漆更加成為了眾多防腐涂裝工程的，那么，水性防腐漆和普通防腐漆的區別是什么呢?
1、用量不同
①單位面積的底材，水性漆比油性防腐漆大約節省20%的漆使用量;
②水性防腐漆的有效利用率比油性的高10-15%，這是因為水性防腐漆噴涂時的反彈漆和飛濺漆少于油性防腐漆;
③水性防腐漆的噴涂固含量比油性防腐漆高10-20%，與油性防腐漆相比可以減少工藝流程(從有效固含量可以看出水性防腐漆明顯高于油性防腐漆，適當減少施工道數，水性防腐漆的漆膜度與油性防腐漆相比并不會降低)。
2、成本不同
從單價看水性防腐漆的成本高于油性防腐漆，但是綜合考量水性防腐漆的成本不一定比油性防腐漆高，根據我司長期對客戶的跟蹤調查統計，水性單組份與油性硝基漆的使用成本基本持平，水性雙組份是油性PU的1.7-2倍。
以下是玻璃鱗片膠泥（涂料）施工的一般規定：1、環境條件：（1在大風天禁止涂裝作業。（2在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。（3在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。
我們可以看到玻璃鱗片膠泥施工環境規定的 點就是關于禁止大風天進行玻璃鱗片防腐作業的要求。大風天氣進行玻璃鱗片膠泥防腐施工有哪些危害呢？下面我們進行詳細的分析：
風的危害主要有兩個：沙風可以把灰塵和砂礫吹得滿地都是，如果不良品膠泥中混入沙或土整個膠泥就沒辦法用了，浪費是必然的。工人在進行玻璃鱗片膠泥施工時，如果風沙不慎誤入眼中影響施工是一方面，如果造成失誤會發生不可預知的危險。
2.風是一種自然能源，風能促使干冷和是暖空生交換，玻璃鱗片膠泥固化劑和促進劑的添加比例是影響鱗片防腐層固化速度和涂層的強度，風帶來的干冷或者潮濕的空氣會影響防腐涂層的性能。
乙烯基玻璃鱗片膠泥涂料，作為一類現代多功能性的工程材料，是化學工業中的一種重要材料，按照現代通行的化工產品的分類，涂料屬于精細化工產品，其用途十分廣泛。隨著涂料產量及產值的快速增長，涂料行業面臨著巨大的挑戰，如何應對激烈競爭的環境，成為企業生存的關鍵。佐涂公司乙烯基玻璃鱗片膠泥的成分中堿玻璃鱗片，扁平狀鱗片在樹脂中重疊平行排列象塊塊瓦片，又如層層盔甲，形成致密的防滲透層漆膜，有附著力作用，更有助于抑制涂層龜裂、剝落現象出現；從成分來看，蕞主要是樹脂膠粉和鱗片粘結劑。佐涂玻璃鱗片膠泥化學介質能夠很好的在低溫、熱熔機油、沸水、高溫、強硝酸、煙堿的環境下起到抗腐蝕的作用，對于玻璃鱗片膠泥的市場定價，因為其質量優劣，也有高低不同劃分，因此我們在進行玻璃鱗片膠泥施工時，不要一味的趕工期，更要考慮到產品是否達標，是否純正，選擇佐涂品牌，售后更有保障。
中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是指將具有一定片徑和厚度的乙烯基玻璃鱗片涂料分別與各種耐腐蝕樹脂、輔料等混合，經專用機械配制而成的膠泥。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，是采用專用的耐腐蝕樹脂和特殊輔料配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性，是火力電廠煙氣脫硫防腐內襯施工的優選材料。火力發電廠煙氣排放溫度有時可達到160℃以上，并且經過脫硫裝置后形成的SO32-、SO42-根有很強的化學活性和滲透能力，因此，脫硫吸收塔防腐內襯必須具有 好的耐高溫性能、耐化學腐蝕性和高的抗介質滲透性。中溫乙烯基玻璃鱗片涂料，由于采用乙烯基酯型樹脂加特定輔料，用專用工具，在特定的環境中配制而成，從而具有更好的熱穩定性，耐溫性能可以達到180℃，另外由于乙烯基玻璃鱗片涂料的多層平行排列，大大延長了滲透路徑，具有優異的抗滲性能。鱗片襯里中玻璃鱗片在樹脂中的非連續分布，使中溫乙烯基玻璃鱗片涂料鱗片襯里具有理想的抗應力破壞失效能力，從而更適合大型和有溫度變化設備的內襯防腐。
玻璃鱗片膠泥 施工條件
一、基體的表面處理
1、表面預處理即對金屬表面的油污、各種附著物及較厚的銹層進行，可用機械的或化學清洗進行。
2、表面處理可用手工的、機械的或化學酸洗等。對于面積較大，要求較高的設備，常用噴砂的，要求噴砂后達到二級以上，金屬近白色。
二、涂裝和檢測
1、涂底漆噴砂后，趁表面未吸干前，盡快涂刷或噴涂底漆1~2道，厚30~100um。
2、涂中間漆。可用涂、抹、滾、噴的進行。
3、刷、涂、滾或噴涂適用于薄膜（0.2~0.4mm）和中膜（0.4~1mm）,可涂2~3道厚漿型涂料來達到規定的厚度。
4、抹涂適用于1mm以上的較厚涂層，一般1.5~2mm涂層可抹2道膠泥，也可用3道以上的厚漿型涂料來達到。對于需采用與玻璃鋼復合的結構，也可用1~2層玻璃布或玻璃纖維表面氈和短切氈覆在一定厚度（1.5~2mm）玻璃鱗片涂層上，其總厚度可達3~4mm。
5、涂面層一般1~2道，50~100um。
6、檢測為保證涂層的施工，涂層施工后必須進行檢測。對于較厚的涂層，可在施工至中間厚度時，一次檢測。檢測內容如下。
7、外觀檢查，主要用目測的，看涂層是否漏掛、流掛、厚度不均以上及、剝離等異常情況。
8、硬度檢查，用巴柯爾硬度計或溶劑表面，以觀察涂層的固化是否完全。
9、，采用放電式檢測儀檢查漆膜，不得有。
10、厚度檢測，采用電磁測厚儀測涂膜應達到規定的厚度。
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