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5月29日16時30分許，江西省南昌市青山湖區方大特鋼公司焦化分廠2號高爐在維修中發生氣體泄漏，產生燃燒爆炸，現場升騰起蘑菇云。造成6名作業人員不同程度燒傷，其中一人重傷，傷員均已送醫治療。目前，事故現場已得到控制，明火已撲滅，現場清理，善后工作和事故原因調查正在進行之中。借此事故引發了我們對于鋼鐵廠特高溫煙道防腐的思考。特高溫煙道煙囪的防腐，是目前重防腐工程中幾近于金字塔尖的難點和熱點，也是目前讓工程方和業主們非常頭疼的重防腐工程，需要同時兼顧重防腐、耐特高溫、抗滲透、柔韌性、耐溫驟變、耐應力驟變、高溫下的粘結性能等。本文為電廠、鍋爐廠、燒結廠、鋼鐵廠等特高溫煙道煙囪之業主們，提供一個有效的解決方法，解決困擾已久的特高溫防腐難題，煙氣防腐漆ZS-1041，運用軍工涂料科技，加上特有耐高溫溶液，申請專利，是現如今解決特高溫煙氣腐蝕的方法。>ZS-1041以無機聚合物為主的互穿網絡聚合物作為成膜物質，溶液中含硅無機聚合物作為主鏈，高溫嫁接有機聚合物改性樹脂，得到交替排列組成的多嵌段嫁接無機—有機螯合聚合物，成膜性好，附著力好，涂層光滑自潔，耐溫高，成膜致密降低介質損耗率。涂料固體顏料,在高溫密封下制成耐磨陶瓷功能填料，提高涂層的硬度高耐磨，防蝕性能，耐高溫性、抗沖擊性和好的延展性。涂料并且使用無機陶瓷纖維，增加涂層內聯交強性，增強涂層的抗沖擊性。涂料中還配以適當的顏料、溶劑、助劑和加入耐磨增強劑。ZS-1041完全適合煙道、煙囪、脫硫、窯爐內部等設備上特高溫防腐，同時耐酸堿腐蝕，耐磨抗粉塵沖刷。是兼顧重防腐、耐特高溫、抗滲透、柔韌性、耐溫驟變、耐應力驟變、高溫下的粘附性強的煙道煙囪特高溫防腐涂料。
磚砌或鋼筋混凝土制的煙囪內壁腐蝕后，呈粉狀或塊狀剝落。其中，鋼筋混凝土煙囪受腐蝕后生成的是無粘結強度的硫酸鈣或硫酸鋁鈣，使鋼筋失去保護層，受到稀酸腐蝕，截面減少，強度降低，導致鋼筋混凝土失去特有的功能。從煙氣成分分析,煙氣中對煙囪有腐蝕作用的成分主要是HCl、HF及SOx、CO2、水汽等。當煙囪煙氣溫度低于280℃時，煙囪煙氣濕熱水汽容易結露，附于煙囪內壁，這時含硫的煙氣與壁上露珠將結合成SO2、H2SO3或稀H2SO4，這些化學介質對各種煙囪內壁都有極強的腐蝕破壞作用。煙囪防腐的設計質量,關鍵在于做好煙囪的防腐蝕材料的設計。而煙氣的腐蝕,與煙氣的成份、溫度、濕度、流速,煙囪的高度、受力形式、保溫措施、輔助防護措施、運行方式等諸多因素有關。以下是幾種煙囪防腐材料的對比，使用性能的介紹：(1)、煙囪防腐材料——玻璃鋼(FRP)，由于玻璃鋼化學腐蝕而且造價比高鎳合金低,成功的應用在吸收塔塔體,石灰溶解槽,集液器,除霧器,漿液輸送管道,煙道,煙囪，玻璃鋼煙囪防腐。由于玻璃鋼內表光滑,不易積垢,耐磨耐酸，所以在流速很高及顆粒物濃度較高的區域通常都有比較好的效果，但是容易老化脆裂。(2)、煙囪防腐材料——橡膠在國內市場上比較常見的有硅橡膠,聚脲。但該產品不耐高溫,防水防酸性能極好,不利于燃煤機組長時間直排。(3)、煙囪防腐材料——玻璃磷片由于玻璃鱗片的主要填充材料是SiO2,其耐溫性,耐酸性極好。在市場上比較常見的有:泡沫玻璃磚和玻璃鱗片。(4)、煙囪防腐材料——耐酸膠泥，煙囪內外壁防腐涂料使用要求是，煙囪外壁防腐涂料的選擇要求，耐酸效果好，但是防水防潮不好，容易裂紋脫落。
隨著在電力行業落實環保政策力度的不斷加大，燃煤發電機組必須限期加裝濕法脫硫裝置。目前，各大火電集團均積極響應的環保政策，加大煙氣脫硫力度，力爭在規定期限內，使得各自電廠的排煙濃度達到規定的環保標準。但是，由于我國火電行業以前均是排放高溫煙氣，這時煙氣對煙道、煙囪的腐蝕較輕，再加上當時中國處于計劃經濟體制，國內電力行業（電廠、電力設計院）基本上不設置材料專業，更不必說防腐蝕材料專業了。現在面臨著全行業的大規模脫硫工程，整個電力行業在隨之而來的嚴重腐蝕面前，還缺乏對腐蝕危害的足夠認識。在加裝濕法脫硫裝置的過程中，特別是在涉及到脫硫塔、煙道及煙囪防腐蝕材料及防腐蝕方案時，受種種原因的影響，往往不能正確地選擇防腐蝕材料品種和生產廠商，僅僅聽從一些上門推銷的防腐蝕材料廠商的建議，然后從低價中標的角度來選擇一些不具備足夠的防腐蝕技術力量及生產經驗的企業作為供貨商，結果導致大量的煙囪防腐蝕項目出現質量問題，給電力行業帶來嚴重的經濟損失，并給電廠的生產留下嚴重的潛在危害。
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2、嚴格制定 煙囪拆除工藝措施，嚴格執行，要求操作者按圖紙標準要求和工藝文件進行自檢，專職檢驗嚴格把關，不合格的 煙囪拆除產品杜絕出廠；
3、在安裝期間派技術人員常駐現場，進行技術服務，指導安裝質量，及時與甲方和監理公司部門溝通，發現問題及時解決；
