以下是:供應可伐合金毛細管_生產廠家的產品參數
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可控氣氛
在可伐合金中總存在著各種雜質，其中既有固態雜質，如碳、錳、硅等等，也含有氣態雜質，如H2O、CO和CO2。其中由于碳在高溫封接中，會與水氣或氧發生氧化反應，產生CO2或CO，導致漏氣、漏孔，因此在退火過程中，對可伐零件表面進行脫碳處理就顯得十分必要。另外，可伐零件的表面也或多或少地存在著金屬氧化物，故將金屬氧化物進行還原也是必需的。眾所周知，氫氣是一種還原性氣體，它能還原金屬氧化物，同時當溫度在700℃以上時，它具有一定的脫碳作用，而水蒸汽具有強烈的脫碳作用。因此，一般選擇濕氫作為可伐零件退火的氣氛。在高溫濕氫中，發生如下化學反應：
上述化學反應是可逆反應，在密閉容器中反應是不能進行到底的，只能達到一個動態的平衡。對式(2)和(3)來說，水蒸汽是氧化性氣體，而H2是還原性氣體，為了使退火中的[Fe]不被氧化，應控制退火爐中的氣氛為還原氣氛。根據在上述反應中，水蒸汽處于一種比較活躍的位置，所以只要控制了爐中水蒸汽含量，便可控制爐中的氣氛。在生產中通過測量“露點”來間接測量水蒸汽含量。在可控氣氛退火爐中，為防止空氣向爐內擴散，通常爐內氣壓略大于101325 Pa，為方便計算，則假定爐內氣壓為101325 Pa，采用1000℃的退火溫度。，Kp為當反應達到平衡時的平衡常數，A為固體反應物的活度，P為氣體反應物的分壓強。
封接合金又稱定膨脹合金或可伐合金。在-70至500℃溫度范圍內，具有比較恒定的較低或中等程度膨脹系數的合金。它與玻璃或陶瓷等被封接材料的膨脹系數相接近，從而達到匹配封接的效果。主要類型有鐵鎳、鐵鎳鈷、鐵鎳鉻系合金。還有無氧銅、鎢、鉬及其合金和復合材料。主要用于電子工業及電真空工業作封接材料。
該合金在20～450℃具有與硅硼硬玻璃相近的線膨脹系數，居里點較高，并有良好的低溫組織穩定性。合金的氧化膜致密，能很好地被玻璃浸潤。且不與汞作用，適合在含汞放電的儀表中使用。是電真空器件主要密封結構材料。
可伐合金毛細管能制造的規格范圍如下，可根據用戶要求訂制。
尺寸規格：外徑Φ0.2～Φ8mm，壁厚T0.015～0.5mm。
精度：外徑Φ±0.003mm，壁厚T±0.005mm，長度L±0.05mm。
外 觀：在顯微鏡下觀察，管子內外表面呈現出均勻的金屬光澤，無氧化、氫化變色、劃傷、變形、毛刺等。
可伐合金毛細管加熱速度與冷卻速度
加熱速度與冷卻速度也是熱處理工藝中兩個重要的參數，但由于可伐合金的材料組織為奧氏體，其β一a的相變溫度為一78．5℃，因此一般情況下在加熱和冷卻過程中不存在相變問題。在裝爐量不大和零件腔壁較薄的情況下，加熱與冷卻速度的大小對退火效果的影響不大；但當裝爐量較大或零件較厚的時候，由于爐中溫度一般是靠外部熱源的輻射和對流來的，爐內溫度的變化先體現在離熱源較近的零件上和零件的表面上，因此加熱速度太快，將使零件表面與心部產生溫度差，加熱速度越快，則內外溫度差越大，熱應力就越大，可能導致零件的變形和局部晶粒粗大，甚至開裂，這對金屬的封接是非常不利的。在這種情況下，必須要求控制加熱速度，具體處理需考慮裝爐量及零件厚薄，建議加熱速度每小時不超過300～600℃。當然，冷卻也存在同樣的情況，亦給予同樣的考慮及處理。
可伐管殼類零件的退火處理是提高其封接質量的重要前提，它的好壞直接影響金屬外殼的封裝質量，而退火處理的質量又與退火溫度、保溫時間和退火可控氣氛密切相關。只要上述三個條件掌握適當，相互匹配并能根據具體情況靈活處理，就一定能保證可伐零件的退火質量。
名稱：可伐合金毛細管
可伐合金毛細管在-60℃～600℃溫度范圍內具有與95%Al2O3陶瓷相近的線膨脹系數。主要用于和陶瓷進行匹配封接，是電真空工業中重要的封接結構材料。
可伐合金材料的技術標準 YB/T 5234-1993
熔煉與鑄造工藝 用非真空感應爐、真空感應爐或電弧爐熔煉。
應用概況與特殊要求 該合金經航空工廠長期使用，性能穩定。主要用于電真空元件與Al2O3陶瓷封接。制造大型電子管和磁控管的電極、引出盤和引出線。在使用中應使選用的陶瓷與合金的膨脹系數相匹配。當選用合金時，應根據使用溫度嚴格檢驗低溫組織穩定性。在加工過程中應進行適當的熱處理，以保證材料具有良好的深沖引伸性能。當使用鍛材時應嚴格檢驗其氣密性。
熱處理制度： 標準規定的膨脹系數及低溫組織穩定性的性能檢驗試樣，在保護氣氛或真空中加熱到900℃±20℃,保溫1h，以不大于5℃/min速度冷至200℃以下出爐。
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