以下是:內蒙古錫林郭勒市優選:無縫鋼管基地的產品參數
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冷拔,就是在不加熱的情況下對金屬管材用冷拔機拔長,優點是不用在高溫下進行,缺點是殘余應力較大,且不能拔得太長冷拔可提高韌性和抗拉強度得到較好的力學性能。
冷拔無縫鋼管生產流程:
圓圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→多道次冷拔→半成品管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拉和冷拔的區別:
冷拉和冷拔是金屬冷加工的兩種不同的方法,兩者并非一個概念。冷拉指在金屬材料的兩端施加拉力,使材料產生拉伸變形的方法;冷拔是指在材料的一端施加拔力,使材料通過一個模具孔而拔出的方法,模具的孔徑要較材料的直徑小些。冷拔加工使材料除了有拉伸變形外還有擠壓變形,冷拔加工一般要在專門的冷拔機上進行。經冷拔加工的材料要比經冷拉加工的材料性能更好些。
主要用途:汽車、摩托車、制冷設備、液壓件、氣動缸用,以及其他對鋼管精度、光潔度、清潔度、機械性能有很高要求的客戶。
2、精軋
精軋管也叫冷軋精密鋼管,是無縫鋼管的一種生產工藝。
精軋管的特點:
1.冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制在±0.05mm,
內外壁光潔度好,表面無氧化層。
2.冷軋精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能做各種復雜變形及機械加工處理。
3.精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工功效,減少加工工序和設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本。
內蒙古錫林郭勒華坤金屬制品有限公司在多年的 無縫鋼管經營中以快捷、和完善的售后服務,贏得了廣大用戶的贊同。在 無縫鋼管市場競爭日益激烈的本日,在發揮自身優勢的同時,將借鑒成功企業的經驗,不斷完善自己,合理調整經營策略,力求適應 無縫鋼管市場。 我們將堅持質量,信譽至上的宗旨,高層次、高質量、高標準服務于社會。依托完善的現代企業管理和質量體系及先進的質量檢測手段,為中外新老客戶提供超優質的 無縫鋼管產品和服務!
聊城市華坤金屬制品有限公司--是一家大型鋼管生產銷售企業,公司集制造與銷售一體,現有冷軋機組六條,無縫管穿孔生產線四條,冷拔生產線四條,熱軋生產線兩條,常年生產各種材質的多個規格鋼管、熱擴無縫鋼管,無縫化鋼管,大口徑鋼管,螺旋鋼管,已形成常年庫存周轉量30000噸以上,800余種規格。年銷量售額過億元。所售產品均執行標準,適用于工程、煤礦、紡織、電力、鍋爐、機械、軍工等各個領域。公司以良好的信譽、優質的產品、雄厚的實力、低廉的價格享譽全國30多個省、市、自治區、直轄市,產品深得用戶依賴。另外我公司還與天津、寶鋼、冶鋼、成都太鋼不銹等全國各大鋼廠建立了良好合作關系,成為了多個鋼廠的銷售代表商,主營各大鋼廠生產的高壓鍋爐管、化肥專用管、石油裂化管、合金管、哈氏合金管. 不銹鋼管、石油光套管等 。
公司已打造了新型的冷拔鋼管廠,我廠擁有大中小型冷拔機20臺,輥底式熱處理爐兩座,大中型穿孔機6 臺和¢ 230 型熱軋鋼管機組三套等先進的生產設備和成熟的生產工藝。除外,新廠房和377 型鋼管機組將在2008年8月投產使用。我廠生產規格為¢ 10~ ¢377 X 1.0~42MM,長度為 2~16M,年產銷售能力40萬噸。擁有現代化的冷拔鋼管科研中心,具備有力學性能測試、工藝性能測試、渦流探傷,超聲波探傷、液壓試驗、金相檢測、高精度碳硫分析等一整套的檢測手段,以及一批高素質的工藝技術人員和檢驗人員。常年生產銷售中國國標準(GB)美國ASTN(ASME)標準、德國DIN標準、日本JIS標準及英國BS標準等冷拔鋼管、具體有低中壓鍋爐鋼管、船舶用無縫鋼鋼管、石油裂化鋼管,高壓化肥設備用無縫鋼管、油套鋼管、管線鋼管、空心抽油桿、普通流體鋼管、結構鋼管以及各種合金鋼管等,產品品種豐富、無縫鋼管規格齊全,廣泛應用于石油、化工、電力、鍋爐、船舶、機械等行業,現已銷往世界各地。
我公司的所有產品全部出售。天津大無縫、成鋼、寶鋼、鞍鋼、冶鋼、衡鋼等鋼管廠生產的無縫鋼管和不銹鋼管,主要材質有:10#.20#.35#.45#,16Mn,27SiMn,40Cr,42CrMo,40Mn2,35Mn2,Cr5Mo,12Cr1MoVG,15CrMoG,P11,11,P22,T22,P91,T
目前15crmog合金鋼管市場心態不穩,部分壓價收貨,多數貿易商觀望形勢,操作較為謹慎。電爐鋼廠利潤稍有恢復,多數生產恢復正常,在微利的情況下,鋼廠仍想繼續壓低廢鋼采購價格,廢鋼短期難有上漲的動力。預計短期內廢鋼市場穩中趨弱運行。鋼材市場預測:受期盤價格大跌影響,現貨市場整體走低,其中建材普遍小幅下跌,而板材微幅變動,整體上鋼材現貨價格走弱,但期現價差大幅擴張,相對于盤面的弱勢下行,現貨市場心態良好,商家壓力不大;原料端煤焦利潤微薄,焦炭受兩端擠壓,市場價格偏弱運行;預計今日盤面鋼材價格繼續震蕩走弱,現貨價格弱勢回調。
二、無縫鋼管發展歷史
無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機,1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾(R.C.Stiefel)發明自動軋管機(也稱頂頭式軋管機),以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機,開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、擠壓機、周期式冷軋管機,改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進,三輥穿孔機的出現,特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功,提高了生產效率,增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅,世界鋼管產量以每年 5%以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業,已初步形成軋制各種大、中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
冷拔無縫管,熱軋無縫鋼管,冷軋精密無縫管直線度的測量方法
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