以下是:預應力千斤頂張拉油泵公司的產品參數
產品參數 產品價格 13 發貨期限 電議 供貨總量 9999 運費說明 當天 品牌 聯塔盛通 可定制 可定制 預應力千斤頂張拉油泵公司,聯塔盛通機械制造有限公司(莆田分公司)為您提供預應力千斤頂張拉油泵公司的資訊,聯系人:張建超,電話:136-9678-4636、13696784636,QQ:531909679,發貨地:瑤海區。 福建省,莆田市 1983年9月9日，國務院批準設立地級莆田市。莆田市歷史底蘊深厚，建制至今已有1500多年，素有“海濱鄒魯”、“文獻名邦”之美稱，自唐以來，涌現出2482名進士、21名狀元，17名宰相。基礎設施完善，湄洲灣、興化灣、平海灣“三灣環繞”，湄洲灣為深水良港，可建萬噸級以上泊位150多個；福廈鐵路、永莆鐵路貫穿全境，湄洲灣港口鐵路支線投入使用，福廈高鐵開通運營；福廈高速、沈海復線、莆永高速、湄渝高速形成“兩縱兩橫”格局。同時，莆田被列為批新型城鎮化綜合試點地區，及消費品工業“三品”戰略示范城市。2020年10月，被評為全國雙擁模范城（縣）。市境內有廣化寺、湄洲島、南少林寺等風景名勝。
別再糾結于文字描述了，觀看視頻，讓預應力千斤頂張拉油泵公司產品為你展現真實魅力！以下是:預應力千斤頂張拉油泵公司的圖文介紹
智能張拉產品介紹：
智能張拉系統操作簡單，界面人性化，適應各種施工場地環境。借助智能張拉系統，可以自動讀取梁板參數，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預應力張拉記錄表等功能。
全程無需人工干預，且具有錯誤糾正、數據同步、張拉審核等張拉過程控制，核心是在預應力張拉控制和施工技術總結的基礎上，通過計算機來控制張拉施工過程，完全改變 了傳統的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現了張拉的同步性控制。
公司自主研發的預應力智能張拉系統和大循環智能壓漿系統，依靠計算機進行智能化操作，實現設備自動運行，能徹底解決預應力施工關鍵工序中人為因素的不利影響，切實保障預應力施工質量，極大提高施工管理水平和效率，保證預應力結構和耐久性，節約資源，保護環境。存在梁段的問題。按照一般的施工程序，通過澆筑后一個段的混凝土，預施應力后，實現結構的體系轉換。波紋管開始出現時波紋管內部的壓力值稱為壓力。雷特業績遍布各大工程項目，在[交建，鐵建，建筑"等眾多企業采購中均屬于合格供應商，雷特自1998年生產，經營預應力錨具，機具設備產品，擁有二十多年生產經營，直接或間接服務項目過5000多家。 現在很多道路橋梁、護坡錨固、樓房、鋼構件等水泥構件張拉，都需要使用到智能張拉設備，智能張拉設備就是控制橋梁張拉的，不但可以確保張拉的高精度以及性，還能夠排除人為因素的，張拉設備功率決定著施工好壞，智能張拉設備功率是多少。
智能張拉用途：
ZZJN-50F型全自動預應力張拉控制系統是為滿足多種公路橋梁，普鐵、高鐵橋梁，高鐵無砟軌道板等工程建設中預應力張拉而設計的。系統有千斤頂、電動液壓站、高精度壓力變送器、高精度位移傳感器、PLC控制器、主機、無線數據、傳輸系統等組成，可同時控制2---8臺千斤頂同步工作，構成平衡的張拉。由計算機預設張拉工藝參數，一鍵操作實現張拉過程的全自動化控制，伸長值顯示，張拉數據實時曲線采集及校核報警，張拉結果記錄存儲，無線數據傳輸以及網絡傳輸信息化管理。
預應力智能張拉檢測系統具備的功能和特點：
遠程：隨時隨地能觀察張拉數據，檢查張拉規范性。
統一規范：能到每個項目的張拉情況，有利于做到標準化、規范化。
張拉過程：施工過程中對于出現的突然斷電、信號中斷時，千斤頂將停止工作確保張拉的性。
施加應力：安裝在千斤頂內的壓力傳感器具有較高的采樣頻率，能快速反應實時的油壓值，因此能夠實現張拉施工中梁體兩端預應力張拉值的控制，將誤差范圍由傳統張拉的±15%縮小到±1%；
精準測量伸長量：千斤頂上的位移傳感器，伴隨在千斤頂的遷移，實時的讀取張拉伸長量。
張拉過程規范：系統采用程序智能化控制，不受人為、環境因素影響；停頓點、加載速率、持荷時間等張拉過程要素符合橋梁設計和施工技術規范要求；
操作適應性強：操作智能張拉檢測系統除電腦操作人員外不需要額外培訓。電腦操作界面簡單、便捷。
充分的使用兼容性：設備不僅具有不同噸位的千斤頂能共享一套設備，同時具有單孔張拉和檢測錨下預應力測試功能。
不合格數據清晰明了：針對張拉不符合規范要求的張拉結果，系統將在統一的界面剔除報警。并對不符合要求的張拉結果提出處理意見和措施。
確保張拉審批機制：張拉工作開始前，須通過張拉系統上報監理審批。監理人員確保梁板齡期、砼強度等符合要求后，在系統中提交審批合格信息，方能開始張拉程序。
具有多種防護功能：計算機能實時到設備在運行過程中的電壓、工作溫度、液位及各種不同狀況的報警；
卸載保護功能：張拉結束后，能保證千斤頂緩慢回縮，減少了卸載時千斤頂突然回縮對梁板的沖擊破壞。
張拉過程可回溯：能隨時調取每一束鋼絞線的張拉參數。為橋梁預應力損失研究提供可靠的原始依據。
施工責任可追溯：張拉操作人員及監理人員拍照存入系統，確保張拉過程監督到位，責任到人。
張拉數據真實可靠：張拉數據又系統自動生成，避開人為修改捏造。
張拉數據時效精準：張拉過程參數隨著張拉的進行實時記錄，克服了人為記錄數據的時效性和大誤差。
自動生成張拉曲線圖：張拉過程中實時的生成位移和壓力曲線圖，曲線圖中能直觀形象觀測到張拉要素。還可根據圖形的走勢幫助查找張拉不合格原因。
用戶登錄界面專一：系統提供施工單位、監理單位、業主單位、質監單位等用戶界面，每個界面都設置了各種的密碼管理，不同的用戶查看不同的界面內容。
實現同步張拉：系統中采用的WIFI無線通訊控制技術，一臺計算機能夠控制兩臺或多臺設備同時、同步對稱張拉，因而實現真正意義的“多頂同步張拉”，同步張拉力的誤差范圍可控制在±2%；
測量張拉回縮量：系統中通過對千斤頂缸內的油壓慢卸，可分析得出預應力筋的回縮量變化值；
張拉過程：安裝好千斤頂后，施工人員可以遠離張拉端頭。由操作平臺自動進行張拉、讀取伸長量和回頂。
張拉操作簡單：能實現真正意義的一鍵張拉。
張拉資料統一歸檔：張拉資料統一歸檔到系統中，有利于資料規范管理。
一、千斤頂使用范圍
廣泛應用于交通，鐵路，橋梁，造船，建筑，工礦等企業的設備頂升安裝，調試，檢修。地下頂管等操作。
【產品參數】名稱：：前卡式千斤頂外形尺寸：：114×485mm整機重量：：24kg二、使用方法
1、如泵體的油量不足時，需先向泵中加入工作油（10#機油）才能工作。
2、估計起重量，切忌超載或偏載使用。使用不當可能造成漏油。
3、確定起重物的重心，選擇千斤頂著力點，同時必須考慮到地面軟硬程度是否需要墊一些能抓力的材料，以免起重時產生傾倒的危險。
4、千斤頂將重物頂升后，應及時用堅韌的木材將重物支撐牢，禁止將千斤頂作為支撐物使用，以免負荷不均衡，發生危險。
5、使用時先將手動泵的快速接頭與頂對接，然后選好位置，將油泵上的放油螺釘旋緊，即可工作。將放油螺釘旋松，油缸卸荷。否則下降速度過快將產生危險。
6、電動泵請參照電動使用說明書。1、使用時如出現空打現象，可先放松泵體上的放油螺釘，將泵體垂直起來頭向下空打幾下，然后旋緊放油螺釘，即可繼續使用。
2、本機是用油為介質，必須做好油及本機具的保養工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果。
3、新的或久置的中空液壓千斤頂，因油缸內存有較多空氣，開始使用時，桿可能出現微小的突跳現象，可將油壓頂空載往復運動2-3次，以排除的空氣。長期閑置的油壓頂，由于密封件長期不工作而造成密封件的硬化，從而影響油壓頂的使用壽命，所以油壓頂在不用時，每月要將空心千斤頂空載往復運動2-3次。
4、操作時應嚴格遵守規范，用戶要根據使用情況定期檢查。
前卡千斤頂主要用于初張拉和單根錨具張拉，普通穿心式千斤頂主要用于群錨整體張拉。千斤頂工作原理張拉預應力時，a油嘴進油，b油嘴回油，連接套和撐套連成一體右移錨環；張拉液壓缸及堵頭和穿心套聯成一體，帶動工具錨想左移張拉。
注意事項：1、預施應力之前，應對構件的外觀和尺寸以及錨墊板后的混凝土密實性進行檢查，并將孔道中的灰漿清理干凈。
2、預應力筋的張拉程序應符合設計要求。集中預制的混凝土箱梁宜按預張拉、初張拉和終張拉三個階段進行，集中預制的T梁宜按初張拉和終張拉 二個階段進行。
3、各階段預施應力時的混凝土強度、彈性模量和齡期應符合設計要求。
4、預應力筋的張拉順序應符合設計要求。
5、預應力筋張拉端的設置應符合設計要求。
6、預施應力時，錨墊板、錨具和千斤頂應位于同一軸線上。釆用兩端張拉時，預施應力過程中應保持兩端同步，并且兩端的伸長量基本一致。
7、預應力筋在張拉控制應力達到穩定后方可錨固。錨固完結并經檢驗合 格后即可切割端頭多余的預應力筋，切割端頭多余預應力筋應符合第7.5.2條 規定，切割后的外露長度不宜小于其直徑的1.5倍，且不宜小于30mm。
8、后張法預應力構件的預應力筋斷絲或滑脫數量不得超過預應力筋總數的5%。，并不得位于結構的同一側，且每束內斷絲不得超過一根。
聯塔盛通研發生產的全電腦控制連續、下放千斤頂系統，銷售使用遍及全國，得到一致好評。此系統涉及一種牽引設備括兩臺千斤頂、油管、中間連接接架、三套自動工具貓，此外還包括有三個頂松裝置，該頂松裝置由頂松板、定位板、頂管、彈簧組成；頂松板與定位板定位連接，并均位于千斤頂的活塞孔內，頂管的一段位于自動工具錨與夾片安裝錐孔相連的直孔內，另一端位于定位板的頂管安裝孔內，彈簧套裝在頂管上，頂松裝置與自動工具錨用螺栓連接；千斤頂的穿心套孔內還設有導管部件；千斤頂端部安裝有移位傳感器裝置。本實用新型能輕松實現夾緊或放松鋼絞線，具有結構簡單、不易漏油、穿鋼絞線準確、方便的優點，使鋼絞線不易漲鼓在千斤頂內，并能的控制活塞的各種動作，適用于各種重物的連續牽引、、下放和橋梁的轉體施工中使用。
技術指標：單臺千斤頂的技術指標如下標，根據配置不同的液壓泵站所組成的液壓設備，可實現速度0~25米/小時，系統采用PLC，與下降同步度±10mm。以上為常規配置，可根據用戶的要求進行設計、修改、制造。
功能：大型構件吊裝，倒裝法施工構件。
特點：
（1）設備體積小，自重輕，承載能力大，安裝方便靈活，特別適用于狹小空間或空室內大噸位構件；
（2）通過設備擴展組合，重量、跨度、面積不受限制；
（3）采用低松馳鋼絞線，只要合理的承重吊點，高度不受限制；
（4）千斤頂錨具具有逆向運動自鎖性，是過程十分，并且構件可在過程中的任意位置長期可靠鎖定；
（5)設備自動化程度高，操作方便靈活，具有自動作業、半自動作業、單點調整、手動作業等多種操作方式。顯示有液晶顯示，觸摸屏顯示按鈕操作面板顯示等，非常直觀。并且控制系統設有自我糾錯保護程序，即使誤操作也不會引起事故。
（6）用本設備施工、工期短、成本低、經濟效益好
適用范圍：大型建筑構件、機庫屋架、橋梁、電站設備、海上石油平臺的吊裝，也可用于其它行業特大笨重件的吊裝。
單臺千斤頂的技術指標：
千斤頂型號 TS2000-200 TS3500-200 Ts4000-200
額定油壓MPa 28 25 28
額定力KN 2038 3540 3964
行程mm 200 200 200
穿心空直徑 φ190 φ250 φ250
鋼絞線直徑 F15.24 F15.24 F15.24
鋼絞線根數 19 35 37（40）
重量Kg 780 1464 1680
說明：以上技術參數以終成品參數為準。傳統的張拉機設備都是用手工的方式來操作高壓組合閥的多個手柄，來實現多種梁型不同的預應力張拉、持荷時間控制以及補荷等操作。存在著操作工序繁雜，受人為因素影響預應力張拉值普遍不足，出現誤操作率高；不按實際張拉結果記錄，記錄不真實等一系列問題。數控設備在預應力張拉的過程中實現了預應力的自動控制。并能夠自動采集張拉的預應力；設定張拉形式(分段張拉)；自動記錄張拉時間、班次及每束預應力筋張拉后后的預應力值等參數,通過無線遠程數據傳輸，在上位機把這些數值形成報表，保存或打印出來。確保張拉質量和記錄的準確和真實性。傳統的預應力張拉方式，施工質量的好壞隨著封錨的完成，被掩蓋得嚴嚴實實。
福建莆田聯塔盛通機械制造有限公司成立于2015年，是一家專業【橋梁智能張拉壓漿機】的生產廠家，廠家主要產品有：【橋梁智能張拉壓漿機】。 廠家成立以來，生產工藝不斷改善，管理制度不斷完善，技術力量不斷突破。
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