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產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 公司名稱 燈鼎科技 所在地 廣東、浙江、江蘇、山東、河北 類型 銷售電源 主營 高頻脈沖整流機、電鍍電源、氧化電源、電解拋光 處理材料 金屬 選購節能型高頻整流機免費打樣來江蘇省找電解拋光設備廠(江蘇省分公司)，我們是廠家直銷,產品型號齊全,確保您購買的每一件產品都符合高標準的質量要求，選擇我們就是選擇品質與服務的雙重保障。聯系人:姚師傅-【18014996427】,地址:[丹徒區谷陽千里新村1棟一樓]。 江蘇省 江蘇省，簡稱“蘇”，是中華人民共和國省級行政區，省會南京，位于長江三角洲地區，中國大陸東部沿海，地跨北緯30°45'～35°08'，東經116°21'～121°56'，與上海市、浙江省、安徽省、山東省接壤。總面積10.72萬平方千米。截至2021年末，江蘇省共有13個設區市，95個縣（市、區）。2022年末全省常住人口8515萬人，城鎮化率達74.4%。
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1.3 脈沖電源設備
隨著電力電子科學技術的發展，電鍍整流器正在由單一功能向多功能發展。由于脈沖電源主要是由嵌入式單片計算機等進行控制，因此，除實現脈沖輸出之外，一般具備多種控制功能。
1.3.1．自動穩流穩壓。傳統硅整流器電流或電壓無法自動穩定，隨電網電壓的波動而波動。而脈沖電源則擁有高精度的自動調節功能。如電網三相電壓波動達上百伏時，脈沖電源輸出電壓可以幾乎不變。脈沖電源的自動調節功能一般具有二種模式：
，恒電流限壓模式。當電鍍工藝參數，如零件面積、溫度、濃度、酸堿度等工藝條件發生改變時，常規整流器電流會發生波動。而恒電流模式下，輸出電流自動恒定在設定值不發生改變。這對需計算硬鉻厚度情況下是很有用的。采用恒流模式時的限壓功能目的是保護設備不被燒壞。
第二，恒電壓限流模式。當電鍍工藝參數發生改變時，輸出電壓自動恒定在設定值不發生改變。這種模式硬鉻電鍍不常使用，但對于鋁氧化著色則大有作用。
1.3.2 多段式運行模式。鋁陽極氧化或硬鉻電鍍時，往往需要進行反向電解、大電流沖擊、階梯送電等操作。傳統電源只能靠手工實現。而具有多段式運行模式的脈沖電源則只需提前設定，生產時可自動按順序進行自動調節。這一功能對硬鉻電鍍是非常有用的。國產脈沖電源已達到三段式運行，每一段時間可在0～255秒內調節設定。
1.3.3 雙向脈沖功能。正負脈沖頻率、占空比、正反向輸出時間均可獨立調節，使用靈活、方便。配合硬鉻電鍍工藝，可獲得不同物理性能的鍍層。
1.3.4 直流疊加功能。輸出正反向脈沖電流的同時，由同一臺電源疊加輸出一純直流成分，更拓寬了脈沖電源的使用范圍及用途。
近幾年來，國產多功能脈沖電源技術已趨于成熟，其中脈沖波形垂直程度，波形平穩程度、穩定性、抗干擾性等指標達到甚至超過了國外水平。
直流電源波形對電鍍質量有突出的影響，例如：高頻率定脈寬高頻穩壓/穩流脈沖電源電鍍時會產生特殊效應，這也是普通直流電源電鍍無法達到的效果，有些現象還不能用常規電化學理論來加以解釋。而直流波形對電鍍沉積的影響還難以從理論上進行預測，只能通過大量的試驗來作相對比較，篩選出適宜的波形。
近幾年來新出現的零電壓轉換(zvT)和零電流轉換(ZCT)技術，或者稱“軟開關”技術，綜合了PWM 開關與諧振變換技術兩者的優點：既有脈沖方波傳遞功率和恒頻控制便于優化參數，又有諧振技術的低損耗和零電壓轉換的特點。這種“零開關”技術充分利用變壓器的漏感于功率管的輸出結電容之間的諧振，產生滿足零電壓導通和零電流截止的條件，在開關管導通時電壓為零，截止時流經開關管的電流為零。因此大大減少了功率管的開關電壓、電流應力和尖刺干擾，降低了功耗，開關效率明顯提高。
電鍍整流器特點
1、體積小、重量輕：體積與重量為可控硅電鍍整流器的1/5-1/10，便于您規劃、擴建、移動、維護和安裝。
2、節能效果好：開關電源由于采用了高頻變壓器，轉換效率大大提高，正常情況下較可控硅設備提率10%以上，負載率達70%以下時較可控硅設備提率30%以上。
3、輸出穩定性高：由于系統反應速度快（微秒級），對于網電及負載變化具有極強的適應性，輸出精度可優于1%。開關電源的工作效率高、所以控制精度高，有利于提高產品質量。
4、輸出波形易于調制：由于工作頻率高，其輸出波形調整相對處理成本較低，可以較方便的按照用戶工藝要求改變輸出波形。這樣對于工作現場提高工效，改善加工產品質量有較強作用。
技術指標
輸入電壓
AC380V/AC220V
輸出特性
恒流/恒壓可轉換 ( 0~額定值 )
輸出波形
高頻方波、直流及疊加波形
調節精度
≤1%
效 率
≥89%
功率因數
≤90%
bao護方式
過壓、欠壓、過熱、過流
冷卻方式
風冷或水冷
可選配置
PLC接口
環境溫度
20℃-45℃
環境濕度
≤80%
絕緣等級B級
防護等級IP20
應用特點
1、 降低孔隙率,晶核的形成速度大于成長速度,促使晶核細化。
2、 改善結合力,使鈍化膜擊穿,有利于基體與鍍層之間牢固的結合。
3、改善覆蓋能力和分散能力,高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積,減緩形態復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”“樹枝狀”沉積的缺陷,對于獲得一個給定特性鍍層(如顏色、無孔隙等)的厚度可減少到原來1/3~1/2,節省原材料。
4、 降低鍍層的內應力,改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等,容易得到無裂紋的鍍層,減少添加劑。
6、 改善陽極的溶解,不需陽極活化劑。
7、 改進鍍層的機械物理性能,如提高密度降低表面電阻和體電阻,提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
傳統的電鍍抑制副作用的產生、改善電流分布、調節液相傳質過程、控制結晶取向顯得毫無作用,面對絡合劑和添加劑的研究成了電鍍工藝研究的主要方向。納米開關電源解決了傳統電鍍整流器存在的缺陷。
電鍍整流器概述
本產品以優質進口IGBT作為主功率器件，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯,主控制系統采用了多環控制技術,結構上采取了防鹽霧酸化措施。電源產品結構合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、率、高可靠的優越性能成為可控硅電源的更新換代產品。適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶一致好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業領域,成為眾多客戶的電源產品。
電鍍整流器分類
電鍍屬于電解加工過程。不言而喻，電源的性能、類型、特征等因素必將對電鍍工藝過程產生重要影響。特別是在現代電鍍技術飛速發展的今天，電鍍電源更具有重要地位。因此，了解電鍍電源對電鍍工藝過程的影響很有必要1 整流器的基本原理及類型
1.1 傳統硅整流器
硅整流器使用歷史長，技術成熟，是整流器主流產品。
1.1.1 整流電路。工業生產中一般采用三相調壓器調壓，50Hz三相工頻變壓器降壓的普通硅整流器。各種整流電路獲得的均是脈動直流電，不是純直流，或多或少地含有交流成分。為了比較脈動成份的多少，可用紋波系數來表示，其含義為交流成份在直流成分中占的百分比，其數值越小，交流成份越少，越接近純直流。
各種整流電路的波動系數不同。其由大到小的次序為：三相半波整流、三相全波橋式整流或帶平衡電抗器的六相雙反星形整流。其中后者工作時整流元件并聯導通，波形為平滑，整流效率較高，工作也較為可靠，時為常用的一種。
為了獲得低紋波輸出，則必須采用濾波或其它特殊措施。利用電容、電感貯能元件進行濾波，是將脈動直流轉變為較為平滑的直流的常用措施。但實際生產中，除試驗用的小型整流器之外，工業生產基本上不進行濾波。特殊情況可使用大電感。電容在低電壓、大電流情況下不適用于濾波。電容濾波，對工頻整流只適合于非常小功率的整流電源。例如輸出10A的單相全波整流器，要達到低紋波輸出，其濾波電容要達0.1F以上。隨著頻率的提高，所需電容量減小。
可控硅利用改變可控硅管導通角來調整輸出平均直流大小的普通可控硅整流器，可控硅管輸出的是間斷脈沖波，其紋波系數的受導通角控制，輸出紋波系數大于普通硅整流電路。特別是在使用電流低于額定電流較大的情況下，輸出波形脈動系數更大。
它采用工頻變壓器將交流輸入電壓轉變為較低(IOV～20V)交流電壓，再通過可控硅進行整流和調壓。控制機理是通過控制電路對可控硅的導通角進行控制來實現輸出電壓和電流的調節。此種電源的缺點是體積大、重量重、噪音大、耗電大、波紋大。隨著生產工藝對鍍層質量及自動控制的要求越來越高，以及人們對節能及環保意識的增強，在PCB電鍍中已逐漸淘汰。它主要使用在電流較大的工業電鍍上。
1.1.2．整流元件類型
整流元件即通常所說的二極管。由于整流器所有的輸出電流都要經過整流元件，因此，可以說是整流器的心臟。整流元件分為硅整流元件和可控硅整流元件二種。鍍鉻整流器主要使用硅整流元件。雖然可控硅技術已有了長足的發展，且在電鍍上應用也日趨增多，但筆者還是使用硅整流器。其原因主要是波形問題。可控硅整流是采用控制整流元件導通時間與截止時間長短來控制電流的。整流器滿負荷使用時波形好。但輸出電流較小時電流波形變差。電流越小，波形越差。而硅整流器輸出電流大小對波形幾乎無影響。
1.2 高頻開關整流器，也叫開關電源
一種新型電鍍電源設備-高頻開關電源。它兼有硅整流器的波形平滑性優點及可控硅整流器的調壓方便的優點，電流效率（可達90%以上），體積小，是大有前途的整流器。制造技術已解決了功率問題，數千安培至上萬安培的大功率開關電源已進入生產實用階段。
它將交流電網經EMI防電磁干擾線路濾波器，直接整流、濾波，經變換器將直流電壓變換成數十或數百kHz的高頻方波，經高頻變壓器隔離、降壓，再經高頻濾波輸出直流電壓。經取樣、比較、放大及控制、驅動電路，控制變換器中功率管的占空比，得到穩定的輸出電壓(或輸出電流)。
高頻開關整流器的調整管工作在開關狀態，功率損耗小，效率可達到75%~90%，體積小、重量輕，而且精度、紋波系數均優于硅整流器，在全輸出范圍內都能達到生產所要求的精度。它具有自我保護能力，可以在帶載的情況下任意啟停。它能極方便的同計算機進行連接，給自動化生產中帶來了極大的方便，在PCB電鍍行業中得到廣泛的應用。
電鍍用高頻開關整流器的主變換結構有正激式、半橋式、全橋式等，其中既有脈寬調制(PWM)的“硬開關”電路，又有熱門的移相控制“軟開關”電源電路。
脈寬調制(PWM)高頻開關整流器，工作頻率大都低于50 kHz，采用電壓或電流反饋控制。它是通過中斷功率通量和調節占空比方法，改變驅動電壓脈沖寬度來調整輸出電流，使器件工作在“硬開關”狀態，即強迫導通(電壓不為零時)或強迫關斷(電流不為零時)，使開關功率管開關期間同時存在高壓與大電流的交叉，因此開關損耗大，尖峰干擾強。變壓器漏感與大電流變化率激起的高壓尖峰，不僅易損壞功率管，還產生明顯的電磁輻射，降低了可靠性和電源效率。
開關電源其頻率已達音頻，通過濾波實現低紋波輸出更為簡便易行。而且穩流、穩壓等功能更易實現。
組成
整流機外殼+變壓器+整理機模塊+散熱器 +PVC板材+合金鋁主體
主要用途
整流機主要用做金、銀、鈦、鎢、鉬、釕、鋯等貴金屬的電鍍、電解充當電源。無論是厚鍍還是拋鍍，應用該電源，都可以體現省料的優點。同時表面的平整度和光潔度都高于其它電源兩級以上。
性能參數
1、功能：軟啟動，計時報警,自動穩壓穩流，多段鍍鉻
2、提供：水冷/風冷/
3、技術參數：輸入電壓：380V ±10%或220V±10%
4、輸出電壓：0-24V
5、工作狀態：滿負荷長期工作
產品特點
1、本機具有穩壓/穩流功能(并指示)。
2、本機具有過壓、過流過熱、過載保護功能。
3、本機具有聲光報警功能。
4、手動時間設定功能（Tmax：99h99m）。
5、時間、安培,溫控均為數字顯示。
6、冷卻方式：采用軍級風扇，直通風冷。
7、箱體材料：增強型PVC板材、合金鋁主體制作。
8、主要零部件：由日本富士、美國IR、以及德國愛克薩斯等提供，功率變換。
9、整流機維修：維修簡單易懂，整流機以實現模塊化管理，可單獨對某一個模塊進行維修與跟換。極大的減小停工時間。
維護
1、開關電源不宜采用預檢預修維護方法在早期，由于國產相控電源元件易老化，可靠性不高，以預檢預修方式進行維護有一定的積極意義。但九十年代的高頻開關電源采用了新型元器件，其質量高、運行穩定可靠，并且具有完善的自我保護功能及較高的自動化程度。如果仍然采用傳統的預檢預修維護方式，不但不能發現隱患，還會由于反復拆卸造成一些人為故障。我們在實際工作中就曾發生過由于拆卸造成損壞的事例。
2、應定期進行數據分析我們將開關電源電腦記錄下來的各種信息定期打印出來，可以很方便地了解到電源本身的歷史資料，例如何時發生過交流中斷、何時進行了電池充放電，以及電源的工作狀態等等。通過對這些資料的分析，可發現一定的問題，如有必要可及時進行數據修改。
3、應加裝防塵隔離裝置我們知道，無防塵隔離裝置的機房內，機房含塵量較大。由于開關電源采用強迫風冷方式冷卻的居多，空氣流動勢必將塵土帶入設備中，而開關電源不宜經常拆卸清理，過量的塵土累積，遇潮濕天氣就會造成漏電短路，導致故障發生。我單位就曾有一模塊投入運行不到半年就發生自動停機，經技術人員前來檢查，拆開發現其內塵土厚度已將電子元件埋沒，經確認引起故障是塵土短路造成的。近來隨著環境惡化，灰塵污染已是主要的污染源之一。一塊2000A的模塊價值七、八萬元，一個電源室加裝隔離裝置約需八千元。因此，無論從經濟的角度還是從可靠性的角度來看，加裝防塵隔離裝置都是必要的，有條件的還應配裝空調設備。
4、及時實施集中監控隨著通信設備的擴容，電源設備越來越多，其分布點越來越分散，需要維護的人員越來越多，與減員增效形成矛盾。解決矛盾的一條重要途徑就是實施集中監控。實施集中監控可根據現有條件逐步進行，不必強求一步到位。實行集中監控做到減人增效，又解決故障處理的時效性，還能減少備品備件數量，可謂一舉數得，是值得大力推廣的.
概述
電鍍整流機又稱電鍍整流器或高頻整流機，以超微晶(又稱納米晶)軟磁合金材料為主變壓器鐵芯，以原裝進口IGBT作為主功率器件，主控制系統采用了多環控制技術,結構上采取了防鹽霧酸化措施。電源產品結構合理，可靠性強。該電源以其體積小、重量輕、率、高可靠的優越性能成為可控硅電源的更新換代產品。
適應范圍
適用于實驗、氧化、電解、鍍鋅、鍍鎳、鍍錫、鍍鉻、光電、冶煉、化成、腐蝕等各種精密表面處理場所。在陽極氧化、真空鍍膜、電解、電泳、水處理、電子產品老化、電加熱、電化學等方面也得到用戶好評。特別是在PCB、電鍍、電解行業領域,成為眾多客戶的。
特點
1、降低孔隙率，晶核的形 成速度大于成長速度，促使晶核細化。
2、改善結合力，使鈍化膜擊穿，有利于基體與鍍層之間牢固結合。
3、改善覆蓋能力和分散能力，高的陰極負電位使普通電鍍中鈍化的部位也能沉積，減緩形態復雜零件的突出部位由于沉積離子過度消耗而帶來的“燒焦”、“樹枝狀”沉積的缺陷，對于獲得一個給定特性鍍層（如顏色、無孔隙等）的厚度可減少到原來1/3-1/2，可節省原材料。
降低鍍層的內應力，改善晶格缺陷、雜質、空洞、瘤子等，容易得到無裂紋的鍍層，減少添加劑。有利于獲得成份穩定的合金鍍層。
4、改善陽極的溶解，不需陽極活化劑。
5、改進鍍層的機械物理性能，如提高密度降低表面電阻和體電阻，提高韌性、耐磨性、抗蝕性而且可以控制鍍層硬度。
6、提高產品成品率、產品質量。
是一個整流裝置，簡單的說就是將交流（AC）轉化為直流（DC）的裝置。它有兩個主要功能：，將交流電（AC）變成直流電(DC)，經濾波后供給負載，或者供給逆變器；第二，給蓄電池提供充電電壓。因此，它同時又起到一個充電器的作用。 大功率整流機整流器是經過汽車發電機整流過后的直流電，波形仍然具有不規則的波動，直接影響了車輛點火的準確性；輸出電壓無法保持相對恒定，造成每次火花塞點火的能量差別大容易使您的愛車引擎抖動，出現換檔頓挫、提速緩慢無力、怠速不穩以及車用空調效率低下等情形。從而大大降低了車載電器設備的性能和使用壽命；再加上高齡汽車的電路系統老化，電路阻阬變高的影響，對您的愛車的影響也就變得日益明顯。電子整流器的作用是幫助車雜波干擾、穩定輸出電壓、提高電源系統的瞬間放電能力、增加扭力輸出、加快油門反應、延長電池使用壽命、縮短汽車引擎啟動時間、提高點火效率等，尤其是對小排量的車，效果比較明顯。 半導體PN結在正向偏置時電流很大，反向偏置時電流很小。整流二極管就是利用PN結的這種單向導電特性將交流電流變為直流的一種PN結二極管。通常把電流容量在1安以下的器件稱為整流二極管，1安以上的稱為整流器。常用的半導體整流器有硅整流器和硒整流器，產品規格很多，電壓從幾十伏到幾千伏，電流從幾安到幾千安。整流器廣泛用于各種形式的整流電源中。
大功率整流電源要求整流器的電流容量大、擊穿電壓高、散熱性能好，但這種器件的結面積大、結電容大，因而工作頻率很低，一般在幾十千赫以下。硅材料的禁帶寬度較大，導熱性能良好，適于制作大功率整流器件。在耐高壓的整流裝置中常采用高壓硅堆，它由多個整流器件的管芯串聯組成，其反向耐壓由管芯的耐壓及串聯管芯數決定，耐壓可達幾百千伏。如果高頻整流電路用于很高頻率下，當交流電壓的周期與整流器通態到關態的恢復時間相當時，整流器對高頻電壓不再起整流作用。為適應高頻工作的需要，通常在硅整流器中采用摻金的方法，以縮短注入少數載流子的壽命，從而達到減小恢復時間的目的。
為了減小器件因過壓擊穿造成損壞的可能性和提高整流裝置的可靠性，可采用硅雪崩整流器。在這種器件中，當反向電壓超過允許峰值時，在整個PN結上發生均勻的雪崩擊穿，器件可工作在高壓大電流下，故能承受相當大的反向浪涌功率。制作這種器件時要求材料缺陷少，電阻率均勻，結面平整，外露結區還應進行適當保護，避免發生表面擊穿。硒整流器的抗過載容量大，承受反向浪涌功率的能力也較強。
輸出電流：0～20000A
輸出電壓：0～100V
輸入電壓：三相AC380V±10%50～60HZ 電解整流器
穩壓精度：≤1%
穩流精度：≤1%
額定效率：≥90%
操作環境：-10～45℃
存放溫度：-20～50℃
冷卻系統：風冷/水冷/油浸水冷等
運行狀況：滿負荷24小時運行
負荷類型:Ⅱ級
IP等級:全水冷/油浸水冷IP54
應用領域:
電解污水處理及海水淡化領域
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