以下是:鈦管制作廠家的產品參數
產品參數 產品價格 電議 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 產地 陜西 品牌 拓亞 材質 TA1、TA2、TA3、TA4、TA5、TA6、TA7、TA8、TA9、TA10、TA16、TA18、TC4、TC11、TC18 用途 化工設備用,換熱器廠,鍋爐廠 石化/石油設備廠、海水淡化、航空航天 鈦管制作廠家,拓亞鋼鐵(宜春市分公司)為您提供鈦管制作廠家的資訊,聯系人:衣述振,電話:【0510-85368256】、【18961807662】,發貨地:新區城南路。 江西省,宜春市 宜春市,江西省轄地級市,古稱袁州,位于江西省西北部。是長江中游城市群重要成員,贛湘鄂區域中心城市、全國鋰電新能源產業基地、全國養生基地。2023年,被評為三線城市。總面積1.87萬平方公里;市政府駐袁州區,轄袁州、樟樹、豐城、靖安、奉新、高安、上高、宜豐、銅鼓、萬載10個縣市區和宜春經開區、宜陽新區、明月山溫泉風景名勝區3個功能特色區。截至2022年底,宜春市常住人口496.97萬人。
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鈦管質量輕,強度高,機械性能優越。它廣泛應用于熱交換設備,如列管式換熱器、盤管式換熱器、蛇形管式換熱器、冷凝器、蒸發器和輸送管道等。很多核電工業把鈦管作為其機組標準用管。
應用于航空航天、航海、化工、石油、冶金、醫療、電鍍、海洋、地熱工程、制冷工業等領域
鈦管按照使用要求和性能的不同執行兩個標準:GB/T3624-2010 GB/T3625-2007 ASTM B337 338
供應牌號:TA0,TA1,TA2,TA9,TA10,BT1-00,BT1-0,Gr1,Gr2
供應狀態:退火狀態(M) 制造方法:冷軋(冷拔)、焊接、焊接軋制
生產標準:引用標準
1. GB 228 金屬拉伸實驗方法
2. GB 224 金屬管液壓實驗方法
3. GB 226 金屬管壓扁實驗方法
4. GB/T3620.1 鈦及鈦合號和化學成分
5. GB/T3620.2 鈦及鈦合金加工產品化學成分及成分允許偏差
鈦管鈦合金管
鈦及鈦合金管是利用鈦及鈦合金制作的管子,鈦合金按組織可分三類。(1鈦中加入鋁和錫元素。2鈦中加入鋁鉻鉬釩等合金元素。3鈦中加入鋁和釩等元素。)它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能,并可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強。
鈦合金的相關標準
GB/T 3620.1—94鈦及鈦合號和化學成分
GB/T 3624—95鈦及鈦合金管標準
GB/T 3625—95換熱器及冷凝器用鈦及鈦合金管
工業純鈦,它們具有較高的力學性能、優良的沖壓性能,并可進行各種形式的焊接,焊接接頭強度可達基體金屬強度的90%,且切削加工性能良好。鈦管對氯化物、硫化物和氨具有較高的耐蝕性能。鈦在海水中的耐蝕性比鋁合金、不銹鋼、鎳基合金還高。鈦耐水沖擊性能也較強.用于制造凝汽器管子,可在受污染的海水、懸浮物含量高的水中,及在較高的流速下使用.
無錫拓亞鋼鐵有限公司主要經營各種規格的鈦設備、鈦板、鈦棒、鈦管、鈦絲帶、鈦加工件等,。
鈦及鈦合金管的應用領域
航天領域:噴氣發動機部件、機身部件、火箭、人造衛星、 等部件,壓氣機和風扇葉片、盤、機匣、導向葉片、軸、起落架、襟翼、阻流板、發動機艙、隔板、翼梁、燃料箱、助推器
化學、石油化工和一般工業:用于氯堿、純堿、塑料、石油化工、冶金、制鹽等工業的電解槽、反應器、蒸餾塔、濃縮器、分離器、熱交換器、管道、電極等
艦船:潛艇耐壓殼體、螺旋槳、噴水推進器、海水換熱系統、艦船泵(閥及管子)
海洋工程:海水淡化用管道、海洋石油鉆探用泵、閥、管件等
生物醫療:人工關節、人工植牙和正牙、心臟起搏器、心血管支架、手術器械等
體育器械:高爾夫球頭、網球拍、羽毛球拍、臺球桿、登山棍、滑雪杖、冰刀等
生活用品:眼鏡架、手表、拐杖、釣魚竿、廚具、數碼產品殼體、工藝品、裝飾品等
建筑:建筑物的屋頂、外壁、裝飾物、標牌、欄桿、管道等
汽車:汽車的排氣和消音系統、承重彈簧、連桿和螺栓等
鈦管概述
鈦及鈦合金管材是新型的結構材料,按材質分為純鈦管和合金管。按加工工藝分為無縫管和焊接管。由于鈦具有熔點高、比重小、比強度高、韌性好、抗疲勞、耐酸堿腐蝕、導熱系數低、高低溫度耐受性能好、在急冷急熱條件下應力小等特點。被應用于化工換熱設備,并不斷向石油、電力、海水淡化、建筑、日常生活用品等行業推廣。
鈦及鈦合金管常用牌號
國標牌號:TA1、TA2、TA9、TA10、美標牌號:GR1、GR2、GR7、GR12、GR5
規格:直徑:2.0~200;壁厚:0.5~8.0,也可根據客戶要求定做特定規格。
鈦管供貨狀態:退火狀態
鈦及鈦合金管制作工藝:
熱鍛-管坯-軋制-退火校直-酸洗-平頭-檢驗-包裝。
執行標準:GB/T3625-2007,ASTM B337/338,ASTM B861 GB/T3624-2007,ASTM B862
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