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爐膛清理服務貼心

  • 公司: 華電高空工程(臨沂市分公司)
  • 價格:電聯
  • 聯系人:朱雄飛
  • 更新時間:2025-06-01 19:12:34 ip歸屬地:臨沂,天氣:多云轉小雨,溫度:16-27 瀏覽次數:7
  • 所在地:臨沂
  • 標題:爐膛清理服務貼心
  • 來源: lsw1506
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鍋爐結焦的原因:

1、結焦與灰熔點有關。

結焦的根本原因是熔化狀態下的灰沉積在受熱面上??梢?,灰的熔點是結焦的關鍵。煤灰對于高溫受熱面沾污結焦的傾向,可用灰熔點溫度及灰的主要成分來判斷煤灰的結渣指標。2、 結焦與燃燒器噴射角度有關。

若燃燒器安裝角度有偏斜、燃燒器本身存在缺陷,燃燒器切圓過大,煤粉氣流發生偏斜擦墻,往往會導致鍋爐嚴重結焦。

3、 結焦與燃燒調整有關。

燃燒調整不合理,一次風壓過低,風速過低,煤粉過細,著火早,二次風速過大,四角風量分配不均勻,四角燃燒器粉量不均勻等原因,均會引起煤粉氣流擦墻結焦。

4、結焦與鍋爐設備漏風有關。

爐膛漏風、制粉系統漏風增大進入爐內的風量,降低燃燒室的溫度水平,推遲燃燒進程。冷灰斗處漏風會抬高火焰中心,火焰拉長,導致爐膛出口煙溫升高,容易引起屏過結焦??疹A器漏風,不但引風機電耗增大,而且部分送風量進入煙道,容易造成爐內缺風。

防止鍋爐結焦的解決辦法:

1、 選擇合理的運行氧量。提高鍋爐運行氧量,避免爐內出現還原性氣氛。加強爐內吹灰工作,特別是重點區域要增加吹灰次數,如果運行氧量還偏低,必要時適當降低負荷。由于結焦的主要區域在爐膛出口處,此處容易堵塞煙道,增加煙氣阻力,引風機出力更顯不足,所以要防止結焦與還原性氣氛惡性循環的趨勢。機組檢修時,對空氣預熱器進行重點清洗,降低風煙道的阻力,提高風機的出力。

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鍋爐積灰結渣是指燃料燃燒時所產生的大量微小灰粒在隨煙氣流向出口的過程中,由于灰粒子的表面張力、粒子之間及其與爐內管壁之間的粘滯力、分子附著力、靜電吸引力及化學親和力等多方面的作用,在鍋爐的爐膛及煙道各部位的換熱面上的積聚。造成鍋爐積灰結渣的原因非常復雜,燃料的成分及其物理化學性能、鍋爐負荷及燃料工況、鍋爐噴燃裝置及其它輔機的結構與工作原理、鍋爐流場及換熱設計等,都會對鍋爐的積灰情況產生影響。具體來說,鍋爐的積灰主要有如下的幾種情況。

1、浮灰積灰:在對流段、空氣預熱器、省煤器、除塵器等煙道各部位均有沉積,在爐內的積灰中占有的比例大,約60%以上。主要是粒度小于30m的飛灰粒子所產生的物理沉積,呈干松狀,粘結力很小,易于,但是熱阻很大,對鍋爐的熱效率影響也很明顯。

2、結渣:主要發生在爐膛的輻射管、凝渣管、過熱器前部等高溫對流受熱面上。在這些部位,溫度很高,飛灰呈熔融狀的粘性顆粒.在隨煙氣流動的過程中遇到溫度低于煙氣的受熱面時.迅速冷卻,黏結在管壁上,并隨著離開管壁的溫度梯度的變化,形成有層次的不斷增厚的焦渣,直至某一部位的黏結強度不堪其自身的重量而自行墜落。





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鍋爐爐膛結焦的現象,原因,如何處理?

結焦原因
1 床溫偏高和爐內流化工況不良是造成結焦的兩個主要的原因。結焦無論在點火或在正
常運行調整中都可能發生,原因也有多種;它不僅會在啟動過程或壓火時出現在床內,也有可出現在爐膛以外如旋風分離器的回料褪及回料閥內,灰渣中堿金屬鉀、鈉含量較高時較易發生?;亓祥y回料故障、爐內澆鑄料塌落、床下點火(流化)風量過小、料層過薄等原因均可引起鍋爐結焦。
當床料中含碳量過高時,如未能適時調整風量或返料量抑平床溫,就有可能出現高溫結焦。無論高溫結焦還是低溫結焦都常在點火過程中出現,一旦出現就會迅速增長。由于燒結是個自動加劇的過程,因此焦塊長大的速度往往越來越快。床料流化不良造成堆積、給煤不均、播煤不均、燃燒不充分等會造成局域結焦。
2 漸進性結焦的主要原因有:
⑴布風系統制造和安裝質量不好。
⑵給煤粒度太大,甚至給煤中存在大塊。
⑶運行參數控制不當等,新建機組投運初期,應檢查風帽及風帽小孔有無
錯裝或堵塞,爐內分隔墻和耐火層邊角處和頂角設計是否適當。
3生產運行中結焦可能原因分析:
⑴燃煤、床料熔點太低,在床溫較低水平下就可導致結焦。
⑵流化風量偏低,常時間流化不良。一次風量過小,低于臨界流化風量,物料流化不





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