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防腐涂料能夠起到對被涂物的保護作用,其可以有效防止或者是減緩被涂物的腐蝕過程,從而延長被涂物的使用壽命,今天我們廊坊萬雄防腐設備有限公司就要為大家介紹兩種涂料,耐高溫防腐涂料和環氧煤瀝青防腐涂料。 耐高溫防腐涂料(耐高溫膠)多半以有機硅為載體,其溫度一般不能超過400攝氏度,超過此溫度就會發生碳化或者軟化,而無機系列的耐高溫粘合劑皆是能承受少1000攝氏度的高溫,其中無機硅酸鋅耐高溫E06-500,用途廣泛,薄涂層可以起到很好的防氧化防腐的效果,厚涂層不但可以起到很好的防氧化防腐的效果,還可以起到到隔熱保溫效果。可以作為陶瓷、玻璃、金屬等涂層材料,廣泛用于冶金窯爐、石英加熱管鍍白、燃煤電廠制粉系統抗沖腐蝕磨損涂層涂料、汽車發動機火花塞陶瓷涂層防積碳、鋼材標識、鋼化玻璃LOGO標識、耐高溫玻璃油墨、航空航天等諸多工業領域。常溫噴涂在玻璃、陶瓷、金屬等物體表面,低溫烘干或者常溫自干,與表面的附著力非常好,堅硬耐磨耐劃傷,不開裂,性能優 環氧煤瀝青防腐涂料它是一種有著優良附著力、耐沖擊性好且耐水性良好及自干燥速度快的一種環氧涂料產品,應用在埋地和水下的鋼管、鑄鐵管、混凝土管內外防腐,也適用于化工廠廠房及各類鋼結構、碼頭、船舶、水閘、煉油化工設備、混凝土構筑物的防腐和防水防滲。有著高防銹性能和良好的抗化學品性及耐油性,良好的耐磨性能。 可以看出,防腐涂料廣泛應用于各行各業,希望我們的產品可以得到廣大消費者的認可,有需求的您,可以前來選購。
一、玻璃鱗片施工前的準備 主要有材料的準備、技術準備、組織準備、人力資源配置、臨時工程、防腐施工配合交接等等。 二、施工工藝操作 玻璃鱗片的施工流程是:除銹→脫硫煙道專用鱗片涂料施工→ 層鱗片襯里施工→ 第二層鱗片襯里施工→ 一層鱗片襯里施工→接管、人孔的襯里施工→其他部位的施工→設備基礎局部特殊結構施工→面漆→襯里的保養和維護→終檢查。 防腐涂料--環氧鱗片涂料,如果你沒有聽說過也不是很奇怪,畢竟還有很多人不知道劉德華是誰呢,那么就讓我來為你介紹一下環氧玻璃鱗片涂料怎么用吧! 玻璃鱗片涂料施工需要注意什么 環氧玻璃鱗片涂料擁有著很好的耐腐蝕和抗沖擊性能以及耐水性,這些都是大家所認知的,因為環氧玻璃鱗片涂料已經大眾所使用,但可能還有一些是大家所不知道的,玻璃鱗片涂料施工需要注意什么,在這里將會給大家做一些講解。 環氧玻璃鱗片涂料施工需要注意什么 環氧玻璃鱗片涂料施工當中要注意一下幾點:1、嚴禁在作業場所吸煙,并應該采取有效措施,防止火星產生(如采用防爆電器設備,杜絕靜電積累,避免金屬撞擊等);2、施工場所應盡量保持良好通風。為使用過程中的爆炸隱患,應保證足夠的通風量;3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護目鏡,面罩及涂防護油等)。若皮膚不慎與環氧玻璃鱗片涂料相接觸,請用清水及肥皂或適當的工業清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫;4、在施工時,建議佩戴面罩以免吸入環氧玻璃鱗片涂料氣漆和有害氣體,尤其在通風不良的環境下,更要注意。 在使用環氧玻璃鱗片涂料的過程中請謹慎處理廢舊漆桶以免污染環境。 本文上面對環氧玻璃鱗片涂料施工做了簡單講解,也為我們增添了使用常識,以免在以后的操作中受到什么傷害,這也是講解環氧玻璃鱗片涂料施工的目的。 環氧鱗片涂料你知道怎么用嗎? 環氧玻璃鱗片涂料在很多充滿腐蝕性介質的環境中就像一個英雄一樣保護那些鋼結構容器不受腐蝕。有了環氧玻璃鱗片涂料,再也不怕器材設施被腐蝕,使用壽命短等問題了。除了鋼結構,混凝土結構的設施它也可以保護的很好。只需要將環氧玻璃鱗片涂料簡單的刷涂或者噴涂到需要保護的表面上就可以了。 本公司從事環氧玻璃鱗片涂料的研發與生產多年,作為一家專業的環氧玻璃鱗片涂料生產廠家,我們擁有扎實的科研基礎,豐富的生產經驗。此外,本公司成立已經有數十年,在這些年的生產有銷售中積累了豐富的經驗,主營產品種類齊全,主要有玻璃鱗片涂料、環氧玻璃鱗片涂料等材料。本公司產品質量和性能都得到了 相關部門的認可,歡迎大家到我公司選購。
環氧乙烯基玻璃鱗片底漆耐磨膠泥面涂價格優勢, 用途特點具有獨特的抗滲屏蔽結構,可耐酸、堿、鹽及部分有機物。優異的抗溫度劇變性能和耐磨性能,濕態耐溫達140℃,干態可達200℃。常溫施工,施工工藝簡單。優異的綜合性能和粘結性。用于苛刻條件下,室內外結構、混凝土結構的防腐蝕。用于腐蝕強度中等以下的液體介質設備內襯、管道、貯槽等內外的防腐蝕。 脫硫煙道專用鱗片膠泥|脫硫煙道專用鱗片防腐膠泥|乙烯基鱗片膠泥|乙烯基鱗片防腐膠泥|鱗片防腐膠泥|鱗片膠泥|高溫防腐鱗片膠泥|高溫鱗片膠泥|酚醛乙烯基鱗片膠泥|環氧乙烯基鱗片膠泥|乙烯基膠泥|乙烯基酯膠泥|乙烯基酯樹脂膠泥 公司是耐腐蝕樹脂的專業生產廠,產品有乙烯基酯樹脂、不飽和聚酯樹脂、雙酚A型不飽和聚酯樹脂、呋喃樹脂、呋喃膠泥、酚醛樹脂、環氧樹脂、環氧呋喃樹脂、環氧鱗片膠泥、環氧鱗片涂料、乙烯基玻璃鱗片涂料(面涂、底涂)、脫硫煙道專用鱗片襯里膠泥VEGF-G、脫硫煙道專用鱗片膠泥 ... 環氧樹脂玻璃鱗片底漆施工方法 脫硫塔本體內部玻璃鱗片防腐,以及部分出口煙道防腐,為此,特編制吸收塔防腐施工方案。 主要涂層結構施工工藝流程 .1脫硫塔防腐普通涂層結構玻璃鱗片施工流程 基體驗收→表面凈化→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮膠泥 道→檢查修補→鏝刮膠泥第二道→檢查修補 .2脫硫塔防腐玻璃鱗片FRP增強涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥→鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→樹脂襯玻纖布一層→干燥→面層涂裝→終檢查(電火花等)→驗收 .3脫硫塔防腐耐磨玻璃鱗片涂層施工流程 基體驗收→表面凈化處理→噴砂處理→刷涂或滾涂底涂一道→干燥—>鏝刮玻璃鱗片膠泥 道→檢查修補→鏝刮玻璃鱗片膠泥第二道→樹脂襯玻纖布一層→干燥→耐磨層一道→干燥→樹脂襯玻纖布一層→耐磨層第二道→干燥→面層涂裝→干燥→終檢查(電火花等)→驗收 、涂層施工前主要標準要求 .1表面準備5.1.1襯里鋼殼的貼襯表面必須平整,結構棱角處必須圓滑過渡,所有需內襯的橫向、縱向焊接連續飽滿,并同相接表面保持平滑。 1.2對需現場防腐的設備,按鋼結構焊接標準的要求進行焊接,并對所有內襯的拐角和邊緣進行打磨。 1.3表面上所有焊渣,采用切削的方式, 打磨至平滑。 1.4所有內、外的加固件、吊環、支撐和夾子都應在內襯施工開始前焊接到容器或管道上。臨時性的夾子或吊環等在施工前必須去除,并且將該區域打磨平滑。鋼殼體完成后,按德不準及圖紙要求進行驗收并交付防腐工作。設備貼襯表面應達到局部平整,拐角處應圓滑過渡。凸角面圓角半徑大于5mm,凹角面應大于10mm.局部(包括焊接縫處)凹凸不平度應小于3mm,且通過打磨后,殼體厚度必須大于設備設計的小厚度。點蝕、裂縫、咬邊、劃痕、鱗皮等表面缺陷必須打磨,在需要的地方通過焊接加以修補,焊接必須打磨得平整、光滑,并且不能夾有夾渣、氣孔。 噴砂施工主要工藝流程 1噴砂施工 1.1砂粒選用粒徑0.5-3.0mm干燥、有菱角的礦砂。 1.2噴砂氣體為0.5-0.8Mpa清潔、干燥的壓縮空氣。 1.3噴嘴選用:耐磨噴嘴。 1.4噴砂作業穿噴砂服,工作前檢查所有管路完好暢通,才可以進行施工作業。 1.5噴砂順序為先難后易,噴槍運行方向和工件表面平行,噴槍工作時與工作面呈一定角度。 2噴砂后清潔 2.1噴砂期間用大功率的防爆軸流風機進行通風除塵。 2.2表面和架板的浮灰、砂粒先用壓縮空氣吹掃清潔。 2.3有油污處用苯乙烯擦干凈。 3工作區域氣候條件控制:T=10~40C??空氣相對濕度(RH)<89%. 各種涂層結構施工規范說明 1常規玻璃鱗片涂層結構(非FRP增強結構)。 1.1底漆施工 1.1.1底漆施工采用滾涂或刷涂,施工過程隨時檢查,流掛、漏涂等現象,用滾筒或刷子趕壓平整或補刷。 1.1.2施工過程中測試濕膜厚度,小于60Um的部位補刷。 1.1.3物料配制: (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.5:0.8(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)配制方法:用攪拌機先把底漆攪拌均勻,再加入引發劑、固化劑混合攪拌1—2分鐘; (3)專業配料員配料和記錄材料的批號、用量。 1.1.4操作要點: (1)滾涂方式為先由上下左右來回滾動,均布物料。 (2)拐角或者滾筒難以施工的部位刷涂。 (3)濕膜厚度測試每10m2不少于5點,濕膜厚度小于60um部位補涂。 1.1.5工作區域氣候條件控制:(符合標準要求) 1.2 層基層鱗片襯里施工 1.2.1施工前的確認事項: (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕。 (2)確認刷完底涂后襯里面上是否有粉層或其它異物附著等。如有,必須干凈。 1.2.2襯里材料的調和 (1)配制比例:漆料:引發劑:促進劑=100:1.0:0.5(重量比)(或根據氣候條件調節) (2)調和后用手持攪拌機進行充分的攪拌。 1.2.3襯里施工要領 (1)使用泥抹子與輥筒進行施工,確保厚度平均且達到預期要求。 (2)用輥筒蘸取少理苯乙烯輕輕滾壓涂上的鱗片,調整表面。 (3)確保每層抹的涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.5厘米左右。 1.3 層基層鱗片襯里中間檢查 1.3.1外觀檢查 目視,指觸檢查確認無鼓泡,傷痕、流掛痕跡、凹凸不平,硬化不良等缺陷。 1.3.2膜厚檢查 使用磁石式或電磁式厚度計按2m2測一處,確認襯里厚度。 1.3.3對不合格處的處理 (1)厚度不足處必須補足厚度。 (2)凸部,表面傷痕,流掛痕跡,氣泡等處在確保厚度的前提下用砂輪機磨平。 1.4第二層基層鱗片襯里施工(同 層類似) 依次類推,確保每道涂層平均濕膜厚度控制在0.4-0.4 m m左右。 1.5面層施工 1.5.1施工前的確認事項 (1)濕度高或有結露時必須使用除濕機除濕; (2)確認前道基層鱗片的硬化狀態。
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