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空撥時無縫鋼管會出現哪些變形、空拔之后的無縫鋼管外表面積增加了,而內表面的表面積是減小了,所以在內外表面層之間會出現一個中性層,外表面與中性層及其之間的所有層都增加了表面積,但外表面是增加 的。內表面與中性層,內表面減小 。
空拔時無縫鋼管各層表面積的上述變化性質,影響了金屬變形的不均勻性。其特點之一是沿管壁各層的自然延伸是不一致的,自然延伸以無縫鋼管的外表面層為 小,以無縫鋼管的內表面層為 ,中間各層的自然延伸從外表面層至內表面層逐漸增加。
軋制無縫管的原料是圓管坯,圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料,并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱,溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機,這種穿孔機生產效率高,產品質量好,穿孔擴徑量大,可穿多種鋼種。穿孔后,圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔,形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后,進入冷卻塔中,通過噴水冷卻,鋼管經冷卻后,就要被矯直。
2.冷拔(軋)無縫鋼管:圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油(鍍銅)→多道次冷拔(冷軋)→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(探傷)→標記→入庫。
冷拔(軋)無縫鋼管的軋制方法較熱軋(擠壓無縫鋼管)復雜。它們的生產工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個步驟開始,圓管坯經打空后,要打頭,退火。退火后要用專門的酸性液體進行酸洗。酸洗后,涂油。然后緊接著是經過多道次冷拔(冷軋)再坯管,專門的熱處理。熱處理后,就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(或水壓實驗)進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋,氣泡等問題,將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后,用油漆噴上編號、規格、生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
通過ABS認證,采用獨特的鋼種設計,保證管材的優異性能,已經成功供貨。CJ50自升式鉆井平臺是具有國際領先水平的海洋石油鉆探開采裝備,是目前世界上先進的自升式鉆井平臺。其主要優點是適應深水環境,通過采用獨特的 技術大幅度增加了鉆井的數量,且對采用導管架生產平臺進行油氣開發更有利。
高性能射孔槍用無縫鋼管
我公司自主研發的多個系列的射孔槍無縫鋼管,鋼級從110ksi~155ksi鋼級,規格從Φ50mm到Φ178mm,軋管可以采用熱軋以及冷軋成型兩種尺寸精度控制方式。在國內外同類產品上實現了我公司產品規格覆蓋、鋼級范圍廣泛,尺寸精度又高又準的高水平。不僅實現了射孔槍管的國產化,還出口到美國、加拿大等國際市場。
稠油熱采井專用套管
稠油熱采井專用套管是天津鋼管集團股份有限公司設計開發的稠油開采工藝的特殊套管。根據注蒸汽、蒸汽驅稠油熱采工藝,設計開發了90ksi至125ksi TP-H系列稠油熱采井專用套管;針對近年來火驅采油工藝的逐漸推廣,天津鋼管集團股份有限公司設計開發了90ksi和110ksi高鉻(Cr)系列熱采井套管。該系列套管產品具備更加優異的高溫強度穩定性及抗二氧化碳腐蝕能力,專門應用于火驅采油工藝。
管線管產品
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