以下是:加工定制玻璃鱗片膠泥的產品參數 
	
 
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品牌
君達
規格型號
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9999
價格
12
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河北廊坊
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加工定制玻璃鱗片膠泥,君達節能科技(保定市分公司)為您提供加工定制玻璃鱗片膠泥,聯系人:張建濤經理,電話:0316-5961006、13653268892,QQ:1132061688,請聯系君達節能科技(保定市分公司),發貨地:廊坊市大城縣。  河北省,保定市  保定市，河北省轄地級市，國務院批復確定的京津冀地區中心城市之一。保定市位于河北省中部偏西，太行山東麓，冀中平原西部，地勢由西北向東南傾斜。地貌分為山區和平原兩大類；地理坐標介于北緯38°14′29″~39°57′3″，東經113°45′32″~116°19′41″之間；東接雄安新區，東南鄰滄州市，南接衡水市，西南連石家莊市，西靠山西省，西北與山西省及張家口市交界，北鄰北京市，東北與廊坊市毗鄰。保定地處京津石金三角，距北京140公里，距天津145公里，距石家莊125公里，總面積1.93萬平方千米（不含雄安新區及定州）。截至2022年末，保定市常住人口914.4萬（不含雄安新區及定州）。




  
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以下是:加工定制玻璃鱗片膠泥的圖文介紹 


玻璃鱗片膠泥配方； 玻璃鱗片的內部結構與玻璃纖維十分的相似，相信大家對鱗片的和纖維的的差距不太了解，這個奧妙就在于玻璃鱗片的配方和、生產過程中，玻璃鱗片是在玻璃鱗片是在熱固性樹脂里填充以特殊處理的鱗片狀玻璃。在熔點以下一般處在熱力學自由能量低 穩定平衡態，所以玻璃鱗片有更加優越的性能 玻璃種類 SiO2 Al2O3Fe2O3 CaO MgO B2O3 Na2CO3 K2O BaO C玻璃 64.6 4.2 13.4 3.3 4.3 9.3 0.9 E玻璃 54.2 14.6 21.1 0.3 9.0 0.5 0.3 表1玻璃鱗片的玻璃組成 (%) 由于玻璃鱗片在涂層中是重疊排列的，因此對涂膜的抗滲透性起了很大作用。涂裝方法可采用刷涂、高壓無氣噴涂或輥筒涂裝。 玻璃種類 冰醋酸 10%HCl 10%H2SO4 10%HNO3 28%NH4OH H2O C玻璃 0.42 4.08 2.43 4.35 1.25 0.95 E玻璃 0.78 43.88 42.74 40.2 0.66 0.64 注:測試數據為9.5um厚涂膜在96℃的各種介質中浸泡24h后的失重百分比。 施工后的玻璃鱗片涂料中，橫縱比高達30-120的扁平型的玻璃鱗片在樹脂中呈平行重疊排列的宮式結構，從而形成致密的防滲層結構。腐蝕介質在固化后的樹脂中的滲透必須經過無數條曲折的途徑，因此在一定厚度的耐腐蝕層中，腐蝕滲透的距離大大的延長，相當于有效地增加了玻璃鱗片防腐層的厚度。 玻璃鱗片在煙道中的使用 在煙道各零件焊接，支吊架施工，以及保溫工作完成以后方可進行內壁的防腐涂層施工。待煙道全部焊接及安裝完成后，安裝在原煙道位置時內壁刷耐高溫防銹漆，凈煙道位置及部份原煙道將內壁刮涂玻璃鱗片防腐處理。玻璃鱗片在煙道中的使用也是有一些需要注意的細節。 玻璃鱗片 玻璃鱗片使用前應對種類，稀釋劑是否符合說明書的技術要求，玻璃鱗片的配制應嚴格按照產品說明書的技術要求進行調配，玻璃鱗片的調配應采用真空攪拌機，玻璃鱗片充分攪拌均勻后，放置5-10分鐘使其充分熟化后方可使用，工程用量應按說明書的規定控制。 玻璃鱗片施工用料在施工作業過程中嚴禁隨意攪動，托料、上抺依次循序進行，無意翻動，堆積等習慣盡可能減少。 

	 




河北保定君達節能科技有限公司不斷創新的企業文化培養了一支的員工隊伍，“精益求精、改善永無止境”的經營理念不斷在企業的經營活動中得到。公司在追求精益求精的過程中，不斷完善自我、樹立品牌形象，在企業持續發展的過程中與客戶精誠合作，竭誠為新老用戶提供具優質的 環氧煤瀝青漆產品及服務，為顧客創造價值，為社會進步做出貢獻。
加工定制玻璃鱗片膠泥


施工方案：1、環境條件：

（1）在大風天禁止涂裝作業。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工

（2）在潮濕表面上不得進行涂裝作業，待涂表面周圍溫度至少不能低于露點以上3℃,相對濕度一般不能大于85%。

（3）在氣溫低于5℃時，鱗片膠泥（涂料）的固化速度明顯減慢,一般不進行噴涂作業。

2、冬季施工措施：吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工

（1）為了保證冬季施工的鱗片膠泥（涂料）的固化性能，被襯設備、煙道外部應采用保溫材料整體包覆。

（2）采用空氣加熱設備，通過空氣熱傳遞，使被襯基材表面升溫至10℃以上。火電廠也可以在設備內部采用蒸汽管道加熱。

（3）濕度控制：設備內部的相對濕度一般不能大于80%。

3、注意事項：

（1）施工用具應清潔，每次施工完畢后應清潔干凈，以備下次再用。

（2）施工現場應有防雨、露水和灰塵的設施。

（3）嚴防水和雜物等到掉進涂料內，以免影響涂層的質量。

（4）施工時應有良好的通用條件，應禁止一切明火，照明應采用低壓電源。

（5）應對施工人員進行教育，配備必要的勞動保護用品，注意施工人員的人身。

（6）涂層在未完全干燥和固化之前，應采取保護措施，以避免受到雨水和其它液體的沖洗或人員的踐踏。

（7）每道工序施工前，應對防腐蝕的表面進行清掃，必要時應用丙酮揩擦一遍，以免影響施工的質量。

（8）防腐蝕涂層施工完成后，涂層層應加以保護，在吊裝、運輸過程中尤應小心，避免撞擊、敲打和施焊。

4、防護：

（1）玻璃鱗片涂料應存放在溫度較低的通風、干燥處，遠離熱源，避免日光直接照射并隔離火種。存放已開蓋的涂料、固化劑和稀釋劑的配制間內，嚴禁明火。

（2）涂裝前必須檢查所需照明、通風和腳手架等是否完備可靠，裝、焊接工作是否已經結束，盡量使焊接工作不損壞已涂好的涂層。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工

（3）施工場所的電線、電動機、配電設備應符合防爆要求。

（4）由于設備、煙道整體封閉，而在施工過程中，有少量化學品揮發。因此要求施工人員有防護措施，如戴防毒面具等，并且在保證被襯基材表面溫度滿足鱗片膠泥（涂料）的固化性能的條件下，使用通風機強制通風換氣，以降低設備、煙道內部空氣中的有機物含量，減少對人體的傷害。

（5）為了防止涂料濺在皮膚上或眼睛內，施工時應穿工作服和護目鏡。吸收塔中溫玻璃鱗片膠泥施工

（6）操作人員如有頭暈、頭痛、惡心、嘔吐等不適感時，應立即到有新鮮空氣的場所休息或送醫院就醫。 

	 




終檢測項目主要有：

1外觀缺陷檢查：采用目測法（必要時可采用放大鏡），涂層應均勻，無刷紋、流掛、氣泡、針眼、微裂紋、雜物等缺陷，也不允許存在泛白或固化不完全。

2硬度：采用巴柯爾硬度指標，表面硬度至少大于35，一般要求表面的硬度值不低于材料性能指標提供的90%。

3針孔測試：采用直流電火花檢測儀器檢查測試涂層的缺陷及不連續點，以不產生擊穿火花、無報警為合格。*道膠泥施工后檢測電壓為：5000V；第二道膠泥施工后根據不同厚度的鱗片襯里檢測電壓為：9000V，12000V，15000V和18000V。

5回粘測試：用溶劑浸濕干凈的布，反復擦拭涂層的表面，看表面是否因溶劑的侵蝕而發粘，此方法可以有效地了解涂層的固化程度。

6厚度的測試：利用電磁厚度計與標準試塊厚度比較，在整個涂層的表面測定，每平方米不少于1個點，總平均厚度應該達到設計要求。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。

*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。

金屬表面噴砂除銹必須達到Sa2.5級，無焊渣毛刺等，表面焊縫應光滑平整，凸出高度不超過0.5mm，如超出時應用砂輪機打磨至滿足要求為止。

17）金屬表面處理完后，用壓縮空氣或吸塵器將表面清理干凈，在8小時內刷一道底漆，防止金屬重新生銹。

18）乙烯基酯玻璃鱗片涂層的質量控制：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。

3、底漆涂刷：

3.1根據環境條件，確定固化體系加入量，以利施工。

3.2取一定量底漆料液，加入現場確定量的固化劑量，充分攪拌均勻。

3.3底漆應在噴砂清掃后8h內涂敷。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發后方可涂刷。

3.4將調配好的底層膠液，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上，嚴防漏涂。

3.5一次配制膠液使用時間為30～40min。混料時，應設專人掌握配料量。

4、鱗片涂料施工：

鱗片涂料因填料加入量較一般涂料量大，且為片狀粒料，又加了懸浮劑，故粘度較一般涂料大得多，涂刷亦較難。故其涂刷工藝與一般涂料相比，其主要技術問題如下。

4.1、起毛的防止

鑒于鱗片涂料粘度較大，且為片狀填料，在涂刷中，如刷子來回無規律的涂刷，將會因刷子毛的回帶作用，使已涂刷表面起毛，導致表層疏松，產生許多孔隙。在下一道鱗片涂料涂刷時，這些孔隙就會因難以填滿而產生層下氣泡。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。因此，在涂刷時，刷子應定向有序涂刷，不得來回隨意或無規則刷涂。當需對涂層重復涂刷壓實抹光時，刷子應蘸少量易揮發溶劑。

4.2、相交涂刷原則 

在施工中，要求每道鱗片涂料相交涂刷，以使涂刷層厚度相互補償，同時，也有利于因起毛而產生的孔隙的充填與封閉。

（1）因為在涂刷中，一刷子下去初始刷涂區總是比 終涂刷區料層厚。

（2）若總是沿同一個方面刷，一般情況下，難以保證涂層均勻。

（3）刷子斷面亦有厚薄不均勻處，特別在使用貧膠刷子時。相交涂刷原則從施工規范角度改變了施工者的行為，從而改善了厚度不均程序。

5、面漆：

5.1取足夠量已配制的面漆，加入適量溶劑，充分攪拌均勻。

5.2取已加入顏料的面漆適量，加入現場確定量的固化劑，充分攪拌均勻。

5.3用刷子或毛磙均勻涂刷，直至被防護面完全涂刷為止。

5.4應連續涂刷第二道面漆，時間間隔為4小時以上。

5.5 終檢查應由三方，即使用方，施工方，質檢方聯合進行。 

	 

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