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鋼筋籠繞筋機自動化程度高。采用計算機控制、本地觸摸屏進行操作，旋轉速度、本地行走速度均為無級可調，加配自動焊接手，可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手，1-2秒即可焊接一個焊點。相對傳統人工模式，加工效率3至4倍。3.質量穩定。焊點質量可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動調整。
建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司(湘西分公司)專業生產各種規格 鋼筋籠滾焊機,規格齊全,價格優惠,歡迎新老客戶來電咨詢,價格有優惠,廠家直銷,誠信至上，選購 鋼筋籠滾焊機建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司(湘西分公司)值得信賴。
鋼筋籠繞筋機傳統加工方法以人工操作為主，除鋼筋原材料切頭，車絲由機器和人工輔助完成，其余工序如主筋定位，螺旋筋安裝、定位等都在人工操作下完成，致使鋼筋筋籠生產效率低，加工精度不夠，合格率較低，兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、鋼筋加工廠建設簡介2、鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1）拖動導軌；（2）控制臺；（3）拖動驅動系統；（4）主筋料架；（5）鋼筋籠液壓支撐裝置；（6）固定旋轉驅動機構；（7）移動旋轉驅動機構；（8）主筋固定器；（9）主筋導管；（10）主筋承接分隔系統；（11）箍筋放線架；（12）箍筋矯直機構；（13）主筋上料系統三、施工工藝簡介1、施工工藝流程2、主筋切頭及絲口加工3、絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測，檢查絲頭螺紋牙型、絲頭長度、螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。
鋼筋籠繞筋機使用鋼筋繞圈機鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸成型軸，鋼筋滾籠機滾速調整方法，擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑的2.5倍，檢查芯軸擋塊、當地轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。功能應用主機；含機架、當地底座、當地鐵輥、當地傳動系統等。需要在設備上制作骨架時(人員少，工作量不足，無機械連接、當地單節鋼筋籠等情況)，可按人工制作生產，利用膠輥帶動骨架轉動，可完成全部主、當地箍筋焊接生產。完工的骨架不下設備，鋼筋滾籠機的使用視頻，繼續進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠，完成焊接備齊一節鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上，將一根主筋抬放于膠輥長度上方，好起始尺寸，箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉至上方再補焊即可。鋼筋籠設備引進歐洲技術，鋼筋籠繞筋機直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、當地盤筋間距均勻，焊接飽滿、當地牢固，可實現監理免檢。
鋼筋籠繞筋機鋼筋自動滾籠機產品特點：四驅行走機構，有柴油發電機組、附近變頻器、附近變頻電機、附近減速機、附近前后橋、附近車輪、附近液壓轉向等機構等組成。實現行走、附近調速、附近轉向、附近加載并對液壓執行元件準確地控制。采用該機械工即減輕了人工的勞動強度，同時提高了工作效率和質量。螺旋供料裝置，即能攤鋪干硬型混凝土，又能攤鋪有一定塌落度的混凝土，適應性更廣。技術參數：柴油機：4100型 功率：34.5kw發電機：30kw 整機動力：14.5KW成型尺寸：（80-100）＊500mm以內外形尺寸：（長＊寬＊高）5200＊2500＊2100（mm）鋼筋繞圈機簡潔明了應用襯砌拱頂帶模灌漿一體機施工技術工作原理利用對襯砌臺車開展改建，在襯砌臺車模版中心線部位沿臺車縱向方位設置一定個數的灌漿孔，并安裝灌漿用固定不動法蘭，在澆筑混疑土前預埋（RPC）注漿管，鋼筋滾籠機，混凝土澆筑結束了后及時性從預埋注漿管處進行灌漿。制漿及注漿設備選用專用型的襯砌拱頂帶模灌漿一體機進行操作流程，注漿材料具備微、附近高流動性、附近早強、附近無泌水、附近操作流程時間段長等特征，不僅促使空洞充填功效，且能起著填補或修整二襯混泥土的缺點的效用，襯砌水泥整體化。
