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以下是:數控鋼筋籠成型機省時省力的圖文介紹
建貿數控鋼筋籠滾焊機廠家有限公司(長沙分公司)在激烈的市場競爭中，能實現穩步發展，靠的是以市場為導向，以質量為生命，以技術創新為依托。研究 鋼筋籠滾焊機市場的同時，不忘抓質量，并以不斷的資金投入，確保技改項目的成功實施，從而提高了 鋼筋籠滾焊機產品質量，擴大了市場份額。市場經濟不同情弱者，但也不會傾情于魯莽，面對企業的生存競爭，更多的是依靠理性和智慧。以 鋼筋籠滾焊機產品質量贏得市場。
鋼筋籠繞筋機加工質量穩定可靠：由于采用的是數控機械化作業，主筋、附近纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了“”。 箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5％，降低了施工成本。 由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。 機械化加工鋼筋籠，在質量控制方面得到了保障。數控滾籠機應在硬化后場地上，并鋪設枕木進行制作，制好后的鋼筋骨架應平整墊放，鋼筋籠加工要求采用模具化制作。鋼筋籠應每隔1～2m設置臨時十字加勁撐，以防變形；加強箍肋應設在主筋的內側，環形筋在主筋的外側，并同主筋進行點焊而不是綁扎。每節骨架均應有半成品標志牌，標明墩號、附近樁號、附近節號、附近狀況。節鋼筋籠放入孔內，取出臨時十字加勁撐，在護筒頂用工字鋼穿過加勁箍下掛住鋼筋籠，并保證工字鋼水平和鋼筋籠垂直。吊放第二節鋼筋籠與節對準后進行機械套管連接或焊接，下放，如此循環；下放鋼筋籠時要均勻，根據下籠深度，隨時鋼筋籠入孔的垂直度，盡量避免其傾斜及鋼筋籠繞筋機
型號： JMRLJ-3000型鋼筋籠繞筋機可加工鋼筋籠直徑：400-3000mm可交工鋼筋籠長度：可達30米繞筋線度：0-15.4M/MN小車速度：0-1.38M/MN膠輥電機：Y90L-4 功率4KW小車電機：Y90L-4 功率4KW整機重：4500KG主機外形尺寸：13＊1.8＊0.8米小車外形尺寸：15＊1.3＊1.5米鋼筋籠吊裝中的是很重要，有血的教訓。要注意吊繩綁扎，注意。鉆孔灌注樁數控鋼筋籠滾焊機于年度引進國外，并于當年應用到武廣客運專線的施工建設中，隨后在廣深港客運專線京滬高速鐵路等重點施工項目中廣泛應用，并取得良好的社會效益和經濟效益。
鋼筋籠制作人員配置及效率1、附近人員配置：正常情況下，3-5人一班，即可作業。 1 變換規格調節滑塊位置時，一定要確認螺栓已緊固，以免焊接過程中滑塊飛出，造成事故。2 當設備運行出現異常時，應立即停車檢查故障原因所在，待故障排除之后在重新起車焊接。GJL3000型鋼筋籠繞筋機主機是采用傳動原理---即鋼筋籠平置于2組橡膠動力托輥之間轉動，小車載著線材平行于主機勻速行進，產生螺旋狀繞筋，中施焊(亦可快速纏繞后施焊或綁扎)直至完成生產全。
