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一旦這些重金屬離子進(jìn)入，將再次沉積于骨骼，造成難以逆轉(zhuǎn)的損害。我們常見(jiàn)的液體鈣就是碳酸鈣。檸檬酸鈣是在檸檬酸中提取的一種易吸收的鈣，天然的檸檬酸在植物果實(shí)中含量豐富，因此檸檬酸鈣的來(lái)源比較。消化吸收 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣產(chǎn)品一般含鈣量都比較高，吸收率可以達(dá)到35%，與牛奶相似，是應(yīng)用范圍廣的補(bǔ)鈣產(chǎn)品。 但是，這類產(chǎn)品的共同特點(diǎn)在于水溶性差，溶解度低，難于吸收，在中吸收時(shí)需要消耗大量胃酸。檸檬酸鈣的優(yōu)點(diǎn)在于能溶解于水，吸收時(shí)不消耗胃酸，對(duì)于腸胃不會(huì)有，也不會(huì)造成等癥狀。價(jià)格差異碳酸鈣含鈣量高，價(jià)格便宜。 檸檬酸鈣含鈣量低于20%，所以劑量相對(duì)碳酸鈣較高，也就是說(shuō)，每頓要吃的數(shù)量可能比較多，價(jià)格也相對(duì)較貴。適用人群之分碳酸鈣的適用人群包括：缺鈣人群，骨質(zhì)疏松患者，腸胃功能好等人群，但不適合患有腸胃，孕婦，哺乳期及嬰幼兒童食用。



不少古代華麗壁畫(huà)和夯實(shí)地基遺址都使用了工業(yè)級(jí)氫氧化鈣。秦長(zhǎng)城的建造也是一個(gè)例證。中國(guó)是生產(chǎn)和利用石灰早的之據(jù)考古資料，在中國(guó)黃河流域多處龍山期文化遺址中，已見(jiàn)到了用石灰抹面的光潔堅(jiān)實(shí)的墻壁和地面（約公元前2800-2300年）。據(jù)用C-14測(cè)定，龍山期遺址中所用的石灰已是人工煅燒制成的。 近代工業(yè)的發(fā)展，石灰作為土木建筑工程的主要材料之外，在許多新興的工業(yè)部門又開(kāi)辟了多種用途。如冶金，玻璃，制堿制糖，造紙，制革，電石及有機(jī)化工，碳化磚，碳化板以及土壤改良，水處理，氣體凈化等方面都使用了大量石灰。 經(jīng)精選與水按(3～比例消化，生成氫氧化鈣料液經(jīng)凈化分離除渣，再經(jīng)離心脫水，于150～300℃下干燥，再篩選（120目以上）即為氫氧化鈣成品。







將方解石類粉碎到一定細(xì)度后，再在水溶液中加入少量分散劑，表面改性劑進(jìn)行濕法研磨，脫水，干燥，粉碎而成為粒徑更細(xì)，分布更均勻，表面改性活化的粉體。我們將此產(chǎn)品在PVC，PP，PE，PA等材料中應(yīng)用，塑料產(chǎn)品外觀平滑光亮，添加量5%~10%。 納米碳酸鈣納米碳酸鈣作為一種高科技的新材料，特性有補(bǔ)強(qiáng)性，性，分散性，觸，流平性，性。它已成為信息，生物和產(chǎn)業(yè)等多種領(lǐng)域產(chǎn)生重大變革的重要物質(zhì)。 工業(yè)級(jí)氫氧化鈣的平均粒徑小于100nm，因而在表面特性，磁性，催化性，光的吸收，熱阻和熔點(diǎn)等。 方面與常規(guī)材料相比較顯示出特異的性能。改性碳酸鈣的應(yīng)用編織類產(chǎn)品碳酸鈣填充改性母料已廣泛用于編織袋，編織布，及圓絲，扁絲，無(wú)紡布類的產(chǎn)品，添加量一般為5%～20%，有的高達(dá)30%～40%。具有改善塑料制品的印刷性，手感性，降低收縮率，生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本等優(yōu)點(diǎn)。





豫北鈣業(yè)(天津市分公司)發(fā)展秉承，節(jié)能，環(huán)保，之理念，對(duì) 氫氧化鈣產(chǎn)品技術(shù)精益求精。以滿足客戶需求為宗旨，視 氫氧化鈣產(chǎn)品質(zhì)量為企業(yè)的生命。從每一道工序開(kāi)始，到每一個(gè) 氫氧化鈣產(chǎn)品出廠，我們都全程貫徹質(zhì)量跟蹤體系，并對(duì)每一個(gè)用戶建立完善的客戶支持方案。



豫北鈣業(yè)工業(yè)級(jí)氫氧化鈣占地面積大，一次性建設(shè)投資相對(duì)較大。氧化鈣濕法脫硫工藝比其它工藝的占地面積要大，所以現(xiàn)有電廠在沒(méi)有預(yù)留脫硫場(chǎng)地的情況下采用該工藝有一定的難度，其一次性建設(shè)投資比其它工藝也要高一些。吸收劑資源豐富，價(jià)格便宜。作為氧化鈣濕法脫硫工藝吸收劑的石灰石，在我國(guó)分布很廣，資源豐富，許多地區(qū)石灰石品位也很好，碳酸鈣含量在90％以上，優(yōu)者可達(dá)95％以上。在脫硫工藝的各種吸收劑中，石灰石價(jià)格 ，破碎磨細(xì)較簡(jiǎn)單，鈣利用率較高。 脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。氧化鈣濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏。在日本、德國(guó)脫硫石膏年產(chǎn)量分別為250萬(wàn)噸和350萬(wàn)噸左右，基本上都能綜合利用，主要用途是用于生產(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥緩凝劑。脫硫副產(chǎn)物綜合利用，不僅可以增加電廠效益、降低運(yùn)行費(fèi)用，而且可以減少脫硫副產(chǎn)物處置費(fèi)用，延長(zhǎng)灰場(chǎng)使用年限。技術(shù)進(jìn)步快。近年來(lái)國(guó)外對(duì)氧化鈣濕法工藝進(jìn)行了深入的研究與不斷的改進(jìn)，如吸收裝置由原來(lái)的冷卻、吸收、氧化三塔合為一塔，塔內(nèi)流速大幅度提高，噴嘴性能進(jìn)一步改善等。通過(guò)技術(shù)進(jìn)步和創(chuàng)新，可望使該工藝占地面積較大、造價(jià)較高的問(wèn)題逐步得到妥善解決。





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