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彈簧鋼板65Mn牌號 65Mn對應標準 GB /T 711-2017 優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶 Hot-rolled quality carbon structural steel plates sheets and strips歸類 碳鋼標簽 熱軋鋼板和鋼帶 優質碳素結構鋼說明 本標準適用于厚度不大于100mm、寬度不小于600mm的優質碳素結構鋼熱軋鋼板和鋼帶。65Mn 化學元素成分含量(%)成分 C Si Mn P S Cr Ni Cu小值 0.62 0.17 0.9 - - - - -值 0.7 0.37 1.2 0.035 0.03 0.2 0.3 0.2565Mn 機械性能抗拉強度σb Mpa 延伸率δ %≥735 ≥9經雙方協議,單張軋制鋼板也可以熱軋狀態交貨,以熱處理樣坯測定力學性能。 ①熱處理狀態交貨的鋼板,當其伸長率較表中規定提高2%以上(值)時,允許抗拉強度比表中規定降低40MPa。②鋼板和鋼帶厚度大于20mm時,厚度每增加1mm斷后伸長率允許降低0.25%(值),厚度不大于32mm的總降低值不得大于2%(值),厚度大于32mm的總降低值不得大于3%(值)。③經供需雙方協議,厚度不小于6mm的鋼材可作20°C或-20°C低溫沖擊試驗,其他牌號的試驗溫度和沖擊吸收能量由雙方協議。④熱處理指正火、退火或高溫回火。
板坯連鑄,為此采取以下措施控制板坯缺陷產生1)嚴格控制中間包澆注溫度,采用低過熱度澆注,鋼水過熱度控制在15~30℃,2)結晶器采取強冷,使坯殼相對較厚,3)采用低拉速,拉速為0,3)65Mn鋼板坯在加熱過程中應嚴格控制加熱爐各段在爐時間和溫度,避免產生過大的熱應力,同時有效地控制熱軋板卷脫碳層厚度轉爐冶煉,轉爐冶煉65Mn鋼時要求嚴格控制鋼中磷和硫等有害元素的含量以及夾雜物的數量、大小和分布,轉爐冶煉采用低拉增碳法操作,但需確保終點碳控制為0,65Mn鋼連鑄中間包鋼水溫度平均控制在1488℃,65Mn鋼液相線溫度為1470℃,過熱度為18℃,符合鋼水過熱度控制在15~30c的目標要求,對改善板坯質量和避免開裂有較大的。彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
65Mn彈簧鋼標準:GB/T 1222-1984●特性及使用范圍:錳提高淬透性,φ12mm的鋼材油中可以淬透,表面脫碳傾向比硅鋼小,經熱處理后的綜合力學性能優于碳鋼,但有過熱敏感性和回火脆性。用作小尺寸各種扁、圓彈簧、座墊彈簧、彈簧發條,也可制作彈簧環、氣門簧、離合器簧片、剎車彈簧及冷拔鋼絲冷卷螺旋彈簧。●化學成分:碳 C :0.62~0.70硅 Si:0.17~0.37錳 Mn:0.90~1.20硫 S :≤0.035磷 P :≤0.035鉻 Cr:≤0.25鎳 Ni:≤0.25銅 Cu:≤0.25●力學性能:抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)屈服強度 σs (MPa):≥784(80)伸長率 δ10 (%):≥8斷面收縮率 ψ (%):≥30硬度 :熱軋,≤302HB;冷拉+熱處理,≤321HB●熱處理規范及金相組織:熱處理規范:淬火830℃±20℃,油冷; 回火540℃±50℃(特殊需要時,±30℃)。金相組織:屈氏體。●交貨狀態:熱軋鋼材以熱處理或不熱處理狀態交貨,冷拉鋼材以熱處理狀態交貨。 彈簧鋼板65Mn 2-60MM厚現貨齊全均可按需切割
彈簧鋼板65Mn65Mn 鋼板強度、硬度、彈性和淬透性均比65號鋼高,具有過熱敏感性和回火脆性傾向,水淬有形成裂紋傾向。退火態可切削性尚可,冷變形塑性低,焊接性差。 受中等載荷的板彈簧,直徑達7-20mm的螺旋彈簧及彈簧墊圈。彈簧環。高耐磨性零件,如磨床主軸、彈簧卡頭、精密機床絲桿、切刀、螺旋上的套環、鐵道鋼軌等。 65錳鋼板是彈簧鋼的原材料,65錳彈簧鋼是經過熱處理工藝制作成彈簧的材料,其硬度韌性較好,可以廣泛用于機械設備制造,沒經過淬火的的65錳鋼板韌性不夠,比較脆,耐磨性能一般,所以65錳鋼板經過淬火處理能有彈簧鋼的實際用途。