SA-213 TP347H是ASME標準中的成熟鋼種,為鉻鎳鈮奧氏體不銹鋼;我國GB5310-95將該鋼列入其中,牌號為1Cr19Ni11Nb,此鋼也為成熟鋼種。由于該鋼是用鈮穩定的奧氏體鋼,故其具有較好的抗晶間腐蝕性能、較高的持久強度、良好的組織穩定性和抗氧化性能,此外還具有良好的彎管和焊接性能;其綜合性能優于TP304H。但由于合金元素較多,與TP304H一樣,容易產生加工硬化,使切削加工較難進行;其熱膨脹系數高,導熱性差;故在與異種鋼焊接并在高溫下使用時,須考慮兩種材料的膨脹系數和高溫強度匹配問題。
2 用途
TP347H鋼管性能優良。主要用于制造亞臨界、超臨界壓力參數的大型發電鍋爐的高溫過熱器、高溫再熱器、屏式過熱器的高溫段以及各種耐高溫高壓的管件等部件;對于承壓部件,工作溫度可達650℃;對于抗氧化部件,其抗氧化使用溫度可達850℃。但由于具有奧氏體鋼所具有的缺點,此種耐熱鋼用于承壓部件上時,同樣有可能在某種程度上,被T92和HCM12A部分替代。
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工業不銹鋼管TP347H不銹鋼管同行低價
溫州華源鋼業液壓試驗:
對不銹鋼無縫管逐根進行液壓壓力試驗,在規定壓力值下,保持不少于5秒。鋼管不得出現漏水或滲漏,常規供貨水壓壓力試驗為P=2SR/D(大不超過20MPa)。3、耐蝕性:
在要求更佳抗一般腐蝕和點腐蝕性能的應用中,347的含鉬量只有2-3%,優于304。4、工藝性能檢驗:
壓扁試驗.拉伸試驗.擴口試驗.硬度試驗.金相試驗.無損探傷(包括渦流探傷和超聲波檢驗)。
產品用途
適用于大型鍋爐換熱器管道,蒸汽管道﹑石油化工熱交換器管件﹔也可用作耐點腐蝕材料。對多種無機酸﹑有機酸﹑堿﹑鹽類有很好的耐腐蝕性及耐點蝕性﹐高溫下有良好的蠕變強度。
注意事項
不管腐蝕性怎么樣,不銹鋼在加工和使用過程中,都要保持其表面清潔。
輕工業用,所需要的維護比較少,只有遮蔽區域有時需要用加壓水清洗。重工業則建議經常清洗,去除積聚的灰塵,這些灰塵終有可能引起腐蝕和損壞不銹鋼的表面外觀。
頑固的污漬和沉淀物可以用擦洗劑和纖維刷,海綿,不銹鋼絨擦洗。不銹鋼絨會在平滑的不銹鋼表面留下的擦痕。很多不銹鋼都要定期清洗和消毒。設備通常用特制的苛性鈉,有機溶劑,酸性溶液(如磷酸或硫酸)清洗。強還原酸(如 或鹽酸)可能對不銹鋼造成損壞。溶液清洗后,用清水沖洗不銹鋼
耐腐蝕
產品特性
1、化學成分和產品標準
元素 C Mn P S Si Cr Ni Mo N Fe
典型成分 0.02 0.07 0.025 0.001 0.4 22.4 5.8 3.3 0.16 余量
ASTM標準 0.030max 2.0 max 0.030 max 0.020 max 1.0 max 21.0-23.0 4.5-6.5 2.5-3.5 0.08-0.20 余量
2205材料的ASTM和ASME標準如下表所示
產品形式 ASTM標準 ASME標準
管(焊管和無縫管) A790 SA790
2、耐蝕性能
應力腐蝕
不含鎳的鐵素體鋼對氯化物的應力腐蝕斷裂有天生的力,即使在苛刻的42%的MgCl2溶液中也是如此,從另一方
面來說,含鎳的奧氏體不銹鋼則很容易受到氯離子應力腐蝕斷裂的影響。奧氏體和鐵素體不銹鋼對氯離子的應力腐蝕
斷裂的抵抗取決于合金中鎳的含量。
從某種意義上說,雙相合金是奧氏體相和鐵素體相的合成,但在雙相合金中的成分都會傾向于某一相。在一定的溫度、
應張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發生氯化物應力腐蝕。由于這些條件不易控制,因此304L、316L
和317L的使用在這方面受到限制。