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鋼筋籠繞筋機1、操作簡單、自動纏繞、精準(zhǔn)度高、穩(wěn)定2、一人遙控操作，10分鐘一個籠子3、使用各種鋼筋，型號大小均可定制二、解決傳統(tǒng)人工施工各種難題1、傳統(tǒng)人工繞筋太慢用鋼筋籠繞筋機，直徑600mm-3m鋼筋籠無賬號纏繞10-15分鐘出籠子2、傳統(tǒng)繞筋施工成本高使用鋼筋籠繞筋機，1人操作，自動滾籠繞筋，比傳統(tǒng)人工生產(chǎn)節(jié)省3-5人。3、傳統(tǒng)繞筋間距不均勻使用鋼筋籠繞筋機，只能數(shù)控控制，間距均勻，達(dá)到或遠(yuǎn)超工程要求標(biāo)準(zhǔn)。四、五大產(chǎn)品優(yōu)勢1、數(shù)控技術(shù)繞筋速度，間距均勻，長時間作業(yè)也能保持質(zhì)量穩(wěn)定且快捷2、模塊化設(shè)計各個部件均可快速拆裝移機、運輸方便快捷3、操作簡單節(jié)省人工，2-3人一組即可完成設(shè)備整體操作4、箍筋拉緊不需要搭接較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5％，降低了施工成本5、電控箱、遙控器雙控功能控制作業(yè)更加靈活方便六、應(yīng)用范圍廣泛適用于高層建筑、公路、鐵路、橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨框架鋼筋的彎曲加工鋼筋籠繞筋機，主要由小車部分（包含鋼筋承接圓盤、防線調(diào)直器、軌道）、動力柜（數(shù)控記憶作業(yè)參數(shù)）、傳動結(jié)構(gòu)（電機、滾籠支架）組成。主要適用于高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等大型工程混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)主骨架鋼筋的彎曲加工。







鋼筋籠全長9米時一般用兩根過渡箍，纏繞筋起點位置為前端，在前端外套入一個過渡箍，避免在纏繞區(qū)內(nèi)。末端在鋼筋籠尾部膠輥靠前面位置套入一個過渡箍，當(dāng)纏繞筋工作到附近時，用手掌推動過渡箍向后移動，(注意：不能用手抓過渡箍，此時過渡箍是旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，容易對人造成傷害。)直止過渡箍退出鋼筋籠。前端過渡箍也可如此。鋼筋籠繞筋機12米以上，或者單節(jié)鋼筋籠較重時，骨架中間加焊1、當(dāng)?shù)?圈纏繞筋替代第三個過渡箍。或直接中間開始繞筋，另半截籠前面向中間纏繞連接完成。所以三個過渡箍的中間一個箍應(yīng)置放在中間靠后面的地方，借以減少沖擊振動。退出輥輪并過渡到后面輥輪的方法--將過渡箍向后面推壓，讓過渡箍順膠輥旋轉(zhuǎn)到上面直到全部退出。準(zhǔn)備臺架；若采用骨架直接滾進(jìn)輥輪內(nèi)檔(小型鋼筋籠)，骨架制作臺架高度與設(shè)備同高。機器上骨架制作過程；備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩輥輪上，將一根主筋抬放于輥輪長度上方，調(diào)整好起始尺寸，豎直箍筋，主筋靠著箍筋單面施焊，待主筋轉(zhuǎn)至上方再補焊。焊完一節(jié)主、當(dāng)?shù)毓拷睿退俎D(zhuǎn)動膠輥，抬二根主筋準(zhǔn)備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn)，應(yīng)注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重，可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接，后補齊焊完全部主筋。





自制鋼筋籠纏繞機/全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機速度比全自動數(shù)控鋼筋籠繞筋機的油泵壓力不足的分析1、本地帶動油泵的電動機的轉(zhuǎn)向反了。整改措施就是調(diào)換一下電動機三相電源線中的任意兩個相位。2、本地油箱內(nèi)的油液位過低。就是添加液壓油到油泵能抽到的位置以上。3、本地閥壞了或者的壓力偏低。措施是更換新的的閥，湖綜合調(diào)壓閥的大小。4、本地由于磨損原因，造成油泵和電機之間的聯(lián)軸器不起效了。修改是更換失效的聯(lián)軸器。5、本地數(shù)控鋼筋籠繞筋機的電磁換向閥卡死了。修復(fù)換向閥，或者更換新的換向閥。6、本地油缸的密封圈出現(xiàn)了問題，這種情況一般就是直接更換新的密封圈.
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