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產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 鍋爐過(guò)熱器,神騰防腐工程(阿壩市分公司)為您提供 鍋爐過(guò)熱器,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,電話(huà):13863572092、13963542828,QQ:405193138,請(qǐng)聯(lián)系神騰防腐工程(阿壩市分公司),發(fā)貨地:開(kāi)發(fā)區(qū)。 四川省,阿壩藏族羌族自治州 阿壩州位于四川省西北部,緊鄰成都平原,北部與青海、甘肅省相鄰,東南西三面分別與成都、綿陽(yáng)、德陽(yáng)、雅安、甘孜等市州接壤。是四川少數(shù)民族自治地方中距省會(huì)城市近的地方,具有相對(duì)較好的區(qū)位優(yōu)勢(shì)。1953年建立四川省藏族自治區(qū),1955年更名為阿壩藏族自治州,1987年更名為阿壩藏族羌族自治州。
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4.1 熱噴涂操作人員,應(yīng)經(jīng)過(guò)指定的有關(guān)部門(mén)培訓(xùn)合格,并由指定部門(mén)頒 發(fā)合格,方可從事此工作。 4.2 操作者必須熟悉噴槍的操作規(guī)范,在讀懂說(shuō)明書(shū)后才能啟用新槍。 4.3 等離子噴涂和電弧噴涂操作者應(yīng)熟悉使用說(shuō)明書(shū)中的操作規(guī)范和事項(xiàng),密 切注意設(shè)備的運(yùn)行情況,和熟悉必要時(shí)所應(yīng)采取的特殊的和一般的措施。 4.4 頭部的保護(hù) 頭盔、面罩、護(hù)目鏡在熱噴涂或噴砂操作中用來(lái)保護(hù)頭部特別是眼睛。為了防止 光輻射和飛濺粒子的傷害,在整個(gè)操作期間,噴涂工、拉毛工和噴砂工必須戴護(hù)目鏡, 現(xiàn)場(chǎng)所有人員或輔助工也應(yīng)戴護(hù)目鏡和適當(dāng)?shù)拿嬲帧? 4.4.1 噴涂過(guò)程中,面罩、護(hù)目鏡應(yīng)配以適當(dāng)深度的濾色片以保護(hù)眼睛,鏡片的深 度參照GB3609.1。 4.4.2 在等離子和電弧噴涂中,一定要求帶頭盔或面罩,以對(duì)頭部進(jìn)行保護(hù),防止 紫外線和紅外線輻射的灼傷。 4.4.3 噴砂時(shí),噴砂工應(yīng)戴防塵噴砂頭盔或穿噴砂服,保護(hù)頭部不受飛濺砂粒的傷 害。 注:噴涂工是指等離子噴涂(焊)、電弧噴涂、火焰噴涂(焊)、爆炸噴涂打毛處理 的操作者。 4.5 呼吸系統(tǒng)的保護(hù) 在大多數(shù)熱噴涂和噴砂過(guò)程中,應(yīng)向操作者提供呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,設(shè)施的選用 可根據(jù)實(shí)際工作條件下煙霧的性質(zhì)、量、類(lèi)型和是否有通風(fēng)裝置而定。 4.5.1 在有良好抽風(fēng)的室內(nèi)進(jìn)行材料噴涂和在噴砂箱內(nèi)進(jìn)行噴砂時(shí),在露天進(jìn) 行火焰噴涂,若粉塵不大時(shí),應(yīng)使用防塵口罩。可根據(jù)灰塵性質(zhì)選用不同的口罩,參 照GB 2625。 在室內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作,當(dāng)口罩無(wú)法擋住粉塵時(shí),可用機(jī)械式過(guò)濾呼吸器(含有活 性碳)。 4.5.2 在露天或在工作間進(jìn)行噴砂時(shí),要采用通入流動(dòng)空氣的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施, 此系統(tǒng)由面罩或防護(hù)頭盔和流動(dòng)空氣管道組成,要求至少0.17m3/min的空氣進(jìn)入頭 盔內(nèi),此空氣要求由無(wú)油潤(rùn)滑的空壓機(jī)和冷凝器提供,若無(wú)此類(lèi)空壓機(jī),空氣進(jìn)入頭 盔前應(yīng)先經(jīng)適當(dāng)?shù)倪^(guò)濾,空氣源的進(jìn)氣口一定要置于空氣無(wú)污染處。 4.5.3 對(duì)大多數(shù)較普通的熱噴涂材料,進(jìn)行噴涂操作時(shí),4.5.2條所提出的空氣呼 吸系統(tǒng)能達(dá)到防護(hù)效果。如果呼吸系統(tǒng)發(fā)生故障,而在此空間中的污物對(duì)不會(huì)立 即產(chǎn)生危險(xiǎn)的話(huà),噴涂工可以除去氣路管道,直接呼吸空氣,并馬上檢修呼吸系統(tǒng)。 若噴涂有毒材料,污染的空氣對(duì)危害極大,當(dāng)空氣系統(tǒng)發(fā)生故障,頭盔應(yīng)和緊急 輔助呼吸用空氣瓶相連接。噴劇毒材料時(shí),應(yīng)準(zhǔn)備兩套相同的空氣源系統(tǒng),以備急用。 4.5.4 專(zhuān)人使用的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施,沒(méi)經(jīng)過(guò)清潔、消毒、不要互相交換使用。 4.6 聽(tīng)力保護(hù) 4.6.1 進(jìn)行一般噴涂、噴砂時(shí),應(yīng)佩戴護(hù)耳器或合適的軟橡皮耳塞以免操作時(shí)的高 分貝噪音傷害操作者的聽(tīng)力。 4.6.2 等離子噴涂要有隔音室,高分貝噴槍2臺(tái)以上不得在同一處操作,在特殊情 況下要有應(yīng)急措施。 4.7 服 根據(jù)噴涂工作的輕重、性質(zhì)、施工條件來(lái)選擇合適的噴涂和噴砂服。在沒(méi)有專(zhuān)用 的噴涂服時(shí),可用焊工工作服。 4.7.1 參照GB4014選用焊工工作鞋。 4.7.2 在工作間進(jìn)行毒性材料的噴涂時(shí),要有特殊措施,操作工使用過(guò)的衣服 和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施應(yīng)每天更換。重復(fù)使用以前用過(guò)的衣服和呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施要徹 底掉有毒的金屬粉塵和其他材料后方可重新使用。 4.7.3 等離子和電弧噴涂的操作工在手持噴槍操作時(shí)應(yīng)戴絕緣手套。 4.8 在有限空間內(nèi)操作 “有限空間”系指受到限制的空間,如密閉的槽(箱)、鍋爐、壓力容器或船艙內(nèi) 部。 4.8.1 如果有限空間中以前裝過(guò)可燃物品,在進(jìn)入有限空間之前,應(yīng)提供保護(hù) 措施,保證施工。 4.8.2 按5.2條的要求進(jìn)行通風(fēng) 4.8.3 一切氣瓶、電源、應(yīng)放在有限空間外面。 4.8.4 如果噴涂工和噴砂工必須通過(guò)艙口或其他小的開(kāi)口進(jìn)入有限空間時(shí),要求具 有緊急情況下能將操作工迅速轉(zhuǎn)移的措施。應(yīng)使用帶或救生帶,并要求拴在 操作工身上以保證他們能出來(lái)。在進(jìn)行操作時(shí),至少應(yīng)有一個(gè)專(zhuān)人始終等在艙口 外邊附近,并且在施工前要進(jìn)行救生演習(xí),以熟練援助程序。 4.8.5 在有限空間內(nèi)進(jìn)行熱噴涂操作時(shí),可采用4.5.2條所提出的呼吸系統(tǒng)。 4.8.6 在有限空間內(nèi)操作時(shí),要穿防火服,戴皮革或石棉手套,手腕和腳踝處的衣 服要扎牢,避免有毒害的熱噴涂材料和磨料損傷皮膚。 4.8.7 在停槍休息時(shí),應(yīng)關(guān)閉噴槍和氣(電)源,并將噴槍和軟管從有限空間中取 出。 4.8.8 在有限空間內(nèi)使用的光源應(yīng)是低壓防爆燈。燈應(yīng)置于有機(jī)玻璃罩中,避免噴 砂時(shí)砂粒擊壞玻璃燈泡。 保健和通風(fēng) 5.1 保健 5.1.1 等離子噴涂或噴涂有毒材料的噴涂工,每工作一年后進(jìn)行身體檢查。 5.1.2 噴涂、噴砂工工作畢后要洗浴,以免擴(kuò)大污染。 5.1.3 熱噴涂和噴砂工人工作環(huán)境的污染情況由下列幾個(gè)因素決定。 a. 噴涂場(chǎng)地的空間大小; b. 操作中的噴涂槍或噴砂槍的數(shù)量; c. 所噴材料或砂粒產(chǎn)生的有害煙氣、氣體和粉塵的量; d. 噴涂過(guò)程中產(chǎn)生的熱量; e. 揮發(fā)性溶劑; f. 射線。 在設(shè)計(jì)通風(fēng)條件時(shí),要綜合考慮上述因素的影響。 5.1.4 要提供局部的抽風(fēng)或總的通風(fēng)系統(tǒng),以排除毒性煙氣、氣體或粉塵。 5.2 熱噴涂和噴砂的通風(fēng) 5.2.1 每臺(tái)熱噴涂設(shè)備的通風(fēng)都要單獨(dú)配備。 5.2.2 現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)。 5.2.2.1 大多數(shù)熱噴涂、噴砂工作現(xiàn)場(chǎng)和無(wú)足夠通風(fēng)設(shè)施的室內(nèi)通風(fēng)設(shè)備,均由 發(fā)動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的帶繞性管路或?qū)Ч艿谋銛y抽風(fēng)器組成,但此類(lèi)設(shè)備往往通風(fēng)不完善,操 作者常需帶4.5.2條所述的呼吸系統(tǒng)保護(hù)設(shè)施。 5.2.2.2 在使用便攜式抽風(fēng)器時(shí),必須將抽風(fēng)器安上一個(gè)粉塵集收器以收集粉塵, 防止周?chē)h(huán)境的污染。使用水洗濕式集收器。 5.2.3 當(dāng)噴涂機(jī)械零件時(shí),如果在機(jī)床上進(jìn)行噴涂操作,吸塵罩好能裝在托架的 后面以便使它能與噴槍一起運(yùn)動(dòng),將噴涂時(shí)產(chǎn)生的粉塵和煙霧抽進(jìn)或收集到粉塵集收 器中。 5.2.4 用于噴涂中小尺寸零件的噴涂箱應(yīng)安裝排氣通風(fēng)裝置,進(jìn)入罩子的空氣流速 為45~120m/min。噴毒性材料時(shí),空氣流速應(yīng)達(dá)到120m/min。 5.2.5 噴砂房應(yīng)有較好的照明條件,有足夠的通風(fēng),通風(fēng)條件應(yīng)為下方氣流和縱向 通風(fēng)。其速度為25-30m/min。噴砂房要裝備粉塵收集系統(tǒng)。如果將污染物直接排放入 大氣,則必須符合當(dāng)?shù)氐挠嘘P(guān)條例及法規(guī)。 5.2.6 給有限空間通風(fēng)時(shí),換進(jìn)的空氣要清潔、可呼吸。 5.2.7 在打掃工作間時(shí),同時(shí)要保持通風(fēng)機(jī)在工作狀態(tài),以防止粉塵和煙氣的聚集。 要特別注意鋁和鎂的粉塵有爆炸的危險(xiǎn),這兩種金屬的粉塵要用合適的濕式集 收器。這些金屬的粉塵在水中能產(chǎn)生氫氣,這種濕式集收器要能防止氫在其中的聚集, 要經(jīng)常進(jìn)行工作,減少鋁和鎂的殘留物。
鍋爐噴涂的優(yōu)劣較為常有什么?
高壓鍋爐噴涂因噪聲大,工作壓力規(guī)定少超出15個(gè)大氣壓,造成機(jī)器設(shè)備巨大沒(méi)法挪動(dòng)。除此之外,一部分機(jī)器設(shè)備必須在氦氣,氮?dú)饣蚨栊詺怏w下實(shí)際操作,因噪聲超出100分貝,工作壓力規(guī)定高與風(fēng)險(xiǎn)氣體的好用,張家口鍋爐噴涂造成系數(shù)成本低高。并且耗氣量與粉末狀使用量大,噴涂定向培養(yǎng)能力差。高壓鍋爐自動(dòng)噴涂設(shè)備的拱粉設(shè)備非常的繁雜,它選用真空添充式拱粉桶,光送粉桶就工程造價(jià)15萬(wàn)元。并且因髙壓機(jī)器設(shè)備無(wú)加工工藝基礎(chǔ)性,噴涂出的涂層不整平且非常容易造成沙眼。相對(duì)性髙壓的15個(gè)大氣壓的少規(guī)定,低壓冷自動(dòng)噴涂設(shè)備的工作中標(biāo)準(zhǔn)氣壓僅為5-8大氣壓以下。它基本性無(wú)工作狀況規(guī)定,噪聲低于60分貝。它無(wú)高溫,無(wú)火焰,無(wú)風(fēng)險(xiǎn)氣體,無(wú)輻射和有機(jī)化學(xué)廢料,可途手實(shí)際操作,系數(shù)高,且定向培養(yǎng)性及好。在不應(yīng)用模具的詳細(xì)情況下噴涂總面積可低于高壓鍋爐噴涂,即其可執(zhí)行性更快。
鍋爐四角磨損的有效方法有哪些?
由于循環(huán)流化床鍋爐四角部位是爐膛內(nèi)可燃物運(yùn)行軌跡的改變之處,所以很容易在此部位產(chǎn)生磨損,又由于設(shè)計(jì)或安裝問(wèn)題,有些鍋爐四角的鰭片和兩側(cè)的水冷壁管在這里形成很深的溝槽,這樣在溝槽內(nèi)就又形成了另外的渦流,所以有些鍋爐在這里產(chǎn)生較之其他部位嚴(yán)重的多的磨損。 針對(duì)這種現(xiàn)象,一些廠家采用了各種防磨措施來(lái)補(bǔ)救,但效果一直不理想。其中之一就是加高四角澆注料或可塑料的方法,這種方法雖然能延緩磨損,但由于磨損產(chǎn)生的根源沒(méi)解決,澆注料上部的渦流依然存在,另外加高平臺(tái)上部還會(huì)對(duì)周?chē)浔诠墚a(chǎn)生傾斜沖刷影響,所以在較短時(shí)間內(nèi)依然會(huì)產(chǎn)生較嚴(yán)重磨損。 還有一些廠家為防止這種現(xiàn)象發(fā)生,干脆在四角把澆注料一直打到爐頂,這樣一來(lái),渦流基本了,通過(guò)初期一兩次停爐檢查發(fā)現(xiàn),也沒(méi)發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重磨損之處,但隨著鍋爐運(yùn)行時(shí)間的加長(zhǎng),又有一些問(wèn)題逐步顯現(xiàn)了,那就是由于澆注料骨料顆粒較大,當(dāng)大顆粒骨料周?chē)寄p掉以后,就出現(xiàn)了突出的大顆粒,這樣就在大顆粒一側(cè)產(chǎn)生了嚴(yán)重磨損,而且磨損面積比之前又有了新的增加。 根據(jù)上述鍋爐四角磨損的特點(diǎn),我公司特推出一種新的防磨方式,即:用我公司進(jìn)口的“藍(lán)泥”代替澆注料做四角防磨。因?yàn)樗{(lán)泥的骨料粒度小,搗打施工的方式又較澆筑施工結(jié)合力度小,所有完全杜絕了上述情形發(fā)生。經(jīng)過(guò)在一段時(shí)間內(nèi)部分電廠鍋爐的應(yīng)用情況來(lái)看,效果十分理想。 目前我公司已對(duì)該施工方法申請(qǐng)專(zhuān)利
鍋爐熱噴涂的工藝及注意事項(xiàng)
1、噴涂性能要求不高、使用環(huán)境無(wú)特殊要求,且噴涂材料熔點(diǎn)低于2500℃,可選擇設(shè)備簡(jiǎn)單、成本較低的氧-乙炔火焰噴噴涂工藝。如一般工件尺寸修復(fù)和常規(guī)表面防護(hù)等; 2、噴涂性能要求較高。工況條件較惡劣的貴重或關(guān)鍵部件,可選用等離子噴涂工藝。相對(duì)于氧乙炔火焰噴涂來(lái)講,等離子噴涂的焰流溫度高,溶化充分,具有非氧化性,涂層結(jié)合強(qiáng)度高,空隙率低; 3、涂層要求具有高結(jié)合強(qiáng)度、極低空隙率時(shí),對(duì)金屬或金屬陶瓷涂層,可選用高速火焰噴涂工藝;對(duì)氧化物陶瓷涂層,可選用高速等離子噴涂工藝。 行業(yè)專(zhuān)家認(rèn)為山東鍋爐熱噴涂工藝需要注意一下幾點(diǎn): 1、根據(jù)工件的材料、技術(shù)要求及工作條件等選用基層及工作層用材料。選料時(shí)參閱其他有關(guān)資料。一般情形,薄涂層選用細(xì)粉,厚涂層選用粗粉。 2、零件噴涂的主要目的大都是補(bǔ)償磨損尺寸。一般,噴涂后必須機(jī)械加工達(dá)到尺寸和形位精度要求,因此確定涂層厚度時(shí)應(yīng)考慮加工余量,并考慮噴涂后工件熱態(tài)與冷態(tài)的尺寸差異。補(bǔ)償層厚度以0.4~1mm為宜,局部厚度應(yīng)3mm。加工余量一般可取0.40.8mm。對(duì)于工件磨損量小,只噴涂自粘結(jié)復(fù)合材料,其厚度應(yīng)0.3mm。 3、以涂層材料性能、厚度及粒度確定噴涂參數(shù),包括乙炔和氧氣的壓力、噴距、噴槍與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度等。這些參數(shù)除參考有關(guān)資料外,應(yīng)注意積累經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù)
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