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以下是:玻璃鱗片膠泥現貨庫存大的圖文介紹
玻璃鱗片膠泥施工程序
基體檢查——基體噴砂處理——底漆涂刷——膠泥涂抹（分兩遍涂沫，每層厚度約1.0mm）——局部FRP加強（陰陽角等部位）——質量檢測及修補驗收——面漆涂刷
3、施工各環節介紹
（1）、基體檢查:
主要檢查項目為:①設備結構能否進行鱗片襯里施工（如設備內部的局部結構存在狹小的縫隙，施工工具無法深入其中），②焊縫的打磨，要求焊縫的高度不高于基體0.5mm，且與基體保證平滑過渡，③陰陽角的部位一定要保證拐角部位的圓角半徑R＞5mm。
（2）、噴砂處理
鱗片襯里對基體噴砂處理的要求為Sa2.5級，即要求對金屬基體表面經過噴砂處理后，表面呈現“銀白色”，鋼材表面無可見油脂、污垢、氧化皮、鐵銹、油漆涂層等附著物，任何殘留的痕跡僅是點狀的輕微色斑。
（3）、底漆涂刷:
噴砂后表面在一個工作輪班（8～12小時）之內或在產生可見的表面銹斑之前上底漆。如果發生表面生銹，生銹區域將根據以上要求重新噴吹。通過刷或滾動上底漆。根據現場環境溫度按照相應的比例在底漆中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
4）、膠泥涂抹:
膠泥涂抹時，底漆層必須已經固化，且底漆層暴露在空氣中的時間不超過兩周。
鱗片膠泥施工采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平、使鱗片按規定方向疊壓排列后固化成型。（分兩遍施工完成，滾壓使用羊毛滾筒沾取少量滾壓液）根據現場環境溫度按照相應的比例在鱗片膠泥中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。鱗片膠泥的施工環境與底漆涂刷的施工環境相同
（5）、局部FRP加強層:
在設備的陰陽角、人孔、支撐及接管處等部位結構應力較為集中，由于鱗片襯里材料為熱固化材料，所以在材料固化過程中會在這些部位形成較大的熱應力集中，為保證這些部位的防腐層質量，需要在該部位加襯一層FRP加強層，從而確保這些部位的防腐層質量。 FRP貼襯，一般采用手糊法，貼襯順序應先立面后平面，先上后下，先里后外，先壁后底。一般采用間斷法施工，先涂刷膠料，再襯布或氈，趕走氣泡并貼緊，其上再涂膠料直至漿布或氈沁透。FRP襯里施工后應檢查其質量，如有毛刺，流淌，氣泡等缺陷，應修整，合格后方可繼續施工。在固化后，應進行質量檢查，發現缺陷后應進行修補。FRP加強層的施工環境要求與底漆涂刷的施工環境要求相同。根據現場環境溫度按照相應的比例在FRP膠液中加入固化劑和促進劑攪拌均勻后使用（注意:促進劑和固化劑嚴禁同時加入，應當先加入促進劑攪拌均勻后再加入固化劑攪拌均勻）。
(6）、局部耐磨層施工工藝
在防腐部位有較大的磨損狀況需要在鱗片膠泥涂抹層上再涂抹一層厚度不小于1.5mm的耐磨層，以保證防腐層的質量。即在膠泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨層。
耐磨層的涂抹施工過程與鱗片膠泥的施工過程相同，即采用涂抹磙壓法施工。
抹涂磙壓施工作業是通過作業人員用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防護的表面，再經過壓磙（方向統一）壓光、除泡壓實、壓平按規定方向疊壓排列后固化成型。
四川阿壩君達節能科技有限公司秉承“視售后服務為產品質量的延伸，視產品質量為企業生命”的宗旨，在網絡化的售后服務管理體系的保障下，為用戶提供z u i優質的 巖棉板廠家產品和服務。我公司一如既往在“和諧、誠信、專業、增值”價值觀引領下成為 巖棉板廠家優質的供應商。我們熱忱期盼與各位業內人士攜手并進、共創未來!
今天我們為大家介紹一款全新的防腐材料就是玻璃鱗片防腐膠泥，該款防腐建材是近期被人們所研制出來的新型防腐材料，主要以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成，玻璃鱗片防腐膠泥是可以刮抹施工的混合材料。
玻璃鱗片防腐膠泥產品
該種防腐材料主要是性能是防腐，該材料可以用于外墻等地的刮抹施工所用，而其在生產產品的時候所需要的輔料有玻璃鱗片和粉料。
玻璃鱗片防腐膠泥其產品的原材料為玻璃鱗片，而玻璃鱗片為當前生產重防腐涂料、珠光顏料和塑料制品不可缺少的重要原材料，而且該種材料廣泛用于防腐領域，這是因為其自身的性能，不僅可以提高涂料的防腐性能，而且還可以延長物件的使用壽命。所以，當前這種玻璃鱗片防腐膠泥在市場上有較大的需求。
如果您需要玻璃鱗片防腐膠泥產品，就請，我們竭誠為您服務，歡迎您前來選購。玻璃鱗片膠泥在國內外的銷售量都超級給力，它的價格不貴而且施工也特別的方便，在同類產品的各種比拼測試中，玻璃鱗片膠泥都是十分占據上風位置的。玻璃鱗片膠泥的用材和加工也是 貼近人們需求的。
玻璃鱗片膠泥鱗片防腐層，就是將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片分別與各類耐腐蝕樹脂等混合，經專用機械配制成泥或涂料，再經泥抹子，高壓無氣噴等工具涂敷于經處理的金屬表面或其它被防護材料表面，經過室溫固化后所得到的襯層或涂層。它同玻璃鋼的不同點在于變連續的纖維填料為不連續的鱗片涂料。（注：每一件產品的選擇都是在不斷的對比中確定的，玻璃鱗片膠泥是不懼任何的對比的！）
玻璃鱗片膠泥是一種防腐涂料中必用的功能性添料，它可與多種樹脂配制成添料、膠泥等，它可以廣泛應用于：石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設備、貯罐、海洋石油平臺、船泊、電力、化工、脫硫裝置。
*玻璃鱗片膠泥應用于發電廠
排煙脫硫裝置、吸收塔煙道、事故漿液箱、石灰石漿箱、機磨再循環漿液箱
*玻璃鱗片膠泥應用于鋼鐵廠
鹽酸回收裝置、焦炭爐脫硫裝置、酸洗裝置
*玻璃鱗片膠泥應用于石油
原油儲罐
*玻璃鱗片膠泥應用于化學工業
氯堿裝置、染料、化學品等裝置
*玻璃鱗片膠泥應用于排水、廢液處理裝置
混凝土槽、中和槽
*玻璃鱗片膠泥應用于污水處理裝置
玻璃鱗片膠泥的用途真的是涉及到各行各業，廣泛到每個角落。玻璃鱗片膠泥就是一款集抵抗各種在施工中不合適的因素，不僅可以使我們用的地方禁止出現生銹的情況，還可以是我們使用的地方與我們的玻璃鱗片膠泥之間更加的融合。
乙烯基玻璃鱗片膠泥特點；
1、具有獨特的抗滲透屏障，腐蝕性氣體滲透率低；
2、良好的耐水、、堿、部分溶劑及其它一些特殊化學介質性能；
3、硬化收縮小，與多種基材粘結性強，易局部修補；
4、高韌性，良好的力學性能，適應溫度驟變；
5、交聯固化，表面硬度高，有良好的耐磨蝕性；
6、建議長期使用溫度：濕態140℃，干態170-190℃。
乙烯基玻璃鱗片膠泥（vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF ）以樹脂為膠結料，加入玻璃鱗片和粉料等配制而成、可以刮抹施工的混合材料。
中文名：玻璃鱗片膠泥
外文名：vinyl ester glass flake coating, 簡稱:VEGF
膠結料：樹脂
作用：可以刮抹施工
輔料：玻璃鱗片和粉料
厚 度： <8μm
除銹等級不低于Sa2.0或St3標準,混凝土表面清理干凈，表面含水率特點: 乙烯基玻璃鱗片膠泥擁有優良的耐化學介質，高溫濕態腐蝕性氣體性能， 的水蒸氣滲透了，硬化收縮率，線膨脹系數低， 充分抵擋高溫及溫度驟變，較低的磨耗性能， 常溫硬化，成型施工簡單，修補容易，適用范圍: 石油貯槽。
l混合后的涂料有效期8小時，請根據施工進度安排使用，3，環境條件噴涂作業應在基體處理后盡快進行，一般不應超過8小時，基體表面溫度和環境溫度一般不低于10℃，表面溫度至少應高于露點3℃以上，空氣相對濕度不超過85%。雨雪天應在室內施工,2，涂抹時先底層，后中層，再面層,3，除銹6小時內，采用易揮發的溶劑將基層表面擦洗一遍，待溶劑揮發后噴涂底漆，，4，在底漆干后進行膠泥的施工，膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結合，一次抹涂厚度1mm左右。
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