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內(nèi)蒙古阿拉善雙面埋弧焊直縫鋼管主要工藝流程說明:1. 板探:鋼板進入生產(chǎn)線后,首先進行全板超聲波檢驗。2. 銑邊:通過銑邊機對鋼板兩邊緣進行雙面銑削,使之達到要求的板寬、板邊平行度和坡口形狀。3. 預(yù)彎邊:利用預(yù)彎機進行板邊預(yù)彎,使板邊具有符合要求的曲率。4. 成型:在JCO成型機上首先將預(yù)彎后的鋼板的一半經(jīng)過多次步進沖壓,壓成J形,再將鋼板的另一半同樣彎曲,壓成C形,形成開口的O形。5. 預(yù)焊:使成型后內(nèi)蒙古阿拉善鋼管合縫并采用氣體保護焊(MAG)進行連續(xù)焊接。6. 內(nèi)焊:采用縱列多絲埋弧焊(多可為四絲)在直縫鋼管鋼材內(nèi)側(cè)進行焊接。7. 外焊:采用縱列多絲埋弧焊在螺旋埋弧焊鋼管外側(cè)進行焊接。超聲波檢驗對螺旋鋼管內(nèi)外焊縫及焊縫兩側(cè)母材進行的檢查。8. X射線檢查:對內(nèi)外焊縫進行的X射線工業(yè)電視檢查,采用圖象處理系統(tǒng)以保證探傷的靈敏度。9. 擴徑:直縫管全長進行擴徑以提高鋼管的尺寸精度,并改善鋼管內(nèi)應(yīng)力的分布狀態(tài)。



一般的內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種,冷軋內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜,管坯首先要進行三輥連軋,擠壓后要進行定徑測試,如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機進行切割,切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程,退火要用酸性液體進行酸洗,酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生,如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管要短于熱軋內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管,冷軋內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管的壁厚一般比熱軋內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管要小,但是表面看起來比厚壁內(nèi)蒙古阿拉善無縫鋼管鋼材更加明亮,表面沒有太多的粗糙,口徑也沒有太多的毛刺。




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不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、內(nèi)蒙古阿拉善同城周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管 不銹鋼無縫管的特點: 其一、內(nèi)蒙古阿拉善同城該產(chǎn)品的壁厚越厚,它就越具有經(jīng)濟性和實用性,壁厚越薄,它的加工成本就會大幅度的上升;其次、內(nèi)蒙古阿拉善同城該產(chǎn)品的工藝決定它的局限性能,一般無縫鋼管精度低:壁厚不均勻、內(nèi)蒙古阿拉善同城管內(nèi)外表光亮度低、內(nèi)蒙古阿拉善同城定尺成本高,且內(nèi)外表還有麻點、內(nèi)蒙古阿拉善同城黑點不易去除;其三、內(nèi)蒙古阿拉善同城它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、內(nèi)蒙古阿拉善同城高強度、內(nèi)蒙古阿拉善同城機械結(jié)構(gòu)用材方面體現(xiàn)了它的優(yōu)越性。 不銹鋼管的種類: 接軋制方法分熱軋、內(nèi)蒙古阿拉善同城熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。 按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、內(nèi)蒙古阿拉善同城馬氏體不銹鋼管、內(nèi)蒙古阿拉善同城奧氏體系不銹鋼管、內(nèi)蒙古阿拉善同城奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。 不銹鋼管規(guī)格及外觀質(zhì)量: A、內(nèi)蒙古阿拉善同城按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規(guī)定,鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5~10m,熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5~1.0mm者,1.0~7m;壁厚大于1.0mm者,1.5~8m。 B、內(nèi)蒙古阿拉善同城熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54~480mm共45種;壁厚4.5~45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6~200mm共65種;壁厚0.5~21mm共39種。 C、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋼管內(nèi)外表面不得有裂縫、內(nèi)蒙古阿拉善同城折疊、內(nèi)蒙古阿拉善同城龜裂、內(nèi)蒙古阿拉善同城裂紋、內(nèi)蒙古阿拉善同城軋折、內(nèi)蒙古阿拉善同城離層和結(jié)疤缺陷存在,這些缺陷應(yīng)完全掉(供機械加工用管除外),后不得使壁厚和外徑超過負(fù)偏差。凡不超過允許負(fù)偏差的其他輕微表面缺陷可不。 D、內(nèi)蒙古阿拉善同城直道允許深度。熱軋、內(nèi)蒙古阿拉善同城熱擠壓鋼管、內(nèi)蒙古阿拉善同城直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%, 深度不大于0.5mm;冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%, 深度不大于0.3mm。 E、內(nèi)蒙古阿拉善同城鋼管兩端應(yīng)切成直角,并毛刺。不銹鋼無縫管的制造工藝:


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