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以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說,這些元素相對于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發生影響。 
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。 
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.00060.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大, 
但含有較多的硼(0506%)時,反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有05 
06%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區時,母材在冷卻時產生的張應力,由處于液態.固態的焊縫金屬承受, 
此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區形成了裂紋,也可以為處于液態-固態的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。 
磷:在一般不銹鋼中都是雜質元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達006%,以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達006%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08 
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素,PH1710P (025%磷)PHHNM 鋼(含030 磷)等。 



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內拋光管內焊道整平處理,固溶處理,內表面電解拋光.用于牛奶和食品工業.制藥行業.流體輸送。

性能特點;內壁表面粗糙度Ra0.2以上,壁掛殘留少易清洗,防止細菌生長,電解拋光有飩化作用,內壁防腐性能好。

不銹鋼BA,采用304,316L等材質,經多道冷軋,拋光,光亮退火,內外壁光亮,用于醫療器械、食品飲料管道、凈化設備、高純氣體等行業.

生產標準:GB國標 ASTM美標 JIS日標 DIN德標

鋼管材質:304304L316316L316Ti

管材標準:公制(ISO)、英制(Inch)、日制(A

管材規格:公制(ISO)ф3mm-ф219mm 英制(Inch1/8 -4

管材分類:酸洗、機械拋光、光亮退火、點解拋光加工工藝:無塵車間內,經多到冷軋、冷拔工序、內外定徑、光亮退火、拋光成型

產品精度:公差范圍0.02mm以下,內壁粗糙度在Ra0.2μm

產品定制:2米、4米、6米(均可)

產品包裝:通過化學溶劑洗滌再由超聲波純水過潔烘干、兩端帽封、單件放靜電袋包裝

應用領域:高流體電子儀器設備及醫療、化工、半導體儀器等行業

簡介:

標準英制尺寸為,外徑:1/8 3/8”、1/4’’、1/21 等。壁厚:0.035 --0.2

標準公制尺寸為:外徑:ф3mm、ф6mm、ф8mm、ф10mm等,壁厚:0.5mm--5mm

可承受壓力80-180Mpa

特殊規格材質可根據需方定制,產品符合ASTM A269-2002 JIS G4305 GB/T 12771-2000

GB/T 14976-2002等技術標準





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