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在將管坯的兩個邊緣加熱到焊接溫度之后，在壓輥的擠壓下，形成普通的金屬顆粒，使其滲透并結晶，從而后面形成牢固的焊縫。 如果螺旋管的按壓力過小，則共晶數變少，焊接金屬的強度降低，施加該力后會產生裂紋。 如果按壓力太大，熔融金屬會從焊縫中擠出。 不僅降低了焊接強度，而且產生了大量的內部和外部毛刺，甚至引起諸如焊縫的缺陷。
使用螺旋鋼管的質量要求：立管的垂直安裝每米應小于3毫米，水平安裝應小于1毫米。支管不得在焊縫處焊接，應避免在彎頭處焊縫。焊縫要求平直，焊縫飽滿，并且焊縫表面沒有燒傷或開裂。
將制成的螺旋管用水沖洗，然后脫機。 但是，在高溫加熱后，水冷后的螺旋鋼管的溫度仍然較高。 因此，夏季離線螺旋鋼管應注意以下幾點：
1.從鋼絲上取下螺旋鋼管后，將其放在平坦的地方，然后將其平放。 不要互相擠壓。 如果將擠出物放置至少24小時，則PE層應完全附著在鋼管的外壁上。
2.螺旋鋼管離線后不要下雨。 雨后很容易導致管接頭泄漏。
3.在螺旋鋼管的生產過程中，環氧樹脂粉和粘合劑應比平常大1％，以達到實際所需的厚度。
4.下線后，請勿將螺旋鋼管暴露在高溫下。 暴露很容易引起PE層膨脹，從而使鋼管的外壁脫落，從而無法達到防腐作用。
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螺旋管的埋弧焊接全進程分析：
埋弧焊是使用電弧熱能進行焊接的，與手藝焊條電弧焊不同的是：埋弧焊的焊絲是暴露的，上面沒有涂料，埋弧焊確實焊劑是預先鋪在待焊處的，埋弧焊焊絲伸入焊劑中，電弧是在焊劑下焚燒的。
焊絲與工件觸摸，按下發動按動鈕后，焊絲與工件通電的瞬間，焊絲回抽，電弧點燃，焊接小車向前進，焊絲接連下向運送，保持電弧在焊劑層下焚燒，在電弧下方構成焊接熔池。在電弧周圍，焊劑熔化構成一個空泛，.這個空泛和熔池不斷前進，而熔池后方的金屬凝結，構成接連的焊縫。
螺旋焊管厚度偏差范圍是與執行標準有一定關系的，目前市場上的螺旋焊管主要執行標準為9711標準和5037標準兩種，這兩種偏差范圍是不一樣的。
