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有一些鋼管，在市場中所占據(jù)的份額，一直都是非常的高，而精密鋼管，就是這樣的管道之一。為什么會(huì)用到鋼管的行業(yè)，選擇都是精密鋼管呢?其中的一個(gè)原因，就在于精密鋼管，減少了不少安裝的難題。下面小編帶大家具體看一下。
比如說在建筑行業(yè)中，當(dāng)一個(gè)建筑，主體的結(jié)構(gòu)，已經(jīng)進(jìn)本修建完畢之后。就會(huì)在建筑的內(nèi)部，鋪設(shè)一些基本的，用水以及用氣的管道。但所有的施工團(tuán)隊(duì)，都不可能得到，在安裝管道的時(shí)候，采取挖鋪設(shè)管道的空間。一定都是在修建之初，就已經(jīng)預(yù)留下了，鋪設(shè)管道的空間。等到建筑修建完畢之后，直接將管道，鋪設(shè)到指定的位置就行了。
可是普通的鋼管，在型號和尺寸方面，都不是那么的精準(zhǔn)。經(jīng)常都會(huì)出現(xiàn)一個(gè)情況，那就是訂購的鋼管，與實(shí)際的鋼管，尺寸方面都有很大的誤差。出現(xiàn)這種情況，要么是將管道退回更換，要么就是擴(kuò)大，之前所預(yù)留的空間。無論選擇了，哪一種解決的方式，都是十分的麻煩。但使用精密鋼管，卻不會(huì)出現(xiàn)這樣的問題。因?yàn)榫茕摴埽瑢τ谛吞栆约俺叽纾际怯兄浅?yán)格的要求。每一個(gè)合格的精密鋼管，實(shí)際信號和尺寸，與標(biāo)準(zhǔn)型號和尺寸，之間所存在的差距非常的小。這可以滿足，所有行業(yè)對于，管道精準(zhǔn)度的要求。這才是精密鋼管，受到如此多行業(yè)歡迎的主要原因。
冷拔（軋）精密無縫鋼管：圓管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→坯管→熱處理→矯直→水壓試驗(yàn)（探傷）→標(biāo)記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管的軋制方法較熱軋（擠壓無縫鋼管）復(fù)雜。它們的生產(chǎn)工藝流程前三步基本相同。不同之處從第四個(gè)步驟開始，圓管坯經(jīng)打空后，要打頭，退火。退火后要用專門的酸性液體進(jìn)行酸洗。酸洗后，涂油。然后緊接著是經(jīng)過多道次冷拔（冷軋）再坯管，專門的熱處理。熱處理后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質(zhì)檢后還要通過嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號、規(guī)格、生產(chǎn)批號等。并由吊車吊入倉庫中。
冷軋精密無縫鋼管具有內(nèi)外壁無氧化層、承受高壓無泄漏、高精度、高光潔度、冷彎不變形、擴(kuò)口壓扁無裂縫、表面已作防銹處理等特點(diǎn)，主要用于機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓設(shè)備及汽車摩托車的氣動(dòng)或液壓元件，如氣缸或油缸等。冷軋基本的工藝流程是：熱軋毛管—>毛管檢查、修磨—>毛管酸洗—>毛管酸洗后復(fù)檢—>冷軋—>精拉道次前矯直—>酸洗、潤滑—>精拉—>成品前處理—>入庫。
生產(chǎn)需要注意控制：毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。與普通冷軋鋼管相比，冷軋精密無縫管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序，主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷，排除掉內(nèi)表面存在折疊、嚴(yán)重劃線、麻面等缺陷的毛管。
在無縫鋼管制造廠里有多種原因會(huì)使鋼管帶上磁性，無縫鋼管剩磁產(chǎn)生的原因主要有:工藝磁性和感應(yīng)磁性。感應(yīng)磁性常產(chǎn)生在工廠制管環(huán)節(jié)：如，金屬熔煉常采用電磁起重機(jī)進(jìn)行裝卸，不銹鋼管在強(qiáng)磁場中停置，用磁化法完成無損檢查(用鋼管磁異常現(xiàn)象進(jìn)行無損檢測檢測前，先對鋼管磁化），鋼管接近強(qiáng)力供電線放聳等等。其中，磁化法無損檢查主要指的是渦流探傷，渦流探傷設(shè)備操作簡單，易于掌握，如果使用得當(dāng)，能夠檢測出鋼管中人部分缺陷。是目測，超聲波，水壓試驗(yàn)等幾種鋼管探傷試驗(yàn)中不可缺少的一種無損檢測手段。工藝磁性常產(chǎn)生在進(jìn)行裝配焊接作業(yè)及采用磁性夾持器、夾具與用立流電焊接管道時(shí)，如:長時(shí)問接觸與直流電源相連的導(dǎo)線，導(dǎo)線裸露段或者電焊鉗與管子的短路等。焊接帶磁性無縫鋼管時(shí)，經(jīng)常會(huì)看到電弧燃燒不穩(wěn)定、甚至電弧引燃困難、在磁場中電弧的偏離、液體金屬和渣熔融體從焊接溶池中濺出。為了穩(wěn)定焊接過程，改善焊接接頭質(zhì)量，在焊接前必須對被磁化了的鋼管進(jìn)行消磁。被焊接的鋼管要達(dá)到完整消磁是困難的，所以當(dāng)剩磁不足以影響焊接質(zhì)量時(shí)，便允許進(jìn)行焊接。點(diǎn)擊查看海潤金屬制造(阿拉善市分公司)的【產(chǎn)品相冊庫】以及我們的【產(chǎn)品視頻庫】
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