以下是:無機富鋅底漆多年經驗的產品參數 

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以下是:無機富鋅底漆多年經驗的圖文介紹 
西藏阿里潤美嘉防腐涂料有限公司基本對 氟碳漆產品質量的高度自信，打破國內通行的銷售及售后服務模式，率先采取統一定價的市場銷售政策，改變國內 氟碳漆行業常見的不透明價格體系，杜絕產品銷售中的暗箱操作空間，完全依靠客戶口碑及產品高性價比特性進行市場競爭；同時，公司在行業內率先承諾： 氟碳漆產品實行售后30日內無理由退貨！只要不滿意，就可以退貨，完全杜絕客戶顧慮！


產品特點：用水稀釋，環保。鋅粉具有陰極保護作用，防銹性能優異，漆膜干燥快，在很短時間內就能搬運，堆放、涂裝后道漆。可經受400℃高溫，焊接切割時燒損面積小，具有優異的焊接性能和切割性能。能與大部分油漆體系配套。

涂裝方法：

無氣噴涂：稀釋劑：自來水    稀釋率：0-10%（以漆重量計）注意防止干噴

噴嘴口徑：約0.4-0.5mm       噴出壓力：20-25Mpa（約200-250kg∕cm&sup2）

空氣噴涂：稀釋劑：自來水   稀釋率：0-30%（以漆重量計）注意防止干噴

噴嘴口徑：約2.0-2.5mm     空氣壓力：0.3-0.4Mpa（約3-4kg∕cm&sup2）

滾涂∕刷涂：稀釋劑：自來水  稀釋率：0-10%（以漆重量計）

儲存期限：

存放于陰涼、干燥、通風處。有效儲存期12個月。

注意事項：

1、配漆時應在充分攪拌的情況下，否則，鋅粉遇水容易結塊，影響施工和涂膜的表面效果。

2、施工期間應用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工過程禁止混入任何有機稀釋劑，施工時溫度控制在2-50℃。相對濕度控制在50-85%。濕度太低時需灑水才能固化。涂裝下道漆之前，無機富鋅底漆的漆膜須完全固化，否則會影響層間的附著力。

3、富鋅底漆表面能形成鋅鹽（又稱白銹），在涂裝后道漆之前不應長時間暴露。如果需要較長的涂裝間隔時間，建議盡快涂裝中間層漆等作為封閉層，以減少二次除銹的工作量。





鋅粉具有保護作用，防銹性能優異。干燥迅速，涂裝后只需很短的時間既能搬運工件和涂裝后道油漆。具有優異的焊接性能和切割性能。具有優異的耐熱性，漆膜可經受 300 度高溫。不影響焊接、切割。優良的低溫固化性能。具有優異的耐沖擊性能、優良的耐磨性和中等的柔韌性。能與大部分油漆體系配套使用。

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組成：該產品由粘接劑、鋅粉、助劑等組成的雙組份涂料。

用途：作為造船廠、重型機械廠等鋼材預處理流水線的車間底漆。亦可用在鋼樁、礦井鋼鐵支架、橋梁、大型鋼鐵結構作高性能防銹之用。

顏色外觀：灰色。

配比：甲、乙 = 3：1。

濕膜厚度：用作車間底漆60 μm 。

干膜厚度：用作防銹底漆20 — 40 μm 。

干燥時間：表干小于10分鐘；實干小于2 —4小時。

表面處理：所有必需涂裝的鋼材表面要求噴沙、噴丸至 Sa2.5 級，表面粗糙度40—70微米。局部修補表面要求打磨至St3極。

涂裝環境：環境溫度5-40℃，空氣相對濕度不超過75%，工件表面溫度高于露點溫度3℃以上。

施工方法：無氣噴涂、有氣噴涂、刷涂。將固料加入液料中，充分攪拌均勻用篩網過濾后既可施工。

適用期：混合后的涂料須在六小時之內用完。


無機富鋅底漆表面處理注意事項有哪些呢？這個問題很多客戶都遇到過，具體該怎么處理，潤美嘉涂料在這里為大家介紹一下。

無機富鋅底漆為雙組份產品，以高級無機硅酸鋅樹脂、鋅粉、助劑、稀釋劑和固化劑等而組成。無機富鋅底漆具有電化學保護作用，耐高溫400℃、漆膜硬度高、附著力好、良好的機械性能、干燥快等優異性能。

無機富鋅底漆廣泛應用于油罐、油艙、溶劑艙、壓載水艙及環境和條件苛刻的海洋鋼鐵結構、橋梁、煙囪，還可以做為防銹耐熱涂料。

表面處理注意事項：

施工期間應用攪拌機不斷攪拌，以防鋅粉沉淀，施工時溫度控制在2～50℃，相對濕度控制在50～85％，濕度太低時需灑水才能固化。涂裝下道漆之前，無機富鋅底漆的涂膜須完全固化，否則會影響層間附著力

表面處理：一定要徹底油污、氧化皮、鐵銹、舊涂層等，可采取拋丸或磨砂方法。達除銹標準sa2.5級，粗糙度達30-70μm。

施工條件：溫度低于15℃時，可以選用低溫固化型無機富鋅底漆，低于10℃時，必須選用低溫固化型超出范圍外，不可施工。

環境溫度：5℃-40℃

相對濕度：25%-85%

通過簡單的性能介紹，是否大家對無機富鋅底漆表面處理注意事項有了更進一步的了解呢？無機富鋅底漆的性能優異，做重防腐施工的朋友可以優先考慮。




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