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光纖切割機常用機型
一、常用機型
1、雙驅(qū)單工作臺
齒輪齒條兩側(cè)驅(qū)動，單個工件放置臺面。雙驅(qū)交換臺（不包圍）齒輪齒條兩側(cè)驅(qū)動，一前一后兩個工件放置臺面。前面切割，后面收放材料。
2.雙驅(qū)交換臺（大包圍）。
齒輪齒條兩側(cè)驅(qū)動，前后各一工件放置臺面，前部全封閉雙驅(qū)管板一體切割機。
齒輪齒條兩側(cè)驅(qū)動，左側(cè)切管、右側(cè)切板，一機兩用。
二、切割工藝介紹
氣化切割激光密度非常高時，與熱傳導(dǎo)相比，材料表面溫度上升極快，直接打到氣化溫度，沒有熔化產(chǎn)生。飛秒激光切割任何材料都是氣化切割，或連續(xù)激光切割一些低氣化溫度的材料（木材、碳素及某些塑料）。
無氧熔化切割激光切割板材時，若所吹輔助氣體為惰性氣體（氮氣、氬氣等），熔化的材料將不會與空氣中的氧氣接觸，也就不會產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，故稱無氧熔化切割。同等條件下無氧熔化切割所需的激光能量比無氧助熔化切割的高（即切割速度變慢）氧助熔化切割。
激光切割時，所吹的輔助氣體為氧氣或含氧混合氣體，被激光加熱的金屬材料產(chǎn)生氧化放熱反應(yīng)，這樣又產(chǎn)生了另一個熱源，同時對材料進行熔化及切割。
鵬沃光纖激光管板一體機激光切割加工技術(shù)已經(jīng)被運用到了很多行業(yè)中去，它也取代了傳統(tǒng)的刀具切割，是未來的發(fā)展趨勢。激光切割應(yīng)用于金屬和非金屬的加工中，給人們節(jié)約了時間，也大大的降低了加工的成本，同時也了加工產(chǎn)品的質(zhì)量，激光切割機的出現(xiàn)使得工業(yè)的發(fā)展具有劃時代的意義。管材型材被廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，與大家的生活息息相關(guān)，無處不在。例如家具、服裝展示架、大型體育場、健身器材、農(nóng)業(yè)機器、客車、叉車、石油篩管、等行業(yè)，隨著市場需求不斷擴大，管材、型材的加工市場也越來越龐大。傳統(tǒng)的加工方式已經(jīng)不能滿足高速的市場發(fā)展要求和低成本生產(chǎn)模式，因此龍?zhí)┘す獍骞芤惑w機應(yīng)運而生。管材激光切割機是針對管板和板材切割的專業(yè)設(shè)備，在切割管板方面比其他的設(shè)備更具優(yōu)勢，不論是對于怎樣異型的管板，都可以、精準(zhǔn)的切割。管材激光切割機以其專業(yè)、穩(wěn)定的切割效果迅速**了各個金屬加工行業(yè)，特別是在汽車制造、石油開采、機械制造等得到廣泛的應(yīng)用。數(shù)控切割人才和激光切管技術(shù)需求的迅速增長，也凸顯出激光切管設(shè)備和數(shù)控切割人才及工藝的嚴(yán)重短缺和滯后。鵬沃在激光生產(chǎn)的板管一體激光切割機在管材與板材應(yīng)用上提供有針對性的解決方案。
激光切割的板材是否越薄越好？
光纖激光切割機加工金屬薄板是出了名的快,并且加工質(zhì)量好!一般按照常理來說,光纖激光切割機加工金屬板越薄就越容易,事實真的是這樣的嗎?
對于光纖激光切割機來說,切割1mm的金屬板材是一件比較容易的事情,并切割速度還非?？?在加工操作中也非常的簡單省事!但是切割0.08mm的薄板來說,并不是那么的簡單,雖然切割上面非常的容易,但是在實際操作時,由于板材太薄,余料容易翹起,影響切割精度.如果靠人工來按著余料加工,也是吃力不討好,費時費力!可能會有人會想到,如果將幾張薄板疊加一起加工豈不是更好!理論上是可以實現(xiàn),但是真正的來操作的話,會出現(xiàn)一個比較致命的問題,那就是精度!對于表面的板材來說精度是達到了,但是對于底部的板材來說,廢渣會殘留在表面,精度會大大折扣.所以,對于光纖激光切割機來講,并不是越薄的金屬板材越利于光纖激光切割機加工!
光纖激光切割機切割氣體及壓力對切割質(zhì)量的影響
光纖激光切割機切割時，根據(jù)切割板材的材質(zhì)不同，選擇不同的切割氣體。氣體及壓力的選擇，對光纖激光切割機品質(zhì)有很大的影響。
1) 切割氣體有助于散熱及助燃，吹掉熔漬，從而得到質(zhì)量較好的切割斷面。
2) 當(dāng)切割氣體的壓力不足時，會對切割質(zhì)量造成以下影響：切割時產(chǎn)生熔漬，切割速度無法滿足影響生產(chǎn)效率。
3) 當(dāng)切割氣體的壓力過高時，對切割質(zhì)量的影響：切割面較粗糙，而且切縫較寬；同時會造成切斷斷面部分熔化，無法形成良好的切割斷面。
切割氣體的壓力對穿孔的影響
1) 當(dāng)氣體壓力過低時，激光不易穿透切割板材，打孔時間增長，造成生產(chǎn)率低。
2) 當(dāng)氣體壓力太高時，造成穿透點熔化，形成較大的熔化點，從而影響切割的質(zhì)量。
3) 激光打孔時，一般對薄板件打孔采用較高的氣體壓力，而對厚板件的打孔則采用特定的打孔方式，低氣壓對鏡片的保護不利因素。
4) 激光切割機在切割普通碳鋼時，材料厚度越厚，切割氣體的壓力相對降低。而在切割不銹鋼時，切割氣體壓力相對來說隨著材料的厚度而增加?？傊?，激光切割時切割氣體及壓力的選擇，必須在切割時根據(jù)實際情況去調(diào)整，在具體應(yīng)用中需根據(jù)具體情況而選用不同的切割參數(shù)。
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