以下是:鋼筋帶鋸床廠家資訊的產(chǎn)品參數(shù)鋼筋帶鋸床廠家資訊,建貿(mào)機(jī)械有限公司(阿里分公司)為您提供鋼筋帶鋸床廠家資訊,聯(lián)系人:趙培陽,電話:13298459090、13298459090,QQ:390275552,請聯(lián)系建貿(mào)機(jī)械有限公司(阿里分公司),發(fā)貨地:河南許昌。 西藏自治區(qū),阿里地區(qū) 阿里地區(qū)原是象雄部落的活動(dòng)區(qū)域;4至5世紀(jì),建立象雄王國,后成為吐蕃屬地;11世紀(jì),建立古格王國;元至元二年(1265年),古格王國隨西藏一起歸屬元朝;清代,設(shè)“維阿里噶本”,管轄原古格王國轄境;1960年,設(shè)阿里專區(qū);1970年,改稱阿里地區(qū)。
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河南建貿(mào)機(jī)械有限公司鋼筋帶鋸床功率為防止機(jī)械振動(dòng)物體落入人體,禁止機(jī)械堆積物體。當(dāng)鋼筋被裝入軋制時(shí),手應(yīng)該與滾筒保持一定的距離。滾筒在機(jī)器操作過程中不能調(diào)節(jié)。嚴(yán)格禁止戴手套。 鋼筋調(diào)直切斷機(jī)切斷機(jī)操作規(guī)程怒江品質(zhì)檢驗(yàn)報(bào)告 調(diào)直部分?主要由調(diào)直筒內(nèi)的 個(gè)調(diào)直模組成。鋼筋放盤后,通過調(diào)直筒內(nèi)不在 條直線上的調(diào)直模,并被牽引輥輪強(qiáng)制向前拖動(dòng),此時(shí),電機(jī)帶動(dòng)調(diào)直筒以每分鐘00轉(zhuǎn)的速度轉(zhuǎn)動(dòng),調(diào)直模使鋼筋受到各個(gè)方向的彎曲矯直,從而使鋼筋得到調(diào)直,并將表面的銹跡、銹皮掉。 目前切斷鋼筋加工時(shí)常采用機(jī)械切斷,也就是使用鋼筋切斷機(jī)將鋼筋經(jīng)過調(diào)直后切斷面長度 致的鋼筋料,切斷過程中要使鋼筋與切斷機(jī)口保持垂直,并嚴(yán)格按照操作規(guī)程進(jìn)行,以保證使用過程中的。在如果在切斷時(shí)發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或者有嚴(yán)重彎頭的現(xiàn)象時(shí),必須將其切掉,除了這些還應(yīng)注意以下幾點(diǎn):管理天門 鋼筋的調(diào)直、制模工作是比較浩大的 項(xiàng)任務(wù),如果鋼筋需求量多,每天得弄上千個(gè)成品。 作業(yè)后,要切斷電源,用鋼刷切刀間的雜物,進(jìn)行整機(jī)清潔潤滑。河南建貿(mào)機(jī)械有限公司鋼筋帶鋸床功率該機(jī)由矯直結(jié)構(gòu)、進(jìn)給結(jié)構(gòu)、切削結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)組成。優(yōu)惠 鋼筋數(shù)控調(diào)直機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)先空載運(yùn)轉(zhuǎn),然后檢查軸承溫度、錘頭、切刀及剪切齒輪等工件是否正常。確認(rèn)無異常狀況時(shí),方可進(jìn)料、試驗(yàn)調(diào)直和切斷。
箍筋拉緊不需搭接,較之手工作業(yè)節(jié)省材料1.5%,降低了施工成本。由于主筋在其圓周上分布均勻,多個(gè)鋼筋籠搭接時(shí)很方便,節(jié)省了吊裝時(shí)間。機(jī)械化加工鋼筋籠,在質(zhì)量控制方面得到了保障。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下:設(shè)備型號KL-1600KL-2000KL-2200適用樁徑(mm)鋼筋籠標(biāo)準(zhǔn)長度(m)(其他長度需定制)7鋼筋籠重量(kg)主筋直徑(mm)Φ12-Φ32Φ12-Φ32Φ12-Φ32盤筋直徑(mm)Φ6-Φ14Φ6-Φ14Φ6-Φ14盤筋間距(mm)50-500焊接方式CO?保護(hù)焊CO?保護(hù)焊CO?保護(hù)焊液壓站參數(shù)(Mp)888電源參數(shù)380v50hz380v50hz380v50hz功率(Kw)數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)的技術(shù)參數(shù)表如下:鋼鋼筋籠滾焊機(jī)工作參數(shù):鋼筋籠樁徑范圍800~2000mm鋼筋籠長度13m纏繞筋直徑5.0~14.0mm主筋直徑12.0~32.0mm纏繞筋間距50~500mm(無級可調(diào))液壓系統(tǒng)壓力10Mpa裝機(jī)容量23Kw?380V/50Hz/3Phase工作溫度0~40℃設(shè)備占地面積28m(L)?×6m(W)×2.5m(H)焊接方式CO2?保護(hù)焊焊接材料焊絲、焊條設(shè)備組成清單序號各機(jī)構(gòu)名稱數(shù)量備注1主筋上料機(jī)構(gòu)1套13米2旋轉(zhuǎn)分料機(jī)構(gòu)1套單節(jié)***長12米3環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)A(固定側(cè))1套2米以下樁徑4環(huán)型模板旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)B(移動(dòng)側(cè))1套2米以下樁徑5液壓自動(dòng)支撐裝置1套6液壓站1套7電控系統(tǒng)??1套變頻器3部/?PLC1部8盤筋放線架1套承重2噸9環(huán)形模板及導(dǎo)管1套承攬定做(標(biāo)配:3對模板環(huán)。
鋸帶呈直線斷裂 1、張力太小或太大
2、鋸帶線速度太快
3、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)磨損
4、鋸帶與法蘭嚴(yán)重磨損
5、選帶不當(dāng)
6、進(jìn)給太大
7、冷卻不當(dāng)
8、開機(jī)時(shí)鋸帶直接與工件接觸
9、導(dǎo)向塊夾得太緊
10、工件夾緊不當(dāng)
11、后導(dǎo)輪磨損太大
12、鋸刃刃底發(fā)生龜裂
13、鋸刃刃背發(fā)生龜裂
14、鋸刃分齒單面嚴(yán)重磨損 1、正確調(diào)整張力
2、調(diào)節(jié)鋸帶線速度減小鋸帶負(fù)荷
3、檢驗(yàn)導(dǎo)向機(jī)構(gòu),及時(shí)更換磨損工件
4、調(diào)整鋸輪到正常工作位置
5、根據(jù)工件截面幾何形狀選擇鋸帶
6、適度減小進(jìn)給量
7、選擇正確的切削液
8、開機(jī)前鋸帶與工件必須保持一定距離
9、適當(dāng)減小導(dǎo)向塊夾緊力
10、調(diào)整虎鉗的夾緊力
11、更換后導(dǎo)輪
12、盡量使可動(dòng)導(dǎo)向臂靠近工件
13、更換磨損過大的后滾輪
14、將松弛和歪斜的鋸帶導(dǎo)向片牢固固定在正確位置
鋸帶呈不規(guī)則斷裂:1、鋸帶在安裝時(shí)扭曲過大
2、工件松動(dòng) 1、調(diào)整鋸床
3、調(diào)整虎鉗夾緊工件
打齒、斷齒:1、工件小而鋸齒太大
2、工件大而鋸齒太小
3、鋸帶線速度太慢
4、進(jìn)給太猛
5、切邊或切邊角
6、鋸帶卡殼、工件松動(dòng)
7、鋸帶齒向安反
8、工件材質(zhì)有問題,如硬塊起皮
9、鋸帶張力太小
10、導(dǎo)向塊松動(dòng)卡帶
11、鋸帶寬度選擇有誤
12、導(dǎo)向塊磨損
13、鋸帶線速度太快
14、鋼絲刷功能不當(dāng)
15、切削液太少
16、鋸床振動(dòng) 1、重新選擇與工件匹配的鋸齒
2、減小進(jìn)給量
3、適當(dāng)增加線速度
4、正確選擇下刀位置
5、避開邊角處下刀
6、檢查液壓傳動(dòng)和夾緊裝置,保證虎鉗夾緊工件正常
7、重新安裝鋸帶
8、檢查工件硬度,確定加工條件
9、適度增大張力
10、檢查導(dǎo)向塊使其與鋸帶寬度相符
11、確定實(shí)際帶寬,更換正確寬度鋸帶
12、更換導(dǎo)向塊
13、適當(dāng)降低線速度
14、調(diào)整鋼絲刷位置
15、增加切削液流量,噴嘴對正鋸口
16、檢查帶輪的偏磨耗,導(dǎo)臂松弛,要進(jìn)行調(diào)整
切屑黏結(jié)在齒尖。
俗稱“切屑焊點(diǎn)”1、切削液不當(dāng)或根本無切削液
2、切削液水、油比例失調(diào)
3、鋸帶線速度太快、進(jìn)給太猛
4、清屑刷磨損
5、選齒失誤 1、選擇正確的切削液
2、調(diào)節(jié)水、油比例 高合金5:1;低合金、碳鋼10:1
3、適當(dāng)減小鋸帶線速度,調(diào)節(jié)進(jìn)刀量/進(jìn)給量
4、更換清屑刷
5、合理選擇鋸齒,一般情況下:大料用大齒;小料、薄料用小齒;結(jié)構(gòu)鋼材適當(dāng)選擇變齒
背部出現(xiàn)T形截面(蘑菇狀):1、進(jìn)給太大
2、導(dǎo)向臂分開太寬
3、鋸輪、法蘭與鋸帶磨擦太大
4、鋸齒太小,不適合下料工件
5、導(dǎo)向部分磨損或被卡死
6、鋸帶張力不夠 1、適度減小進(jìn)給量
2、調(diào)整導(dǎo)向臂在適當(dāng)位置
3、調(diào)整鋸輪,磨擦
4、根據(jù)工件大小,幾何形狀選齒
5、調(diào)節(jié)張力,更換導(dǎo)向塊
6、適當(dāng)增大鋸帶張力
西藏阿里建貿(mào)機(jī)械有限公司常年生產(chǎn)銷售 鋼筋籠繞筋機(jī)等產(chǎn)品。公司庫存量大,材質(zhì)規(guī)格齊全,我公司經(jīng)營方式靈活,批零兼營、一支起售,并可為客戶鐵路、公路運(yùn)輸,7*24小時(shí)為您服務(wù),歡迎新老客戶來電垂詢。 公司自創(chuàng)辦以來,一直堅(jiān)持“以質(zhì)量求生存,以產(chǎn)品求發(fā)展,以信譽(yù)保合作,以服務(wù)贏客戶”的經(jīng)營方針,客戶遍及大江南北,獲得了良好的聲譽(yù)與回報(bào),在以后的發(fā)展歷程中,我們愿與廣大客戶攜手并進(jìn),共創(chuàng)輝煌。
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