以下是:水下攝像好品質(zhì)看的見的產(chǎn)品參數(shù) 
	
 
產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品價格
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發(fā)貨期限
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供貨總量
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運費說明
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材質(zhì)
水下檢測
產(chǎn)地
江蘇南京
規(guī)格
水下檢查
類型
水下監(jiān)測
顏色
黑色
品牌
江蘇順龍
型號
方形
可定制
是
	
  
 
水下攝像好品質(zhì)看的見_順龍水下工程(阿里市分公司),固定電話:15995193388,移動電話:0515-88732678,聯(lián)系人:宦廣明,QQ:3241393548,亭湖區(qū)華邦國際西廈A座1203室 發(fā)貨到 西藏 阿里市 拉薩市、昌都市、林芝市、那曲市、日喀則市、山南市 普蘭縣、扎達(dá)縣、格爾縣、日土縣、革吉縣、改則縣、措勤縣。  西藏自治區(qū),阿里地區(qū)  阿里地區(qū)原是象雄部落的活動區(qū)域；4至5世紀(jì)，建立象雄王國，后成為吐蕃屬地；11世紀(jì)，建立古格王國；元至元二年（1265年），古格王國隨西藏一起歸屬元朝；清代，設(shè)“維阿里噶本”，管轄原古格王國轄境；1960年，設(shè)阿里專區(qū)；1970年，改稱阿里地區(qū)。




  
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以下是:水下攝像好品質(zhì)看的見的圖文介紹 


	（zi8v8kra）在拔出 一段長導(dǎo)管時，拔管速度要慢，以防止樁頂沉淀的泥漿擠入導(dǎo)管下形成泥心。為確保樁頂質(zhì)量，在樁頂設(shè)計標(biāo)高以上應(yīng)加灌一定長度（不小于樁徑），以便灌注結(jié)束后將此段混凝土。  在灌注混凝土?xí)r，每根樁規(guī)范要求制取試件。試件應(yīng)施加標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度測試后應(yīng)填試驗報告表。強(qiáng)度不合要求時，應(yīng)及時提出報告，采取補(bǔ)救措施。  混凝土灌注時應(yīng)進(jìn)行坍落度、含氣量、入模溫度等檢測；在各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除以及發(fā)生的異常現(xiàn)象等，現(xiàn)場值班施工員均應(yīng)進(jìn)行記錄，同時要填寫“水下混凝土澆筑記錄”。 


	 灌注砼測深方法:灌注水下砼時，應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)混凝土面至孔口的深度，以控制導(dǎo)管埋深。如探測不準(zhǔn)確，將造成埋深過淺，導(dǎo)管提漏，埋管過深拔不出或斷樁事故。因此，現(xiàn)場施工值班人員需高度重視。測深采用重錘法，重錘的形狀是錐形，底面直徑為10cm，重量不小于5kg。用繩系錘吊入孔內(nèi)，使之通過泥漿沉淀層而停留在砼表面（或表面下10－20厘米）根據(jù)測繩所示錘的沉入深度作為砼灌注深度。在快接近樁頂面時，由于沉淀增加和泥漿變稠的原因，就容易發(fā)生誤測。探測時必須要仔細(xì)，并以灌注砼的數(shù)量校對以防誤測。

施工過程注意事項：泥漿池周圍必須設(shè)有防護(hù)設(shè)施，必要時設(shè)立防護(hù)網(wǎng)；設(shè)立警示牌，夜間設(shè)立反光警示牌。鉆孔樁水下混凝土灌注完成后，孔口應(yīng)設(shè)遮蓋防護(hù)。灌注混凝土過程中，出現(xiàn)浮籠、堵管、斷樁等問題時，禁止野蠻施工，必須和現(xiàn)場施工管理員或技術(shù)人員商量后，按相應(yīng)措施處理。導(dǎo)管安裝時，導(dǎo)管對接必須注意手的位置，防止手被導(dǎo)管夾傷。導(dǎo)管安裝及混凝土澆注前，井口必須設(shè)有導(dǎo)管卡，搭設(shè)工作平臺（留出導(dǎo)管位置），并且要求能保證人員的。


	施工機(jī)械注意事項 挖掘機(jī)及吊車工作時， 必須有專人指揮，并且在其工作范圍內(nèi)不得站人。吊車及鉆機(jī)工作之前必須進(jìn)行機(jī)械檢查，使用過程中應(yīng)經(jīng)常維修、保養(yǎng)及調(diào)整。混凝土澆注過程中，混凝土攪拌運輸車倒車時，指揮員必須站在司機(jī)能夠看到的固定位置，防止指揮員走動過程中栽倒而發(fā)生機(jī)械傷人事故。輪胎下必須墊有枕木，倒車過程中，車后不得有人。運輸車輛進(jìn)出場時必須打開轉(zhuǎn)向燈，入場后倒車必須設(shè)專人指揮，現(xiàn)場卸料(主要指鋼筋和鋼板、鋼管)前，必須檢查卸料方向是否有人，以避免將人員砸傷。機(jī)械設(shè)備使用前應(yīng)經(jīng)過調(diào)試、檢測，確認(rèn)技術(shù)性能和裝置狀態(tài)良好方準(zhǔn)使用。操作人員應(yīng)熟悉操作性能和操作方法，嚴(yán)禁疲勞駕駛、帶故障作業(yè)。吊車、鉆機(jī)等設(shè)備在支立時均要求采取相應(yīng)的防傾覆措施，機(jī)械布設(shè)時充分考慮較高部件放倒時的位置。起重吊裝作業(yè)應(yīng)由專人指揮，作業(yè)前，應(yīng)對起重機(jī)械設(shè)備、現(xiàn)場環(huán)境、行駛道路、架空電線及其他建筑物和吊裝物情況進(jìn)行了解，確定吊裝方法。吊車拆除導(dǎo)管過程中，各現(xiàn)場人員必須注意吊鉤位置，以免吊鉤傷人。



	（zi8v8kra）水下混凝土拌和物應(yīng)符合下列規(guī)定:水下灌注的混凝土必須具有良好的和易性。其配合比應(yīng)通過試驗確定，坍落度宜采用160～220mm，每立方米混凝土中的水泥用量不得少于360kg，水泥標(biāo)號不宜低于425號。使用早強(qiáng)型的水泥必須有緩凝措施。當(dāng)氣溫高于30°C時， 無論使用早強(qiáng)型或非早強(qiáng)型水泥，都必須根據(jù)具體情況對混凝土采取緩凝措施。細(xì)骨料宜選用級配良好的中至粗砂，砂率一般控制在40％～50％。粗骨料宜選用卵石或碎石，其粒徑不得大于40mm，有條件時可采用二級配； 導(dǎo)管的結(jié)構(gòu)和使用符合下列要求: 導(dǎo)管壁厚不宜小于3mm，直徑宜為200～250mm， 直徑制作偏差不得超過2mm，宜采用無縫鋼管制作。


	導(dǎo)管的分節(jié)長度一般為2～4m，底管長度不宜小于4m，底部應(yīng)焊設(shè)加強(qiáng)箍，兩管之間可用法蘭或絲扣連接。為避免導(dǎo)管時法蘭掛住鋼筋籠，可設(shè)置錐形護(hù)罩，或采用加焊三角形加勁板等有效措施。導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼試壓，試壓壓力一般為0.6～1MPa， 并要試驗混凝土隔水球塞是否能通過。使用絲扣連續(xù)的導(dǎo)管，應(yīng)注意使用、運輸和堆放中不得碰撞導(dǎo)管連接口的螺紋或壓壞管口。導(dǎo)管在每次灌注混凝土使用完畢后，應(yīng)立即沖冼干爭，及時在導(dǎo)管連接口的螺紋涂油防繡。


	灌注水下混凝土應(yīng)遵守下列規(guī)定: 開始灌注時，預(yù)制混凝土隔水球塞吊放的位置應(yīng)臨近水面，導(dǎo)管底端到孔底的距離應(yīng)為0.5m，排塞后不得將導(dǎo)管插回孔底。開灌前儲料斗內(nèi)必須有足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上深度的混凝土儲存 隨著混凝土的上升，要適當(dāng)和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般宜保持2～4m，不宜大于6m和不得小于1m， 嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面。在水下混凝土灌注過程中，應(yīng)有專人測量導(dǎo)管埋深，填寫好水下混凝土灌注記錄表。


	水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，不得中斷。因此灌注前應(yīng)有嚴(yán)密的施工組織設(shè)計及輔助設(shè)施，一旦發(fā)生機(jī)具故障或停電、停水及發(fā)生導(dǎo)管堵塞、進(jìn)水等事故，應(yīng)立即采取有效措施進(jìn)行處理，并同時做好記錄。導(dǎo)管時應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。當(dāng)混凝土面接近鋼筋籠底時，應(yīng)嚴(yán)格控制導(dǎo)管的埋管不要過深， 當(dāng)混凝土面上升到鋼筋籠內(nèi)3～4m再導(dǎo)管，使導(dǎo)管底高于鋼筋籠底端，以防鋼筋籠上浮。應(yīng)控制 一次混凝土的灌注量，不使樁頂超高或偏低過多，一般應(yīng)控制在設(shè)計樁頂標(biāo)高以上約0.8m。灌注樁身混凝土?xí)r，每條樁的留置試塊不得少于一組(三件)。

避免工程質(zhì)量通病隔水球塞按規(guī)定尺寸嚴(yán)格制作。每次設(shè)置隔水球塞時，必須試驗一下是否能順利通過導(dǎo)管。不合格的隔水球塞不得使用。灌注過程中拆卸下來的導(dǎo)管要及時沖清內(nèi)壁，以防導(dǎo)管內(nèi)壁殘留的水泥砂漿凝結(jié)后，會妨礙隔水球塞順利通過。要切實保證 次灌注時足以將導(dǎo)管的底端一次性埋入水下混凝土中0.8m以上的深度。儲料斗中的混凝土儲量必須保證足夠。 次灌注時需多少混凝土量，要認(rèn)真計算。以免出現(xiàn)差錯。


	灌注時要隨時測量混凝土上升情況。拆卸導(dǎo)管前，要仔細(xì)測量導(dǎo)管埋入混凝土中的深度，認(rèn)真計算需拆卸多少節(jié)導(dǎo)管，嚴(yán)防導(dǎo)管拆卸過多，把導(dǎo)管端提出混凝土面。每灌注一斗混凝土，宜把導(dǎo)管提動一下，并按規(guī)定適時拆卸導(dǎo)管，以防導(dǎo)管埋入混凝土?xí)r間過長和埋入深度超過規(guī)定，造成埋管事故。當(dāng)導(dǎo)管堵塞而混凝土尚未初凝時，應(yīng)按下列方法處理: 用鉆機(jī)的起重設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的混凝土沖開，或迅速提出導(dǎo)管，用高壓水沖通導(dǎo)管，重新下隔水球塞灌注。灌注時，當(dāng)隔水球塞沖出導(dǎo)管后，應(yīng)將導(dǎo)管繼續(xù)下降，直至導(dǎo)管不能再插入時，然后再少許導(dǎo)管，繼續(xù)灌注混凝土，這樣，新灌注的混凝土能與原灌注的混凝土結(jié)合良好。




在 沉管鋪設(shè)市場競爭日趨激烈的今天，西藏阿里順龍水下工程有限公司將以嚴(yán)格的產(chǎn)品質(zhì)量、合理的交易價格、優(yōu)質(zhì)的售后服務(wù)、誠信的商業(yè)信譽(yù)為基礎(chǔ)，按照“至善至美、互利雙贏”的公司價值觀，憑借著素質(zhì)過硬、年輕精干的員工隊伍，本著“顧客至上的服務(wù)”的經(jīng)營理念，與廣大 沉管鋪設(shè)業(yè)務(wù)伙伴精誠合作，共同發(fā)展，共創(chuàng)美好未來！ 


（zi8v8kra）振動沉管碎石樁加固軟基工作機(jī)理和施工要點是什么？工作機(jī)理主要是擠密、排水、置換。沉管擠密碎石樁作為排土樁，沉管時樁管對樁間土產(chǎn)生很大的橫向壓力，土體產(chǎn)生徑向位移，對樁間土有較為顯著的擠密作用，使土密度提高，孔隙比減小。同時，沉管時土體在水平激振力作用下，樁周附近的土體產(chǎn)生振動孔隙水壓力，土顆粒重新排列趨向密實。沉管反插也使周圍土體密實度增大，提高地基抗剪強(qiáng)度和抗液化能力。碎石樁的存在，使地基中有了良好的豎向排水通道，縮短了孔隙水水平滲透路徑，加速了孔隙水壓力消散和樁間土的固結(jié)。碎石樁置換了部分土體，在上部荷載作用下，壓力隨著樁土的等量變形逐漸集中到樁上，從而使樁間軟弱土分擔(dān)的壓力相應(yīng)減少。

先進(jìn)行樁位測放，測量人員測量放出中心線及邊線控制樁，并做好控制樁保護(hù)，標(biāo)示點里程，根據(jù)樁位平面布置圖，用鋼尺布樁，布樁誤差控制在2cm內(nèi)。機(jī)具定位：將打樁機(jī)就位，合攏合瓣樁尖將管樁向直使樁尖對準(zhǔn)樁位標(biāo)記，繼續(xù)向移樁管使樁尖入土。調(diào)整樁機(jī)搭架，使沉管與地面基本垂直，一般控制在1%以內(nèi)。沉管達(dá)到設(shè)計深度后，進(jìn)行碎石灌注作業(yè)，將碎石由加料口注入樁管內(nèi)，注入量按樁身理論方案量值與充盈系數(shù)計算。做好現(xiàn)場施工記錄，嚴(yán)格控制每根樁的碎石充盈系數(shù)，充盈系數(shù)一般控制在1.02.避免先期大后期小的不良現(xiàn)象，以增加樁的均勻性。

在封底砼完成后，就可在其上綁扎底板鋼筋。鋼筋在綁扎時，應(yīng)保證刃腳鋼筋與底板鋼筋的連接、上下兩層鋼筋的間距，并將刃腳混凝土的表面鑿毛露出石子，便于刃腳混凝土與底板混凝土的結(jié)合。底板混凝土澆搗完成后應(yīng)及時養(yǎng)護(hù)，確保其表面不露白，并應(yīng)防止陽光及溫差的劇烈變化，以免底板出現(xiàn)收縮裂縫，影響沉井的施工質(zhì)量和使用功能。在澆筑砼之前，先沿頂進(jìn)的方向平行預(yù)埋導(dǎo)軌（60鋼軌制作），作為頂管導(dǎo)向用。

頂管機(jī)頭用的尺寸和結(jié)構(gòu)應(yīng)符合要求，在吊入頂進(jìn)坑前應(yīng)作詳細(xì)的檢查。頂管機(jī)頭用汽車吊安裝，卸機(jī)頭時應(yīng)平衡，緩慢避免沖擊、碰撞，并由專人指揮。機(jī)頭安放在導(dǎo)軌上后，應(yīng)測定前后端的中心方向偏差和相對高差，并作好記錄，機(jī)頭和導(dǎo)軌的接觸面必須平衡、吻合。頂進(jìn)開始頂進(jìn)前全部設(shè)備經(jīng)過檢查，并經(jīng)過試運轉(zhuǎn)頂管在導(dǎo)軌的中心線、坡度和高程應(yīng)符合規(guī)定，方可開始頂進(jìn)。工具管切入土體后應(yīng)嚴(yán)格控制其水平偏差不大于規(guī)范要求。工具管與 節(jié)管連接時，其尾部至少須擱在導(dǎo)軌上，并立即進(jìn)行砼管的連接。開始挖土前，應(yīng)先將刃口部分切入周邊土體中，挖土程序自上而下分層開挖，嚴(yán)防正面塌方。挖土當(dāng)遇到地下障礙物，應(yīng)在采取措施條件下，先后予以繼續(xù)頂進(jìn)，如遇特殊情況，應(yīng)及時采取應(yīng)變技術(shù)措施。

管道內(nèi)土通過機(jī)頂設(shè)備再次頂進(jìn)，將管內(nèi)泥土頂出管道外面。當(dāng)管道開槽槽底標(biāo)高座落于淤泥層之上時，且下挖0.5m以內(nèi)為原狀土，則換填碎石至管道基礎(chǔ)底部，壓實度由壓實遍數(shù)控制，遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定。以壓實層頂面穩(wěn)定無輪跡，嵌擠緊密，重輪碾壓不松動，表面平整為度。換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，再按管道基礎(chǔ)施作。當(dāng)管道開槽槽底標(biāo)高座落于淤泥層之上時，且下挖0.5m后，仍為淤泥，則應(yīng)拋石塊擠淤，石塊間用碎石、石粉填嚴(yán)，至管道基礎(chǔ)底部，換填寬度應(yīng)與溝槽底寬一致，壓實度由壓實遍數(shù)控制，遍數(shù)由試驗現(xiàn)場確定。以壓實層頂面穩(wěn)定無輪跡，嵌擠緊密，重輪碾壓不松動，表面平整為度。再按管道基礎(chǔ)施作。




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