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造成精密管現缺陷技術操作因精密管經過熱處理后一般都會現質量缺陷，當然這和技術上操作有著很大關系，下面我們來看一下到底是什么因使得精密管現這些缺陷問題。過熱從精密管粗糙上可觀察到淬火后顯微組織過熱情況。
如果精密管淬火組織中現粗針狀馬氏體，則為淬火過熱組織。形成因可是淬火加熱溫度過高或加熱保溫時間太長造成過熱;也可肖巨是因始組織帶狀碳化物嚴重，在兩帶之間低碳區形成局部馬氏體針狀粗大，造成局部過熱。
過熱組織中殘留奧氏體增多，尺寸穩定性下降。由于淬火組織過熱，鋼晶體粗大·會導致高壓合金管核J性下降·抗沖擊性能降低，高壓合金管壽命也降低。過熱嚴重甚至會造成淬火裂紋。淬火裂紋精密管在淬火冷卻過程中因內力，瞬間超過了該位置材料抗拉強度所形成裂紋稱淬火裂紋。
造成這種裂紋因有：由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急，熱力和金屬質量體積變化時組織力大于鋼材抗斷裂強度;工作表面有缺陷在淬火時形成力集中;嚴重表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時回火;前面工序造成冷沖力過大、鍛造折醬、深車削痕、溝尖銳棱角等。
總之，造成淬火裂紋因可能是上述因素一種或多種，內力存在是形成淬火裂紋主要因。淬火裂紋深而細長，斷平直，破斷面無氧化色。它在軸承套圈上往往是縱向平直裂紋或環形開裂;在軸承鋼球上形狀有S形、丁形或環形。
熱處理變形精密管在熱處理時，存在有熱力和組織力，這種內力能相互疊加或部分抵消，是復雜多變，因為它能隨著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小、裝爐方式變化而變化，故其熱處理變形是難免。
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精密管廠家要想獲得比較重要的行情就要必須進行改革，促進廠家的不斷地進行交流和合作，不斷地進行改造廠家的生產方式，搞好精密管廠家的正常的進行交流和信息共享，進行共同進步和發展才能夠獲得更大的發展!
精密光亮管上升的空間仍然是比較巨大的，由于市場狀態的不斷地進行，導致了精密光亮管的市場比較艱難，有的廠家也是比較重視業績的，以至于業績也不是很好。在八月份的時候主要的就是要進行重視廠家的正常的進行發展，這樣的話精密光亮管的發展才是會正常起來的。由于精密光亮管在“金九銀十”的市場條件下要不斷地進行改善行情的發展和各種的經濟的發展，因此對于廠家而言要恢復生產，還要注意各種的去產能的力度，這樣的話精密光亮管行業才能夠有較大的發展。
另有兩點值得關注：一是，8月份中國制造業PMI指數平穩上升，且在榮枯線以上連續保持了13個月，表明經濟平穩增長的基礎已總體確立，這是一個好的信號。據中國物流與采購聯合會、 統計局服務業調查中心發布的2017年8月份中國制造業采購經理指數(PMI)為51.7%，比上月上升0.3個百分點。
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