以下是:綏化市安達(dá)市采購(gòu)防彈鋼板必看-圖文介紹的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 電議 發(fā)貨期限 電議 供貨總量 電議 運(yùn)費(fèi)說明 電議 防彈 防 95步槍.............. 范圍 防彈鋼板必看-圖文介紹供應(yīng)范圍覆蓋黑龍江省 綏化市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達(dá)市、肇東市、海倫市等區(qū)域。 【哲磊】業(yè)務(wù)覆蓋多元場(chǎng)景,提供以下產(chǎn)品和服務(wù):北林防彈鋼板專業(yè)生產(chǎn)制造廠、蘭西防彈鋼板拒絕差價(jià)、明水防彈鋼板好貨直供、綏棱防彈鋼板廠家大量現(xiàn)貨、肇東防彈鋼板多年行業(yè)積累等。采購(gòu)防彈鋼板必看-圖文介紹_哲磊金屬材料(安達(dá)市分公司),聯(lián)系人:韓經(jīng)理,新南環(huán)電商科技產(chǎn)業(yè)園內(nèi) 發(fā)貨到 黑龍江省 綏化市 北林區(qū)、望奎縣、蘭西縣、青岡縣、慶安縣、明水縣、綏棱縣、安達(dá)市、肇東市、海倫市。 黑龍江省,綏化市,安達(dá)市 安達(dá)市,黑龍江省轄縣級(jí)市,由綏化市代管,地處黑龍江省西南部松嫩平原腹地,與世界石油名城大慶毗鄰接壤,周圍與青岡、蘭西、肇東、肇州、林甸5個(gè)市縣為鄰,位于哈大齊經(jīng)濟(jì)帶的黃金地段,是哈大齊工業(yè)走廊的重要節(jié)點(diǎn)城市,全市總面積3586平方千米。2021年末,常住人口347584人,共有漢、回、蒙、朝等14個(gè)民族。
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NP550防彈鋼板 防彈鋼板系列FD56、FD53、FD16
山東哲磊公司代理銷售的防彈鋼系列FD56、FD53、FD16,具有良好的防彈性能,焊接性能和機(jī)械加工性能,防彈指標(biāo)優(yōu)于國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品,鋼板的平直度高于標(biāo)準(zhǔn)。
目前我國(guó)防彈鋼板分FD56、FD53、FD16,此鋼板目前是由上海傲明實(shí)業(yè)有限公司全力打造一種高強(qiáng)度放射各類 支的鋼板,主要有效放射的 械有85式狙擊步 、95自動(dòng)步 、美國(guó)產(chǎn)M16自動(dòng)步 、俄國(guó)產(chǎn)突擊步 AK-47等。標(biāo)靶厚度mm:2.5。適用:54式****,magnum****。彈速m/s:440。適用標(biāo)準(zhǔn):CN(A級(jí))。
標(biāo)靶厚度mm:2.5。適用:79式微型沖鋒 ,鋼芯彈。彈速m/s:500。適用標(biāo)準(zhǔn):CN(B級(jí)),EN(B3,B4),USA:IIA,IIIA。1、焊接性能:PRO500鋼的碳當(dāng)量在0.50-0.62之間,表明此鋼種有良好的焊接性能。焊接時(shí)輸入熱量約 在1.5-2.5KJ/mm。采用國(guó)產(chǎn)焊接材料同樣可得到優(yōu)質(zhì)的焊接工件。
2、冷彎曲:遵循以下要點(diǎn)以避免冷彎時(shí)產(chǎn)生裂紋,請(qǐng)致電本公司咨詢。
3、彎曲內(nèi)半徑與鋼板厚度的關(guān)系:鋼板厚度mm:<6。彎曲角度<90°,壓頭半徑R/鋼板厚度t,R/t:4.0。支點(diǎn)間距w/鋼板厚度t,W/t:10.0
鋼板厚度mm:≧6<20。彎曲角度<90°,壓頭半徑R/鋼板厚度t,R/t:8.0。支點(diǎn)間距w/鋼板厚度t,W/t:12.0防彈鋼板一般應(yīng)用在防彈防爆等項(xiàng)目上,比如防彈門,防彈頭盔,防彈衣,防彈盾牌;銀行柜臺(tái),機(jī)要保險(xiǎn)柜;防暴車,防彈運(yùn)鈔車,裝甲運(yùn)兵車,戰(zhàn)車,潛艇,登陸艇,緝私艇,直升機(jī)等,
防彈鋼板介紹:
瑞典進(jìn)口裝甲防彈鋼:PRO500。 [1]
下面重點(diǎn)介紹下瑞典進(jìn)口裝甲防彈鋼(PRO500)
PRO500裝甲鋼板四個(gè)特點(diǎn):
1.合金成分精心設(shè)計(jì):低合金微合金化使性能發(fā)揮到并具有佳工藝性能。
2.精制原材料:爐內(nèi)、爐外反復(fù)精煉;有害氣體、雜質(zhì)炒到低;可焊接,可冷彎。
3.熱軋板型:小厚度公差;高雙向平整度。
4.自控噴霧淬火:微觀組織細(xì)小,硬度分布均勻。防彈鋼板一般應(yīng)用在防彈防護(hù)防爆等項(xiàng)目上,比靶場(chǎng)設(shè)備,防彈門,防彈頭盔,防彈衣,防彈盾牌;銀行柜臺(tái),機(jī)要保險(xiǎn)柜;防暴車,防彈運(yùn)鈔車,靶場(chǎng)設(shè)備,裝甲運(yùn)兵車,戰(zhàn)車,潛艇,登陸艇,緝私艇,直升機(jī)等。
標(biāo)靶厚度mm:4.2。適用:56式?jīng)_鋒 ,AK47(7.62x39)。彈速m/s:720。適用標(biāo)準(zhǔn):CN(C級(jí))。
標(biāo)靶厚度mm:6.5。適用:M165.56x45,(SS109)。彈速m/s:960。適用標(biāo)準(zhǔn):EN(B6),USA(III)。
標(biāo)靶厚度mm:6.5。適用:NATO7.62x51,SC。彈速m/s:820。適用標(biāo)準(zhǔn):EN:B6,USA(III)。
標(biāo)靶厚度mm:12.5。適用:56式穿甲彈7.62x39API。彈速m/s:720。適用標(biāo)準(zhǔn):STANAG4569II。
標(biāo)靶厚度mm:14.5。適用:NATO7.62x51APHC。彈速m/s:820。適用標(biāo)準(zhǔn):EN1063B7。 [1] PRO500裝甲防彈鋼板的應(yīng)用:
防彈鋼板新鋼nm360耐磨板的鑄造工藝措施。由于金屬型導(dǎo)熱速度快,沒有退讓性和透氣性,為了確保一分塊獲得優(yōu)質(zhì)鑄件和延長(zhǎng)金屬型的使用壽命,必須采取下列工藝措施:對(duì)耐磨板金屬型進(jìn)行預(yù)熱后再澆注,預(yù)熱溫度不低于150℃;耐磨板金屬型澆注時(shí),合金的澆注溫度和澆注速度必須適當(dāng);及時(shí)開型取件。因金屬型無退讓性,除在澆注時(shí)正確選定澆注溫度和澆注速度外,澆注后,如果鑄件在鑄型中停留時(shí)間過長(zhǎng),鑄件不宜取出且易引起過大的鑄造應(yīng)力而導(dǎo)致鑄件開裂。因此,當(dāng)鑄件冷卻到塑性變形溫度范圍,并有足夠的強(qiáng)度時(shí),就可抽芯取件。通常鑄鐵件出型溫度為800一950℃,開型時(shí)間為10一60s;耐磨板金屬型在生產(chǎn)過程中溫度變化要恒定,可采取風(fēng)冷、間接水冷、直接水冷的方式對(duì)金屬型進(jìn)行冷卻;可在金屬型的工作表面噴刷涂料;可采用復(fù)砂金屬型;加強(qiáng)金屬型的排氣,采取一系列措施提高金屬型壽命。
nm360耐磨板鑄造的用以下特點(diǎn)和應(yīng)用:耐磨板的鑄件精度高、表面質(zhì)量好,是少、無切削加工鑄造工藝的重要方法之一,其尺寸精度可達(dá)ITn一IT14,表面粗糙度為Ral2.5一1.6um。如耐磨板鑄造的渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,鑄件精度已達(dá)到無加工余量的要求。可制造形狀復(fù)雜鑄件,其*小壁厚可達(dá)0.3mm,小鑄出孔徑為0.5mm 。對(duì)由幾個(gè)零件組合成的復(fù)雜部件,可用耐磨板鑄造一次鑄出。鑄造合金種類不受限制,用于高熔點(diǎn)和難切削合金,更具顯著的優(yōu)越性。耐磨板工廠生產(chǎn)批量基本不受限制,既可成批、大批量生產(chǎn),又可單件、小批量生產(chǎn)。其缺點(diǎn)是工藝過程繁雜,有些工序不易控制,生產(chǎn)周期長(zhǎng),原輔材料費(fèi)用比砂型鑄造高,生產(chǎn)成本較高,鑄件不宜太大、太長(zhǎng)。舞鋼NM360耐磨板工廠主要用于生產(chǎn)汽輪機(jī)及燃?xì)廨啓C(jī)的葉片、泵的葉輪、切削刀具,以及飛機(jī)、汽車、拖拉機(jī)、風(fēng)動(dòng)工具等的中、小型鑄件。
nm360耐磨板中的合金鑄造性能與力學(xué)性能配合佳。耐磨板中含鋁和硅元素的簡(jiǎn)單鋁硅合金,具有良好的鑄造性能,密度小,耐蝕、耐熱性及焊接性較好,但強(qiáng)度較低,不可熱處理強(qiáng)化。耐磨板工廠生產(chǎn)中常用鈉鹽等對(duì)合金液進(jìn)行變質(zhì)處理,達(dá)到細(xì)化晶粒,提高強(qiáng)度。加入Mg、Mn等元素經(jīng)固溶一時(shí)效處理后,形成O等強(qiáng)化相以提高強(qiáng)度。耐磨板中的合金具有密度小、抗蝕性好、強(qiáng)度較高等優(yōu)點(diǎn),但鑄造性能較差(鎂易燃),耐熱性較低。其常用自然時(shí)效強(qiáng)化。耐磨板中的合金具有較高的強(qiáng)度和塑性,在300℃以下使用時(shí)仍能保持較高的強(qiáng)度,可熱處理強(qiáng)化,但鑄造性能和抗蝕性差,密度大。耐磨板的合金具有良好的鑄造性能和較高的強(qiáng)度,價(jià)格低,但抗蝕性差,熱裂傾向大,密度大。
材料的使用性能是新鋼NM360耐磨板機(jī)械零件在正常工作條件下應(yīng)具備的力學(xué)、物理、化學(xué)等性能,是保證該零件可靠工作的基礎(chǔ),是選材時(shí)考慮的主要根據(jù)。不同零件所要求的使用性能是不一樣的,有的零件主要要求高強(qiáng)度,有的則要求高的耐磨性,而另外一些甚至無嚴(yán)格的性能要求,僅僅要求有美麗的外觀。因此,在鋼材時(shí),首要的任務(wù)就是準(zhǔn)確地判斷零件所要求的主要使用性能。
鎳對(duì)鑄態(tài)及水韌處理后NM360耐磨板沖擊韌性的影響。從試驗(yàn)中可以看出,鎳對(duì)碳含量較低的耐磨板的常溫沖擊韌性沒有影響,低溫時(shí)的沖擊韌性隨鎳含量的增加而提高。鎳使鑄態(tài)組織中奧氏體的量明顯增加,所以無論是常溫或是低溫下鑄態(tài)耐磨板的沖擊韌性都隨鎳含量的增加而提高,而且提高的幅度比熱處理后要大得多。由于鎳降低脆性轉(zhuǎn)變溫度,所以隨鎳含量的增加,低溫沖擊韌性和常溫沖擊韌性的比值隨鎳含量的增加而提高。
耐磨復(fù)合鋼板具有高耐磨、抗沖擊、易加工等特點(diǎn),并可采取焊接、塞焊、螺栓連接等方式與其他結(jié)構(gòu)件進(jìn)行連接,廣泛用于港口、碼頭、冶金、水泥、煤炭、電力、礦山、鋼鐵、建材、磚瓦等行業(yè),與其他耐磨材料相比,具有更高的性價(jià)比,已經(jīng)受到越來越多廠家和客戶的青睞。具有高耐磨性,具有良好的高強(qiáng)度抗沖擊性,可再加工性好,品種規(guī)格齊全,很高的性價(jià)比。
我們公司生產(chǎn)的雙金屬耐磨板,合金層中碳含量4.5-5.5%,鉻含量達(dá)到30%以上,耐磨層中Cr7C3碳化物的體積分?jǐn)?shù)達(dá)到50-70%,宏觀硬度HRC60-64,碳化鉻顯微硬度HV1400-1800,且碳化物的分布方向與磨損方向垂直分布,大大增強(qiáng)了耐磨層的使用壽命。并可根據(jù)實(shí)際工況和客戶要求添加陶瓷耐磨顆粒,其粒度小,增強(qiáng)基體整體硬度和提高材料抗磨粒磨損性能。自主研發(fā)和設(shè)計(jì)的雙金屬耐磨板的耐磨性為普通碳鋼的15-20倍;高錳鋼的7-8倍;不銹鋼的6倍;合金鑄鋼的8倍。
耐磨復(fù)合鋼板的基板為低碳鋼、低合金鋼或不銹鋼等韌性材料,提現(xiàn)了雙金屬的優(yōu)越性。耐磨層抵抗磨損介質(zhì)的磨損,基板承受介質(zhì)的載荷,因此具有良好的抗沖擊性。耐磨復(fù)合鋼板可以切割,調(diào)平,打孔,彎曲和卷曲,它可以制成平板,弧板,錐板,圓筒。切割好的復(fù)合板可以拼焊成各種工程結(jié)構(gòu)件或零部件。
復(fù)合板還可加熱用摸具壓制成復(fù)雜形狀。耐磨復(fù)合鋼板可以用螺栓或焊接固定在設(shè)備上,更換維修方便。雙金屬耐磨板厚度和尺寸可以根據(jù)客戶要求定制,并可以加工成各種成品件和零部件。雙金屬耐磨板雖然制造成本高于普通的鋼材或耐磨材料,但使用壽命數(shù)倍提高,使得維修費(fèi)用和停機(jī)損失大為降低,其價(jià)格性能比比普通材料高約2-4倍。物料處理量越大,設(shè)備磨損越嚴(yán)重的廠礦,使用耐磨復(fù)合鋼板的經(jīng)濟(jì)效果越明顯。防彈鋼板高性能耐磨鋼板的主要技術(shù)要求、生產(chǎn)工藝以及國(guó)內(nèi)外研究現(xiàn)狀,重點(diǎn)介紹了準(zhǔn)貝氏體高強(qiáng)耐磨鋼、奧氏體耐磨鋼及馬氏體耐磨鋼的成分、性能、強(qiáng)化機(jī)理及 生產(chǎn)工藝,并指出耐磨鋼開發(fā)應(yīng)注重系列化和經(jīng)濟(jì)性。 SB型耐磨鋼和B24S型耐磨鋼組織和性能的基礎(chǔ)上,進(jìn)行B24S型耐磨鋼熱處理工藝研究,旨在通過熱處理使得材料的性能得到大幅度提高。采用光學(xué)顯微 鏡,掃描電子顯微鏡,透射電鏡,力學(xué)試驗(yàn)機(jī)等設(shè)備對(duì)SB型耐磨鋼和B24S型耐磨鋼進(jìn)行顯微組織觀察和力學(xué)性能測(cè)試。設(shè)定不同的熱處理方案進(jìn)行熱處理 實(shí)驗(yàn)。對(duì)瑞典SB型耐磨鋼微觀組織進(jìn)行分析得知,試樣的主要組織為板條馬氏體和貝氏體組織,組織均勻細(xì)小。
耐磨鋼NM400成品板拉伸變形后試樣表面出現(xiàn) 開裂現(xiàn)象,利用金相顯微鏡、掃描電鏡等手段對(duì)試樣斷口、表面裂紋及其組織進(jìn)行觀察分析。結(jié)果表明:NM400拉伸過程中試樣表面裂紋是由沿晶開裂的微裂紋 引起的,可能形成于軋制結(jié)束后鋼板在冷床上冷卻和切割兩個(gè)工序。沿晶界分布的夾雜物弱化了晶界,在內(nèi)應(yīng)力的作用下,晶界夾雜物充當(dāng)了裂紋源。形成的裂紋在 后續(xù)淬火加熱過程中出現(xiàn)高溫氧化和輕微脫碳特征。 對(duì)其進(jìn)行力學(xué)性能測(cè)試,其抗拉強(qiáng)度達(dá)到1360Mpa,屈服強(qiáng)度達(dá)到1240Mpa。B24S型耐磨鋼板熱軋狀態(tài)下的微觀組織為貝氏體組織和索氏體組織, 組織較均勻細(xì)小,有碳化物和夾雜物析出,對(duì)夾雜物進(jìn)行能譜分析得知主要為氮化鈦。
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