以下是:遼寧省鞍山市山東高壓鍋爐管廠家新行情的產品參數
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鍋爐噴涂材料介紹
鍋爐噴涂目前采用的工藝主要有：火焰噴涂、電弧噴涂、超音速電弧噴涂等。超音速電弧噴涂材料有（1.）45CT，主要成分為Ni、Cr、Ti，專門用于鍋爐高溫環境中硫腐蝕和氧化腐蝕保護，但成本較高。（2.）KM99，含Cr、Ni、B等合金或陶瓷成分，噴涂層中含有非晶相，噴涂后孔隙率很低，并且涂層中的氧化物極少。適用于較嚴重的磨損部位的防護，如循環流化床電站鍋爐“四管”的高溫沖蝕磨損的防護。（3.）PS45，與材料45CT所含成分相同，其Cr含量超過40wt.%，是北京有色金屬研究總院研制出的一種新型耐高溫氧化、硫化腐蝕和沖刷的預合金型涂層材料，其成本價相對于45CT來說稍低，是目前我國內鍋爐噴涂采用較我公司采用超音速火焰噴涂設備（美國）進口噴嘴，在噴涂電流穩定，保證絲材霧化效果、涂層質量的前提下， 的噴涂面積達到60㎡。為客戶提供快捷，的服務。山東長青金屬表面工程有限公司業務涉及：金屬表面防腐、金屬表面修復強化、陶瓷噴涂、火焰噴涂、熱噴涂、等離子噴涂、電弧噴涂、超音速噴涂等廣泛，較多的噴涂材料。
導流防磨技術的主要工作原理 水冷壁導流防磨新技術是將導流板分層安裝在爐膛四壁，使攜帶物料沖刷水冷壁貼壁流得 帶有效疏導，達到改變物料流流向降低物料流流速，隔離物料流與水冷壁的高速碰撞，極大降 低物料顆粒對水冷壁切削磨損的目的，從而從根本上解決水冷壁管磨損問題。 ★導流防磨新技術特點 ①導流板防磨新技術其本質是以疏導爐膛內顆粒物料，使其形成內循環，改變物料面壁流 向及膛內四角的物料顆粒渦流流向，使物料流傾向于中心，避免和水冷壁碰撞，從而根治面壁 流角渦流對水冷壁的接觸磨損。 ②導流防磨技術所使用的導流板是耐高溫、耐磨多元素合金鑄造成型，溫度能打1250℃， 抗拉強度≥560Mpa，該材料很好的配合了疏導型水冷壁防磨工藝，從材料上保證了該工藝的使 用壽命在6年以上。 ③導流板主要安裝在爐膛四周的密相區，因其是金屬材質，對熱傳導能起到一定的增強作 用，所以不會對鍋爐內載負荷能力產生任何負面影響。 ④導流板能有效破壞物料流在不平滑管壁處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁的碰撞， 避免固體物料對水冷壁管的磨損，起到保護水冷壁的作用。 ⑤導流板分層安裝在爐膛四周，能有效降低物料顆粒沿水冷壁管下落的速度，隔離物料流 與水冷壁管的接觸，從而根本上解決了水冷壁管磨損問題。 ⑥安裝簡便，施工周期短。以240噸鍋爐為例，施工周期僅需3天。 疏導型水冷壁防磨新工藝已被多家電廠采用，運行實踐表明水冷壁加裝導流板后磨損明顯 減輕，連續運行2年水冷壁管磨損不超過0.1mm，尤其是澆注料過渡區不再采用其他任何防磨措 施，也不會因水冷壁磨損泄露產生停爐的煩惱，使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修轉 入連續運行的良好狀態，該技術對因鍋爐燒干鍋造成的水冷壁管變形的爐子，經合理安裝 使用后同樣達到防磨效果。
循環流化床鍋爐水冷壁管磨損是制約循環流化床鍋爐經濟運行的一個瓶頸，我們通過實踐，采用“疏導”型防磨工藝，加裝高溫耐磨梳形板導流片，降低物料顆粒沿水冷壁管下落的終端速度，隔離物料流與水冷壁管的接觸，破壞物料流在不平滑管處形成的渦流，減少物料粒子與水冷壁管的碰撞，從而避免固體物料對水冷壁管的磨損，它是一種本質上不同于防護防磨（澆注料防磨，防磨護瓦防磨，噴涂防磨）技術的新理念，對水冷壁管防磨起到治標治本的作用。 疏導型水冷壁防磨工藝被多家電廠循環流化床鍋爐采用近6年，運行實踐證明：水冷壁管加裝導流片后磨損量明顯減輕，尤其是澆注料過渡區，不需要再采用其它任何防磨措施，不再有水冷壁管停爐煩惱性問題，即不影響爐內加熱又不影響帶負荷能力，使循環流化床鍋爐從頻繁的非計劃停爐檢修中轉入連續運行3—6個月小修一次的良性循環。
火焰類噴涂
1、火焰噴涂火焰噴涂包括線材火焰噴涂和粉末火焰噴涂。線材火焰噴涂法：是早發明的噴涂法。它是把金屬線以一定的速度送進噴槍里，使端部在高溫火焰中熔化，隨即用壓縮空氣把其霧化并吹走，沉積在預處理過的工件表面上。噴涂源為噴嘴，金屬絲穿過噴嘴中心，通過圍繞噴嘴和氣罩形成的環形火焰中，金屬絲的 連續地被加熱到其熔點。然后，由通過氣罩的壓縮空氣將其霧化成噴射粒子，依靠空氣流加速噴射到基體上，從而熔融的粒子冷卻到塑性或半熔化狀態，也發生一定程度的氧化。粒子與基體撞擊時變平并粘結到基體表面上，隨后而來的與基體撞擊的粒子也變平并粘結到先前已粘結到基體的粒子上，從而堆積成涂層。絲材的傳送靠噴槍中空氣渦輪或電動馬達旋轉，其轉速可以調節，以控制送絲速度。采用空氣渦輪的噴槍，送絲速度的微調比較困難，而且其速度受壓縮空氣的影響而難以恒定，但噴槍的質量輕，適用于手工操作；采用電動馬達傳送絲材的噴涂設備，雖然送絲速度容易調節，也能保持恒定，噴涂自動化程度高，但噴槍笨重，只適用于機械噴涂。在絲材火焰噴槍中，燃氣火焰主要用于線材的熔化，適宜于噴涂的金屬絲直徑一般為1.8～4.8mm。但有時直徑較大的棒材，甚至一些帶材亦可噴涂，不過此時須配以特定的噴槍。粉末火焰噴涂法：它與絲材火焰噴涂的不同之處是噴涂材料不是絲材而是粉末。在火焰噴涂中通常使用乙炔和氧組合燃燒而提供熱量，也可以用甲基乙炔，丙二烯（MPS），丙烷，氫氣或天然氣。火焰噴涂可噴涂金屬，陶瓷，塑料等材料，應用非常靈活，噴涂設備輕便簡單，可移動，價格低于其他噴涂設備，經濟型好，是噴涂技術中使用較廣泛的一種方法。但是，火焰噴涂也存在明顯的不足。如噴出的顆粒速度較小，火焰溫度較低，涂層的粘結強度及涂層本身的綜合強度都比較低，且比其他方法得到的氣孔率都。此外，火焰中心為氧化氣氛，所以對高熔點材料和易氧化材料，使用時應注意。為了改善火焰噴涂的不足，提高結合強度及涂層密度，可采用將壓縮空氣或氣流加速裝置來提高顆粒速度；也可以采用將壓縮氣流由空氣改為惰性氣體的辦法來降低氧化程度，但這同時也提高了成本。
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