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產品參數 產品價格 4500 發貨期限 電議 供貨總量 電議 運費說明 電議 材質 金屬電解拋光 產地 江蘇省鎮江市 規格 不銹鋼專用 類型 鏡面電化學拋光 品牌 燈鼎 型號 DD-808 可定制 是 生產日期 2019-2022 設備生產周期 1-3工作日 保修時間 12-36個月 是否生產廠家 是 范圍 不銹鋼電解拋光機2025刮花供應范圍覆蓋遼寧省 鞍山市 沈陽市、大連市、撫順市、本溪市、丹東市、錦州市、營口市、阜新市、遼陽市、盤錦市、鐵嶺市、朝陽市、葫蘆島市 鐵東區、立山區、千山區、臺安縣等區域。 【】為客戶提供多樣化產品,包括大連不銹鋼電解拋光性價比高、撫順不銹鋼電解拋光廠家現貨批發、錦州不銹鋼電解拋光真誠合作、阜新不銹鋼電解拋光產品優良、盤錦不銹鋼電解拋光值得信賴、鐵嶺不銹鋼電解拋光優質貨源、朝陽不銹鋼電解拋光優質工藝、鐵東不銹鋼電解拋光現貨、千山不銹鋼電解拋光嚴選好貨等,適配多元場景需求。在遼寧省鞍山市采買不銹鋼電解拋光機2025刮花到電解拋光設備廠(鞍山市分公司),無論您是個人用戶還是企業采購,我們都將竭誠為您服務。品質保證,價格優惠,廠家直銷,歡迎有需要的客戶來電。聯系人:姚師傅,地址:《丹徒區谷陽千里新村1棟一樓》。 遼寧省,鞍山市 鞍山市早的文明可追溯到遠古時代,在距今約兩萬年前,人類就開始在這里生息繁衍;有確切文獻記載始于戰國時期的燕國,隸屬于遼東郡;漢代開始土法冶鐵,遼金進入極盛時期,冶鐵文化歷史久遠。鞍山因市區南部一座形似馬鞍的山峰而得名,因盛產岫玉,故而又有“中國玉都”之稱,擁有世界玉佛、亞洲溫泉、名勝千山、中華寶玉之都和祖國鋼鐵之都五大旅游品牌。
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DD-305鋁及其合金無黃煙化學拋光說明書
1研制背景鋁及其合金制品機械拋光雖然可以獲得平整光潔的表面,但是由于在機械拋光的過程中,鋁制品表面受壓力和局部高溫作用,發生晶格變形。所以機械拋光后必須進行化學拋光或電解拋光,以除去表面的晶體變形層獲得表面裝飾性良好的優良膜層。
傳統的“三酸”化學工藝(HNO3-H3PO4-H2SO4體系),盡管工藝成熟,拋光效果好,鋁材適用范圍寬,但高工藝的應用產生大量的氮氧化合物NOx,主要是NO和NO2,俗稱“黃煙”,其嚴重的污染使工作環境嚴重惡化限制了該工藝的應用,我國從20世紀80年代開始開發不含硝酸的無黃煙的化學拋光即“兩酸”?(H3PO4-H2SO4體系)拋光工藝,并在生產中應用,該工藝只有在高純鋁得到應用,對雜鋁效果差,目前國內大多鋁制品廠出于節約原材料和降低能耗的目的,采用廢鋁回收的方法加以利用使得很多鋁材中雜質含量低昂對較高從而使得兩酸拋光的質量很不穩定。
為此本開發的鋁及其合金無黃煙化學拋光,其添加劑由轉化吸收劑相轉化及和鋁表面增稠劑等組分組成,通過實際運用發現本品不僅有效的控制了黃煙的排放,而且可以保持“三酸”拋光工藝的各項優點
2適用范圍適用于鋁及其制品的精飾處理
3工作液的配置及使用方法
3.1工作槽選用聚丙烯或者玻璃鋼,加熱器選用聚四氟乙烯加熱器;
32本品為工作液,在90℃—105℃直接使用,數秒鐘達到光亮效果;
33工藝:脫脂→水洗→拋光→水洗干燥進入下道工序或封存
4維護調整當拋光能力下降時,應補加工作液。
5注意事項
5.1工件拋光前必須將表面的油脂清洗干凈,以免拋光后工件發花;
5.2工作液循環使用,無需排放。如必須排放時,加生石灰調整為中性,再加100倍水稀釋排放;
5.3工作液入槽、添加及工件處理過程中,請遵守酸性操作和高溫操作規程,注意勞動保護。
定義利用電解化學反應變化使零件表面平整光,不銹鋼電解拋光是以被拋工件為陽極,不溶性金屬為陰極,兩極同時浸入到電解槽中,通以直流電而產生有選擇性的陽極溶解,工件表面逐漸整平,從而達到工件增大表面光亮度的效果。原理,不銹鋼電解拋光原理被大家公認的主要為黏膜理論。該理論主要為:工件上脫離的金屬離子與拋光液中的磷酸形成一層磷酸鹽膜吸附在工件表面,這種黏膜在凸起處較薄,凹處較厚,因凸起處電流密度高而溶解快,隨黏膜流動,凹凸不斷變化,粗糙表面逐漸被整平的過程。優點內外色澤一致,光澤持久,機械拋光無法拋到的凹處也可整平。生產效率高,成本低廉。增加工件表面抗腐蝕性,適用于所有不銹鋼材料。所需條件,不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴格,可選用可控硅或高頻。空載電壓:0—20v工作電壓低于6v,拋光速度慢,光亮度不足。電解槽及配套設施(陽極棒)可選用聚氯乙烯硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒,中間為可移動的陽極棒,接電源陽極(或正極),兩側為陰極棒,連接電源陰極(負極)。
加熱設施及冷卻設備.加熱可選用石英加熱管,鈦加熱管。冷卻可選用盤管,盤管可加熱可冷卻。夾具選用鈦做掛具,因為鈦較耐腐蝕,壽命長,鈦離子對槽液無影響。建議不要用銅掛具,因為銅離子進入會在不銹鋼表面沉積一層結合力不好的銅層,影響拋光質量。銅裸露部位可用聚氯乙烯膠烘烤成膜,在接觸點刮去絕緣膜。
電解拋光的特點是﹕①拋光的表面不會產生變質層﹐無附加應力﹐并可去除或減小原有的應力層﹔②對難于用機械拋光的硬質材料﹑軟質材料以及薄壁﹑形狀復雜﹑細小的零件和制品都能加工﹔③拋光時間短﹐而且可以多件同時拋光﹐生產效率高﹔④電解拋光所能達到的表面粗糙度與原始表面粗糙度有關﹐一般可提高兩級。但由于電解液的通用性差﹐使用壽命短和強腐蝕性等缺點﹐電解拋光的應用范圍受到限制。電解拋光主要用于表面粗糙度小的金屬制品和零件﹐如反射鏡﹑不銹鋼餐具﹑裝飾品﹑注射針﹑彈簧﹑葉片和不銹鋼管等﹐還可用于某些模具(如膠木模和玻璃模等)和金相磨片的拋光。
工藝流程編輯:除油--水洗--除銹--水洗--電解拋光--水洗--中和--水洗--鈍化--包裝
特點編輯:電解拋光的效率要比機械加工效率高,而且拋光后表面生成致密牢固的氧化膜,不會產生加工變質層,也沒有殘余應力,不受材料限制,生產中常被采用。電解拋光有以下特點:
1)小電流、大間隙。
2)簡單快捷。
3)氧化膜起防腐保護作用。
4)無加工硬化和殘余應力。 [4]
影響電解拋光的因素有很多,但主要有以下幾點。
1電解液成分根據拋光材料的不同,所采用的電解液成分及密度不同,拋光參數也不相同。
2電流密度電流密度對金屬表面整平速度及金屬溶解量的影響明顯。如加工時間相同,電流密度大時表面整平和金屬溶解速度較快,不平處的相對整平率(拋光前后不平高度比值)在同一電量時與電流密度無關。
3金相組織與原始表面電解拋光對金相組織的均勻性十分敏感。金屬的金相組織越均勻、細密,其拋光效果越好。如果金屬以合金形式存在,則應選擇合金成分能均勻溶解的電解液。
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