以下是: 熱噴涂 代理商的產(chǎn)品參數(shù)
產(chǎn)品參數(shù) 產(chǎn)品價(jià)格 商議 發(fā)貨期限 商議 供貨總量 不限 運(yùn)費(fèi)說(shuō)明 商議 產(chǎn)地 北京 材質(zhì) SAM、DM 、45CT 、SOR、JP-99 、PS45 品牌 `賽億科技、佳倍德、廊橋 熱噴涂 代理商_神騰防腐工程有限公司(鞍山分公司),固定電話(huà):13963542828,移動(dòng)電話(huà):13863572092,聯(lián)系人:呂經(jīng)理,QQ:405193138,開(kāi)發(fā)區(qū) 發(fā)貨到 遼寧省鞍山市。 遼寧省,鞍山市 鞍山市地處中國(guó)東北地區(qū)、遼寧中部、遼東半島中部、環(huán)渤海經(jīng)濟(jì)區(qū)腹地,位于沈大黃金經(jīng)濟(jì)帶的重要支點(diǎn),遼中南城市群與遼東半島開(kāi)放區(qū)的重要連接帶,是沈陽(yáng)都市圈副中心城市和具有地方立法權(quán)的較大的市,也是中國(guó)鋼鐵工業(yè)城市,有著“共和國(guó)鋼都”、“中國(guó)鋼鐵工業(yè)搖籃”的美譽(yù)。
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防腐在熱噴涂中的一些技術(shù)支持。
熱噴涂可以在設(shè)備維修中修舊利廢,使報(bào)廢的零部件“起死回生”;也可以在新產(chǎn)品制造中進(jìn)行強(qiáng)化和預(yù)保護(hù),使其“益壽延年”。 一、抗大氣腐蝕涂層的應(yīng)用 鋼結(jié)構(gòu)廠(chǎng)房、鋼箱梁橋、電視鐵塔、大樓天線(xiàn)、送變電站、鋼制燈桿等戶(hù)外鋼結(jié)構(gòu),這些鋼構(gòu)件因長(zhǎng)期暴露在大氣中,受到氣候變化和日曬雨淋,表面迅速氧化,生成一層三氧化二鐵,嚴(yán)重影響鋼結(jié)構(gòu)的強(qiáng)度及使用壽命。為防止鋼結(jié)構(gòu)表面的氧化,以往一般都采用油漆保護(hù),其防腐年限一般在3-5年,因此需要經(jīng)常性進(jìn)行維修、保養(yǎng),常見(jiàn)的方法就是拷鏟油漆,耗費(fèi)大量人力物力。現(xiàn)采用鋼結(jié)構(gòu)表面噴鋅、噴鋁工藝加以保護(hù),防腐年限可達(dá)30年以上無(wú)需保養(yǎng)。如在鋅鋁涂層外再加油漆封閉,則防腐年限更長(zhǎng)。 鋼結(jié)構(gòu)表面只有噴鋅、噴鋁后,才能真正起到陽(yáng)極保護(hù)作用,從而達(dá)到鋼結(jié)構(gòu)長(zhǎng)效防腐之目的。因此許多重大工程及市政項(xiàng)目被指定采用該工藝。如:長(zhǎng)江三峽閘門(mén)、上海東方明珠電視塔、楊浦大橋主護(hù)桿、廣州市內(nèi)環(huán)高架鋼梁、上海證券大廈鋼結(jié)構(gòu)天線(xiàn)、浦東機(jī)場(chǎng)路共同溝爆氣管道、上海南橋50萬(wàn)千瓦變電站等等,以確保重大工程的百年大計(jì)。 二、抗水腐蝕涂層 鋼制水閘門(mén)是水力發(fā)電站、水庫(kù)中控制水量的主要鋼結(jié)構(gòu),它一部分長(zhǎng)期浸沒(méi)水中,表面受到微生物侵蝕(如釘蝎的吸附,其排泄物呈酸性)。另一部分長(zhǎng)期暴露在大氣中,特別是水線(xiàn)部分,受到?jīng)_浪和水面上漂浮物的沖擊,同時(shí)又受到漲潮、落潮的影響,使這部份鋼結(jié)構(gòu)表面經(jīng)常干濕交替,特別容易生銹?,F(xiàn)在采用線(xiàn)材噴鋅、噴鋁工藝,大大提高了鋼閘門(mén)的耐蝕性,比原來(lái)采用的油漆工藝防腐年限提高5~6倍。 三、噴鋅、噴鋁工藝與同類(lèi)工藝性能比較(熱鍍鋅工藝) 1、熱鍍鋅工藝預(yù)處理采用酸洗、磷化工藝,工件表面會(huì)有酸、堿液的殘余物,留下了腐蝕的隱患,使熱鍍鋅層容易產(chǎn)生脫落。噴鋅、噴鋁工藝預(yù)處理采用噴砂工藝,故工件表面非常清潔毛糙,表面噴鋅、噴鋁后不會(huì)產(chǎn)生由內(nèi)向外的腐蝕,從而不會(huì)產(chǎn)生鋅層脫落現(xiàn)象。 2、熱鍍鋅工藝有一定的溫度,約440℃左右,故工件熱鍍后會(huì)產(chǎn)生變形;而噴鋅、噴鋁工藝噴涂時(shí)的溫度很低,工件表面溫度<80℃,因此工件不變形。 3、采用熱鍍鋅工藝,工件受鍍槽長(zhǎng)×寬×高的限制;而采用噴鋅、噴鋁工藝則工件沒(méi)有限制。 4、采用熱鍍鋅工藝,還存在現(xiàn)場(chǎng)修補(bǔ)問(wèn)題?,F(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí)焊縫、裝卸、運(yùn)輸過(guò)程中的損壞,修補(bǔ)只能采用油漆,從而產(chǎn)生工藝突破口。如采用噴鋅、噴鋁工藝,則現(xiàn)場(chǎng)可采用噴鋅、噴鋁的方法進(jìn)行修補(bǔ),避免產(chǎn)生工藝突破口。 5、由于熱鍍鋅工藝的預(yù)處理采用酸洗、磷化,故工件表面沒(méi)有毛糙度、涂層結(jié)合力較差。而噴鋅、噴鋁工藝的預(yù)處理采用噴砂,Sa≥2級(jí),故工件表面有毛糙度,涂層結(jié)合力較好??估瓘?qiáng)度≥0.6kg/mm2。 6、熱鍍鋅工藝對(duì)水質(zhì)污染十分嚴(yán)重,環(huán)保問(wèn)題非常突出。所以熱噴涂噴鋅、噴鋁工藝越來(lái)越廣泛。
循環(huán)流化床鍋爐水冷壁
我國(guó)每年由腐蝕和磨損所造成的經(jīng)濟(jì)損失已達(dá)數(shù)千億元?,F(xiàn)代工程對(duì)材料性能的要求往往是多重性的,腐蝕和磨損是造成材料和零部件失效的主要原因。我們專(zhuān)業(yè)從事熱噴涂加工,擁有國(guó)際先進(jìn)的超音速?lài)娀鹧鎳娡?、超音速電弧噴涂,等離子、火焰噴焊等熱噴涂設(shè)備及軋輥堆焊等設(shè)備??筛鶕?jù)客戶(hù)不同需求噴涂不銹鋼、鋁、鋅、銅、鉬、鎳合金等線(xiàn)材和鎳基、鈷基、鐵基、銅基等合金粉末及氧化鋁、碳化鉻、氧化鋯、氧化鈦、碳化鎢等的復(fù)合粉末材料.并以高超的工藝手段,達(dá)到工件的耐磨、耐蝕、耐高溫、抗氧化耐熱震等要求,熱噴涂制備的各種涂層性能已成功地應(yīng)用于各行各業(yè)。 熱噴涂技術(shù)特性主要分為以下幾種: .1.耐磨損: 2.耐高溫和氧化: 3.防腐蝕涂層: 4.導(dǎo)電涂層或絕緣涂層: 5.恢復(fù)尺寸涂層: 6.間隙控制涂層 我們引進(jìn)國(guó)外熱噴涂設(shè)備,并且逐步形成國(guó)內(nèi)以及國(guó)際間的合作與技術(shù)交流,其噴涂技術(shù)廣泛地應(yīng)用于冶金、石化、航空航天、能源等領(lǐng)域。各種熱噴涂技術(shù)工藝方法廣泛應(yīng)用產(chǎn)品的制造,解決了眾多產(chǎn)品共性關(guān)鍵技術(shù)問(wèn)題,并使企業(yè)取得十分顯著的經(jīng)濟(jì)效益。:中國(guó)鍋爐噴涂施工隊(duì)
鍋爐防腐噴涂的流程?
在長(zhǎng)期使用之后會(huì)出現(xiàn)或多或少的磨損腐蝕情況,鍋爐耐磨噴涂而噴涂技術(shù)的出現(xiàn)更加有效的處理了這個(gè)情況,同時(shí)也可有效的延長(zhǎng)鍋爐的使用壽命,那么鍋爐防腐噴涂的流程是什么樣的呢?今天小編就來(lái)給大家一起簡(jiǎn)單的介紹下。
噴涂簡(jiǎn)單的說(shuō)是在工件表面噴上一層致密的保護(hù)膜,這層保護(hù)膜能夠隔絕空氣,起到防止生銹的作用;且不同的涂料,對(duì)應(yīng)的會(huì)有相應(yīng)的耐化學(xué)性、耐氣候?qū)W、耐腐蝕性等。
鍋爐防腐噴涂的流程,小編給大家整理如下,
1、首先需要檢查磨損的狀況,檢查管壁磨損狀況是爐內(nèi)防腐噴涂的工作,要根據(jù)各個(gè)鍋爐不同的磨損狀況來(lái)制定噴涂的方案,如果磨損大的話(huà)需要做較大范圍的噴涂,如果磨損小的話(huà)可以做個(gè)別修補(bǔ)涂。
2、噴涂之前要進(jìn)行一定的處理,例如對(duì)于局部磨損出現(xiàn)坑情況,可以先做補(bǔ)焊,再進(jìn)行噴涂。
3、噴砂打磨,噴涂的基體表面必須達(dá)到清潔和毛化要求。噴砂打磨就是為了使水冷壁表面呈灰白色的金屬外觀和均勻粗化。這樣可以提高噴涂的強(qiáng)度。
4、進(jìn)行噴涂,使用超音速電弧噴涂技術(shù)對(duì)水冷壁進(jìn)行噴涂,噴涂表面需要達(dá)到均勻、致密。
熱噴涂方式?
現(xiàn)在在很多的廠(chǎng)子中常有應(yīng)用,不銹鋼鈍化噴涂多采用熱噴涂方式 ,已經(jīng)變成各大工廠(chǎng)應(yīng)該把握的技術(shù)性了,在實(shí)際上工作中,這種方式 對(duì)原材料表層的維護(hù)和加強(qiáng)是十分明顯的,巨大地增加了原材料的耐磨性能,耐髙壓性和抗腐蝕。
鍋爐熱噴涂技術(shù)是一種原材料表層維護(hù)和加強(qiáng)的新技術(shù)應(yīng)用,它是以氣體、固體燃料以及電弧、等離子弧作熱原,將金屬、合金、瓷器、金屬陶瓷、塑料等粉末狀或絲材、棒材加熱到熔化或半熔化情況,憑借火焰推力或空氣壓縮噴射而粘附到預(yù)先歷經(jīng)表層處理的鋼件表層產(chǎn)生涂層,授予鋼件以耐磨、抗腐蝕、抗高溫、耐氧化、隔熱保溫、絕緣層等特性,以做到提高鋼件特性、增加設(shè)備使用期的一種技術(shù)性。
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